一种冲板机平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲板机平台，包括工作台，所述工作台的顶部设置有放置槽，所述放置槽内设置有转动架，且放置槽的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有电机，所述转动架的顶部均匀分布设置有多个模槽，多个所述模槽内壁底部均设置有卡槽，多个所述卡槽内均设置有顶出板，且多个卡槽的底部均嵌入设置有驱动端与顶出板的底部相固定连接的液压杆，所述工作台的顶部固定连接有定位块，且工作台上与定位块相对应的位置固定连接有固定座。本实用新型专利技术中，通过模座上的模头与模槽结构配合液压缸结构的设置，能够进行稳定的冲板操作，结构可方便进行连续的不间断冲板操作，能够有效提升冲板效率，同时取件位置远离工作位，提升结构使用安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲板机平台


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种冲板机平台。

技术介绍

[0002]在机械加工行业中，通常需要进行板材的冲板操作来生产所需的固定尺寸形状的材料，采用模具结构的配合工作在固定板材上冲出所需的材料工件，因而对于冲板机平台则有着一定的需求；
[0003]现有的一些冲板机平台，其结构多为单个工作位设置，在进行冲板操作时，需要在冲板完成后进行停机取件，取件后再进行冲板操作，整个操作流程费时费力，冲板工作效率低下，同时人工取件容易存在一定的安全性问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲板机平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲板机平台，包括工作台，所述工作台的顶部设置有放置槽，所述放置槽内设置有转动架，且放置槽的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有电机，所述转动架的顶部均匀分布设置有多个模槽，多个所述模槽内壁底部均设置有卡槽，多个所述卡槽内均设置有顶出板，且多个卡槽的底部均嵌入设置有驱动端与顶出板的底部相固定连接的液压杆，所述工作台的顶部固定连接有定位块，且工作台上与定位块相对应的位置固定连接有固定座，所述固定座的一侧设置有卡紧块，且固定座上设置有与卡紧块相连接的调节螺杆，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有升降架，所述升降架的下方设置有模座，且升降架的底部设置有与模座相嵌套配合的缓冲槽，所述缓冲槽的内壁顶部设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的驱动端与模座的顶部相固定连接，所述模座的底部固定连接有与模槽相配合的模头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机的驱动端与转动架的底部中心处相固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台的底部与定位块相对应的位置设置有板材。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定座上设置有与调节螺杆相螺纹配合的螺纹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述升降架的顶部固定连接有滑杆，所述固定架上设置有与滑杆相嵌套滑动连接的第一滑槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述模座的外表面固定连接有滑块，所述缓冲槽的内壁设置有与滑块相嵌套滑动
连接的第二滑槽。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该冲板机平台，通过模座上的模头结构与模槽结构配合液压缸结构的设置，能够进行稳定的冲板操作，配合上氮气弹簧结构的设置，可有效起到缓冲保护作用，避免长期的冲板冲击力对结构造成的损伤，同时通过设置的转动架结构能够在冲板完成后自动进行工作位的切换工作，配合顶出板结构设置，可方便进行冲板后的取件工作，使用灵活方便，整个结构可方便进行连续的不间断冲板操作，能够有效提升冲板效率，同时取件位置远离工作位，可提升结构使用的安全性，解决了现有的一些冲板机平台，其结构多为单个工作位设置，在进行冲板操作时，需要在冲板完成后进行停机取件，取件后再进行冲板操作，整个操作流程费时费力，冲板工作效率低下，同时人工取件容易存在一定的安全性问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种冲板机平台的正视图；
[0019]图2为本技术提出的一种冲板机平台的侧视图；
[0020]图3为本技术提出的一种冲板机平台的转动架位置俯视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；2、放置槽；3、转动架；4、凹槽；5、电机；6、模槽；7、卡槽；8、顶出板；9、液压杆；10、板材；11、定位块；12、固定座；13、卡紧块；14、调节螺杆；15、固定架；16、液压缸；17、升降架；18、滑杆；19、第一滑槽；20、模座；21、缓冲槽；22、氮气弹簧；23、滑块；24、第二滑槽；25、模头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种冲板机平台，包括工作台1，工作台1的顶部设置有放置槽2，放置槽2内设置有转动架3，且放置槽2的底部设置有凹槽4，凹槽4内设置有电机5，转动架3的顶部均匀分布设置有多个模槽6，多个模槽6内壁底部均设置有卡槽7，多个卡槽7内均设置有顶出板8，且多个卡槽7的底部均嵌入设置有驱动端与顶出板8
的底部相固定连接的液压杆9，工作台1的顶部固定连接有定位块11，且工作台1上与定位块11相对应的位置固定连接有固定座12，固定座12的一侧设置有卡紧块13，且固定座12上设置有与卡紧块13相连接的调节螺杆14，工作台1的顶部一侧固定连接有固定架15，固定架15的顶部设置有液压缸16，液压缸16的驱动端固定连接有升降架17，升降架17的下方设置有模座20，且升降架17的底部设置有与模座20相嵌套配合的缓冲槽21，缓冲槽21的内壁顶部设置有氮气弹簧22，氮气弹簧22的驱动端与模座20的顶部相固定连接，模座20的底部固定连接有与模槽6相配合的模头25。
[0026]电机5的驱动端与转动架3的底部中心处相固定连接，通过结构的设置可进行连续循环的冲板操作，同时结构既能稳定冲板，同时也可以进行连续的自动出料工作，使用灵活便捷；工作台1的底部与定位块11相对应的位置设置有板材10，通过模具结构的配合设置稳定的进行冲板工作；固定座12上设置有与调节螺杆14相螺纹配合的螺纹槽，通过结构的设置可方便进行卡紧块13的调节工作，配合定位块11的设置，能够进行板材10的冲板固定或者定位操作，方便进行冲板工作；升降架17的顶部固定连接有滑杆18，固定架15上设置有与滑杆18相嵌套滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲板机平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有放置槽(2)，所述放置槽(2)内设置有转动架(3)，且放置槽(2)的底部设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)内设置有电机(5)，所述转动架(3)的顶部均匀分布设置有多个模槽(6)，多个所述模槽(6)内壁底部均设置有卡槽(7)，多个所述卡槽(7)内均设置有顶出板(8)，且多个卡槽(7)的底部均嵌入设置有驱动端与顶出板(8)的底部相固定连接的液压杆(9)，所述工作台(1)的顶部固定连接有定位块(11)，且工作台(1)上与定位块(11)相对应的位置固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的一侧设置有卡紧块(13)，且固定座(12)上设置有与卡紧块(13)相连接的调节螺杆(14)，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)的驱动端固定连接有升降架(17)，所述升降架(17)的下方设置有模座(20)，且升降架(17)的底部设置有与模座(20)相嵌套配合的缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓泽荣，杜维安，朱宪兵，杨先响，张爱平，
申请(专利权)人：腾达印刷鹤山有限公司，
类型：新型
国别省市：