模内成形用标签以及贴有该标签的模内成形容器制造技术

本发明专利技术公开了模内成形用标签，该标签是由在液体吸收系数为５ｍｌ／ｍ↑［２］.（ｍｓ）↑［１／２］或以上的基材膜上设有水系热封性树脂涂层（Ｅ）的树脂拉伸膜构成，且该水系热封性树脂涂层（Ｅ）上实施有印刷。通过把这种标签通过模内成形而粘附在透明容器上，就能透过透明容器目视确认标签粘着面上实施的印刷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用差压成形、中空成形、注射成形、发泡成形、拉伸吹塑成形或压缩成形制造的热塑性树脂容器中在容器成形的同时所粘着的模内成形(インモ-ルド成形)用标签。特别是涉及在粘着面上实施印刷的模内成形用标签以及把其粘附在透明容器的带有标签的模内成形容器。
技术介绍
近年来，人们一直开发着必须具有耐水性、耐药性、耐久性的模内成形标签。例如，已开发的部分商品类型有，在由拉伸或未拉伸的聚烯烃系树脂构成的透明膜和配合有无机微细粉及有机填料的拉伸或未拉伸的聚烯烃系树脂构成的白色膜(合成纸)等单面上，在膜制造过程中共同挤出各种热封性树脂的类型(日本专利文献特开平2-84319号公报)，以及粘合或叠压预先经压花加工的热封性树脂膜，并用各种涂布设备把热封性树脂涂覆在表面上的类型等(特开平2-122914号公报)。这些已有的模内成形用标签，在模内成形时为了让封闭在成形容器与标签间的空气排出，在制造过程中需要或者在热封性树脂上进行压花加工、或者把预先压花加工好的膜粘合或叠压、或者在涂布工艺时设计有梯形模具的图案。另外，在表面上不能形成用于排出这些空气的图案时，提议有利用标签本身的细孔排出空气的方法(特开平2-108516号公报)。但是，无论采取那种方法，不可避免地存在问题有制造工艺复杂、生产率低、废品率增加、制造成本高等问题。此外，在模内成形用标签制造过程中利用共挤设置热封性树脂层的已有方法中，存在问题是因使用的热封性树脂的耐热性、腐蚀性、熔融时的粘度各不相同，限制能使用的树脂。另外，在采用各种涂覆工艺设备进行涂布的已有方法中，有在已进行了预先压花加工等的基材膜表面上涂布热封性树脂的方法(特开平5-249895号公报)，因基材膜的溶剂吸收性低，大部分涂布剂在干燥时集中在基材膜上压花的凹部，存在问题是难以在涂布表面上再现压花形状。在使用无吸水性的膜的情况下，采用的方法是用凹版涂布机把热融型树脂和溶剂系热封性树脂涂料在高粘度状态下涂布后，在基材表面上用雕刻辊槽附加上梯形图案。但是，在这种情况下，因必须要用高粘度涂布剂，存在问题是生产率低、制造成本高、使用有机溶剂易造成火灾及环境污染等。另外，在已有的模内成形用标签中，尽管想对容器上的粘着面实施印刷，但是不能进行均匀且鲜明稳定的印刷。此外，因没有认识到这些必要性，所以对于对模内成形的标签粘着面的印刷，没有进行显著的探讨。本专利技术以解决这些现有技术中存在的问题为课题。即本专利技术的目的在于，在基材膜表面设计热封性树脂涂层时，不必在涂层表面设计特定的图案和作出贯通细孔，同时能提高热封性树脂涂层的印刷适用性。本专利技术的目的还在于提供的标签通过扩大构成热封性树脂涂层材料的选择性，并减小对涂布工艺及加工设备的限制，从而提高生产率和模内标签性能。此外，本专利技术的目的还在于提供的模内成形容器是把标签粘着在透明容器上的模内成形容器，并且因容器透明能看清楚在标签粘着面上实施的印刷。
技术实现思路
本专利技术人通过认真研究结果表明，在液体吸收系数为5ml/m2·(ms)1/2或以上的基材膜表面涂布水系热封性树脂涂剂，再在水系热封性树脂涂层上实施印刷，就能解决生产中的诸多问题，并且能明显提供具有优良特性的模内成形标签，从而完成本专利技术。即本专利技术涉及的模内成形用标签，是由液体吸收系数为5ml/m2·(ms)1/2或以上的基材膜上设置有水溶性热封性树脂涂层(E)的树脂拉伸膜构成，并且在该水系热封性树脂涂层(E)上实施了印刷。本专利技术所用基材膜表面开口率优选在7％或以上，不透明度优选为70％或以上，优选至少在一个方向中被拉伸且面积拉伸率为2～80倍。