一种涡流式微粉化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种涡流式微粉化装置，属于微粉化设备领域。对比现有微粉化设备相比粉碎效率更高，可根据需求实现自由调节产品的粒径，最终产品的分级效果明细，进料系统依靠进料电机与喂料螺杆的组合，可实现物料速度与喂料量均匀可调节，所设置的去铁装置为设备的安全运行也能提供一定的保障，本发现散热性能较好好，操作更加简单，设备清理更加方便。设备清理更加方便。设备清理更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流式微粉化装置


[0001]本技术涉及微粉化设备领域，具体为一种涡流式微粉化装置。

技术介绍

[0002]在我国古代，人们对粉体的加工和利用有悠久的历史，北京周口店山顶洞人用赤铁矿粉饰石珠等；新石器时代，人们在烧制陶器的原料陶土中添加石英等粉体，改善成品陶器的耐热急变性能；仰韶文化时期，人们用赤铁矿、黑锰矿等粉体作颜料制作彩陶，把“料姜石”磨细为“白灰面”涂抹洞壁。当代，粉体工程支撑着国民经济的各行各业。
[0003]粉体工程学已广泛应用到建材、机械、能源、塑料、橡胶、矿山、冶金、医药、食品、饲料、农药、化肥、造纸、资源、环保、信息、航空航天、交通等关乎国民经济发展的各个领域，近年来,我国的粉体工业也伴随粉体技术的发展与普及而形成规模，并且发展迅速，随着高新技术和新材料产业的发展,对粉体产品粒度、纯度及粒度分布等各项精度要求也相应提高,推进了磨粉技术前进的同时，也促使各大研发机构，针对当今研究现状进行设备研发。
[0004]现如今面对我国对粉体工程的先进化、精细化、大型化以及节能化发展。研发出一种能适应行业发展需求的新型微粉化装置，具有积极的意义。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涡流式微粉化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种涡流式微粉化装置，它包括位于机架上方的壳体，所述壳体的底部设有进气口，所述进气口连通进气室，所述壳体中部外侧设有进料系统，所述壳体顶部设有出料口与出风口，所述壳体中部设有粉碎盘，所述粉碎盘与粉碎盘驱动装置相连，所述粉碎盘上设有粉碎捶刀，所述粉碎捶刀与固定在壳体上的齿圈相对应；所述粉碎盘上方设有分级叶轮，所述分级叶轮与叶轮驱动系统连接，所述分级叶轮的周围固定有导流环。
[0008]在上述的一种涡流式微粉化装置中，所述进料系统包括与进料口连通的喂料绞龙，所述绞龙一侧固定有喂料电机，所述喂料电机与喂料螺螺杆连接，所述喂料螺杆靠近壳体侧设置有去铁装置。
[0009]在上述的一种涡流式微粉化装置中，所述粉碎驱动装置包括与粉碎盘连接的粉碎主轴，所述粉碎主轴与皮带轮传动轮连接。
[0010]在上述的一种涡流式微粉化装置中，所述叶轮驱动系统包括与分级叶轮连接的叶轮传动轴，所述叶轮传动轴与耦合器连接，所述耦合器与分级电机连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是：对比现有微粉化设备相比粉碎效率更高，可根据需求实现自由调节产品的粒径，最终产品的分级效果明细，进料系统依靠进料电机与喂料螺杆的组合，可实现物料速度与喂料量均匀可调节，所设置的去铁装置为设备的安全运行也能提供一定的保障，本发现散热性能较好好，操作更加简单，设备清理更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种涡流式微粉化装置的结构示意图。
[0013]图中：1
‑
喂料电机，2
‑
喂料螺杆，3
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进料口，4
‑
叶轮传动轴，5
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分级电机，6
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耦合器， 7
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出料口，8
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分级叶轮，9
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导流圈，10
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齿圈，11
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捶刀，12
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粉碎盘，13
‑
进气口，14
‑
机架， 15
‑
皮带传动轮，16
‑
除铁装置，17
‑
壳体。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1，一种涡流式微粉化装置，它包括位于14
‑
机架上方的17
‑
壳体，所述17
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壳体的底部设有13
‑
进气口，所述13
‑
进气口连通进气室，所述17
‑
壳体中部外侧设有进料系统，所述17
‑
壳体顶部设有7
‑
出料口与出风口，所述17
‑
壳体中部设有12
‑
粉碎盘，所述12
‑
粉碎盘与粉碎盘驱动装置相连，所述12
‑
粉碎盘上设有粉碎11
‑
捶刀，所述粉碎11
‑
捶刀与固定在 17
‑
壳体上的10
‑
齿圈相对应；所述12
‑
粉碎盘上方设有8
‑
分级叶轮，所述8
‑
分级叶轮与叶轮驱动系统连接，所述8
‑
分级叶轮的周围固定有9
‑
导流环。
[0016]进料系统包括与3
‑
进料口连通的喂料绞龙，所述绞龙一侧固定有1
‑
喂料电机，所述1
‑ꢀ
喂料电机与2
‑
喂料螺螺杆连接，所述2
‑
喂料螺杆靠近壳体侧设置有16
‑
除铁装置。
[0017]粉碎驱动装置包括与12
‑
粉碎盘连接的粉碎主轴，所述粉碎主轴与15
‑
皮带轮传动轮连接。
[0018]叶轮驱动系统包括与8
‑
分级叶轮连接的4
‑
叶轮传动轴，所述4
‑
叶轮传动轴与6
‑
耦合器连接，所述6
‑
耦合器与5
‑
分级电机连接。
[0019]本技术工作原理：物料经3
‑
喂料口填入，通过1
‑
喂料电机带动2
‑
喂料螺杆均匀连续的喂入主机内部，进入主机的物料随9
‑
导流管落到12
‑
粉碎盘上，12
‑
粉碎盘上固定的11
‑ꢀ
捶刀与10
‑
齿环在环道内旋转、滚动。而物料在离心力作用下向周边并落入环道内被11
‑
捶刀冲压、滚辗、研磨。经过多层粉碎碾磨后的物料，随风机气流进入8
‑
分级叶轮进行粉体分级，在8
‑
分级叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落回磨腔内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流分离收集得到成品。
[0020]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流式微粉化装置，其特征是，它包括位于机架上方的壳体，所述壳体的底部设有进气口，所述进气口连通进气室，所述壳体中部外侧设有进料系统，所述壳体顶部设有出料口与出风口，所述壳体中部设有粉碎盘，所述粉碎盘与粉碎盘驱动装置相连，所述粉碎盘上设有粉碎捶刀，所述粉碎捶刀与固定在壳体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹家宝，魏美霞，范广琦，刘永吉，
申请(专利权)人：大庆市宝琦农业科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：