一种癸二酸回收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种癸二酸回收塔，能够对污水中的癸二酸等有机物进行回收，包括一级沉降塔、二级沉降塔、转鼓过滤机和萃取塔，一级沉降塔用于使污水中的癸二酸等有机物进行初级沉降，固体沉降到底部的出水口一附近，经送水泵输送至过滤机进行过滤，过滤机用于过滤、收集固态的癸二酸等有机物；未沉降的污水经顶部的出水口二进入二级沉降塔，二级沉降塔用于使污水中的癸二酸等有机物进行二级沉降，进一步降低污水中的固体含量，二级沉降塔底部的出水口三连通过滤机，用于过滤收集固态的癸二酸等有机物，过滤后的废水进入萃取塔中，使用萃取剂提取禁排物，使得禁排物与排放水分离，本实用新型专利技术能够回收废水中的癸二酸，提高产量。提高产量。提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种癸二酸回收塔


[0001]本技术涉及癸二酸生产
，尤其涉及一种癸二酸回收塔。

技术介绍

[0002]癸二酸是制造尼龙类工程塑料、树脂和纤维的主要原料之一，传统的癸二酸生产工艺普遍回收率较低，并且在癸二酸的生产制备过程中，会产生大量的污水，污水中含有部分未沉降下来的癸二酸等有机物，为了提高产量、节省成本、需要对污水进行沉降，现有技术中的沉降池的工作原理是将污水引入沉降池中令其自然沉降，采用沉降池占地面机大，沉降下来的物料不易回收，沉降池上方不易做遮挡导致异味散发，造成环境污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种癸二酸回收塔。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种癸二酸回收塔，包括一级沉降塔、二级沉降塔、转鼓过滤机和萃取塔，所述一级沉降塔内部通过第一过滤板分隔为第一沉降腔和第一过滤腔，所述第一沉降腔上设置有进水口一、出水口一，所述第一过滤腔内设置有出水口二，所述二级沉降塔内部通过第二过滤板分隔为第二沉降腔和第二过滤腔，所述第二沉降腔上设置有进水口二、出水口三，所述第二过滤腔上设置有出水口四，所述进水口一与外界的生产废水相连通，所述进水口二与出水口二相连通，所述出水口一和出水口三通过抽水泵一与转鼓过滤机的进水端相连通，所述转鼓过滤机的出水端和出水口四通过抽水泵二与所述萃取塔相连通。
[0006]进一步的，所述一级沉降塔底部的内侧壁向内倾斜设置有倒锥形的斜面，所述一级沉降塔底部设置有出泥口，所述出泥口上设置有第一阀门。
[0007]进一步的，所述转鼓过滤机包括封闭式的外壳，所述外壳底部设置有过滤槽，所述过滤槽内设置有滤筒，所述外壳底部设置有支撑板，所述支撑板用于支撑滤筒，所述外壳上固定设置有用于驱动所述的滤筒转动的电机，所述外壳侧壁设置有出料口，所述出料口处还设有刮刀，所述刮刀的末端连接有弹性部件，所述刮刀下方设置有接料箱。
[0008]进一步的，所述过滤槽通过所述抽水泵一与所述出水口一和出水口三相连通，所述过滤槽的出水口和所述出水口四通过所述抽水泵二与所述萃取塔相连通。进一步的，所述外壳顶部开设有通风口，所述通风口连通有空气净化机。
[0009]进一步的，所述空气净化机内设置有活性炭吸附层，所述空气净化机的排风口处设置有风机。
[0010]进一步的，所述外壳上设置有干燥口，所述干燥口上设置有吹风管道，所述吹风管道上设置有加热装置和吹风装置，所述加热装置用于加热吹风管道内的气体。
[0011]进一步的，所述第一过滤板的网孔直径大于所述第二过滤板的网孔直径。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0013]本技术能够对废水中的癸二酸等有机物进行回收，一级沉降塔用于使污水中
的癸二酸等有机物进行初级沉降，固体沉降到底部的出水口一附近，经抽水泵一输送至过滤机进行过滤，过滤机用于过滤、收集固态的癸二酸等有机物；未沉降的污水经顶部的出水口二进入二级沉降塔，二级沉降塔用于使污水中的癸二酸等有机物进行二次沉降，进一步降低污水中的固体含量，二级沉降塔底部的出水口三连通有转鼓过滤机，用于过滤收集固态的癸二酸等有机物，过滤后的废水进入萃取塔中，使用萃取剂提取禁排物，使得禁排物与排放水分离。
附图说明
[0014]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中A的局部放大图；
[0016]图3是本技术的一个实施例中转鼓过滤机的结构示意图。