另外，基材膜优选含有热塑性树脂(A)、由至少一种表面处理剂(D)进行过表面处理的无机微细粉末(B)、有机填料、分散剂(C)，特别是相对于由热塑性树脂(A)为20重量％～80重量％、无机微细粉末(B)为80重量％～20重量％、有机填料为0重量％～50重量％配合而成的树脂组合物100重量份而言，分散剂(C)的含量优选为0.01～100重量份。无机微细粉末优选用表面处理剂(D)对表面进行过亲水化处理。基材膜中所含有的热塑性树脂(A)优选是结晶性聚烯烃系树脂，分散剂(C)优选是酸改性聚烯烃(酸改性率为0.01％～20％)和/或硅烷醇改性聚烯烃，无机微细粉末优选经表面处理剂(D)是水溶性阳离子聚合物和/或水溶性阴离子系表面活性剂而处理过的无机微细粉末，前述水溶性阳离子聚合物优选使用具有二烯丙基胺盐和/或烷基二烯丙基胺盐与非离子亲水性乙烯基单体为构成单元的物质。在水溶性热封性树脂涂层(E)上实施的印刷可以使用胶版印刷、凸版印刷、凹版印刷、苯胺印刷、丝网印刷、电子照相印刷、喷墨印刷、熔融热转印印刷及升华热转印印刷，特别优选是喷墨印刷和凹版印刷。此外，印刷优选形成具有特定的信息性的文字或图形。水系热封性树脂涂层(E)优选是利用水系的分散而设置的层，其平均粒径优选大于基材膜表面平均开口径。另外，在涂布热封性树脂后完成了干燥时，涂层的涂膜表面形成分散粒子形态，热封性树脂的相转变温度为50℃～140℃。此外，水系热封性树脂涂剂的涂布可以采用在线和/或离线任一方式(或两种方式)来进行。本专利技术设置有水系热封性树脂除层(E)的基材膜只要满足上述条件即可，也可以是在其他树脂膜或其他材料上的层积结构。特别是优选使设有水系热封性树脂涂层(E)的基材膜成为最外层而与其他树脂膜层积的层积结构。因此，本专利技术的以水溶性热封性树脂涂层(E)为最外层而设置的树脂拉伸膜，其基材膜既可以是单层结构也可以是多层结构，还可以在水溶性热封性树脂涂层(E)的相反面上实施印刷，只要满足上述条件就包含在本专利技术的范围内。另外，本专利技术还提供了把上述模内成形用标签粘附在透明的模内成形容器上的带有标签的模内成形容器。模内成形容器优选是采用差压成形法、中空成形法、注射成形法、发泡成形法、拉伸吹塑成形法或压缩成形法制造的，并且材料可以从高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚碳酸酯中选择。本专利技术的模内成形用标签具有液体吸收性良好的基材膜和水系热封性树脂涂层(E)，能显示出良好的模内标签适用性。本专利技术的模内成形用标签能采用少于现有技术涂布量的方式进行制造，无需进行以往为了排出空气而进行的压花等表面加工，能够高效地制造。并且，本专利技术的模内成形用标签的热封性树脂涂层(E)可以采用广泛的材料构成，与现有技术相比大幅度降低了对涂布工艺及制造设备的限制。此外，本专利技术的把模内成形标签用粘附在透明容器上的带有标签的容器，其特点在于，通过透明容器能目视确认在标签粘着面上实施的印刷。附图简要说明附图说明图1是说明空孔短边长度的示意图。图2是表示在聚乙烯或聚苯乙烯中空容器所用模内标签适用性试验中使用的成形机剖面图。图3是表示在聚对苯二甲酸乙二醇酯中空容器所用模内标签适用性试验中使用的成形机剖面图。图4是显示本专利技术带有标签的模内成形容器(左图)具体示例的斜视图，所述成形容器粘着有其粘着面上印刷着山形图案的模内成形用标签(右图)。图中标号分别表示，1-a标签印刷面、1-b标签粘着面、2金属模、2-a内壁、3口模、4型坯、5吸引孔、6空气吹入喷嘴、11-a标签印刷面、11-b标签粘着面、12金属模、12-a内壁、13预塑形坯、14吸引孔、15拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
模内成形用标签，由在液体吸收系数为５ｍｌ／ｍ↑［２］.（ｍｓ）↑［１／２］或以上的基材膜上设置有水系热封性树脂涂层（Ｅ）的树脂拉伸膜构成，并且在该水系热封性树脂涂层（Ｅ）上实施了印刷。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山中昌月，小池弘，木村和幸，饭田诚一郎，
申请(专利权)人：优泊公司，
类型：发明
国别省市：JP[]