[0017]图中：1、一级沉降塔；2、二级沉降塔；3、转鼓过滤机；4、萃取塔；5、第一过滤板；6、第一沉降腔；7、第一过滤腔；8、进水口一；9、出水口一；10、出水口二；11、第二过滤板；12、第二沉淀腔；13、第二过滤腔；14、进水口二；15、出水口三；16、出水口四；17、抽水泵一；19、抽水泵二；20、斜面；21、出泥口；22、第一阀门；23、外壳；24、支撑板；25、过滤槽；27、滤筒；28、电机；29、出料口；30、刮刀；31、弹性部件；32、接料箱；33、通风口；34、空气净化机；35、活性炭吸附层；36、风机；37、干燥口；38、吹风管道；39、加热装置；40、吹风装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
3所示，是本技术一种癸二酸回收塔的具体实施方式，包括一级沉降塔1、二级沉降塔2、转鼓过滤机3和萃取塔4，所述一级沉降塔1内部通过第一过滤板5分隔为第一沉降腔6和第一过滤腔7，所述第一沉降腔6上设置有进水口一8、出水口一9，所述第一过滤腔7内设置有出水口二10，所述二级沉降塔2内部通过第二过滤板11分隔为第二沉降腔12和第二过滤腔13，所述第二沉降腔12上设置有进水口二14、出水口三15，所述第二过滤腔13上设置有出水口四16，所述进水口一8与外界的生产废水相连通，所述进水口二14与出水口二10相连通，所述出水口一9和出水口三15通过抽水泵一17与所述转鼓过滤机3的进水端相连通，所述转鼓过滤机3的出水端和出水口四16通过抽水泵二19与所述萃取塔4相连通。
[0021]本技术能够对废水中的癸二酸等有机物进行回收，一级沉降塔1用于使废水中的癸二酸等有机物进行初级沉降，废水经进水口一8进入一级沉降塔1中，在第一过滤板5的过滤下，固体被阻隔在第一沉降腔6内，在第一沉降腔6内沉降到底部的出水口一9附近，经抽水泵一17输送至转鼓过滤机3进行过滤，转鼓过滤机3用于过滤、收集固态的癸二酸等有机物；未沉降的废水经顶部的出水口二10进入二级沉降塔2，二级沉降塔2用于使废水中
的癸二酸等有机物进行二次沉降，进一步降低污水中的固体含量，二级沉降塔2底部的出水口三15通过抽水泵一17连通转鼓过滤机3，用于过滤收集固态的癸二酸等有机物，过滤后的废水通过抽水泵二19送入萃取塔4中，使用萃取剂提取废水中的禁排物，禁排物与排放水分离。利用萃取塔对癸二酸废水进行萃取，实现禁排物与排放水的分离为现有技术，在此不再赘述。
[0022]进一步的，所述一级沉降塔1底部的内侧壁向内倾斜设置有倒锥形的斜面20，所述一级沉降塔1底部设置有出泥口21，所述出泥口21上设置有第一阀门22，出泥口21用于排放一级沉降塔1底部的沉积物，或是在清理一级沉降塔1时排放掉清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种癸二酸回收塔，其特征在于：包括一级沉降塔(1)、二级沉降塔(2)、转鼓过滤机(3)和萃取塔(4)，所述一级沉降塔(1)内部通过第一过滤板(5)分隔为第一沉降腔(6)和第一过滤腔(7)，所述第一沉降腔(6)上设置有进水口一(8)、出水口一(9)，所述第一过滤腔(7)内设置有出水口二(10)，所述二级沉降塔(2)内部通过第二过滤板(11)分隔为第二沉降腔(12)和第二过滤腔(13)，所述第二沉降腔(12)上设置有进水口二(14)、出水口三(15)，所述第二过滤腔(13)上设置有出水口四(16)，所述进水口一(8)与外界的生产废水相连通，所述进水口二(14)与出水口二(10)相连通，所述出水口一(9)和出水口三(15)通过抽水泵一(17)与所述转鼓过滤机(3)的进水端相连通，所述转鼓过滤机(3)的出水端和出水口四(16)通过抽水泵二(19)与所述萃取塔(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种癸二酸回收塔，其特征在于：所述一级沉降塔(1)底部的内侧壁向内倾斜设置有倒锥形的斜面(20)，所述一级沉降塔(1)底部设置有出泥口(21)，所述出泥口(21)上设置有第一阀门(22)。3.根据权利要求1所述的一种癸二酸回收塔，其特征在于：所述转鼓过滤机(3)包括封闭式的外壳(23)，所述外壳(23)底部设置有过滤槽(25)，所述过滤槽(25)内设置有滤筒(27)，所述外壳(23)底部设置有支撑板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海霞，赵明辉，胡广兴，
申请(专利权)人：衡水京华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：