【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池组装定位装置
[0001]本技术涉及纽扣电池加工领域，具体为一种纽扣电池组装定位装置。
技术介绍
[0002]纽扣电池体形较小，在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，遥控器，电动玩具，心脏起搏器，电子助听器，计数器，照相机等。
[0003]钮扣电池组装较为复杂，且产品小，较难实现自动化组装生产，但市场需求量大，目前市场上的钮扣电池基本都是人工组装；其中，自动化组装过程会出现定位不准确、组装难的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纽扣电池组装定位装置，具备结构可靠、实现自动化定位的优点，解决了市面上大多纽扣电池在人工组装上遇到的难定位，难组装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纽扣电池组装定位装置，包括定位治具本体、固定组件、压力块和升降组件；所述压力块设置在所述定位治具本体上方，所述升降组件设置在所述固定组件下方，所述固定组件一端内嵌在所述定位治具本体内部，所述固定组件包括固定块和滑动块，所述滑动块设置在所述固定块的一侧，所述滑动块一侧设置有第一缺口，所述滑动块另一侧设置有多个容置腔室，多个所述容置腔室内设置有复位弹簧，所述固定块靠近所述滑动块的一侧设置有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口组成夹紧机构，所述固定块在所述夹紧机构下方设置有第一通孔，所述压力块与所述滑动块相抵接，所述压力块与所述滑动块的接触面设置成上端面形状为平面和侧端面形状为倾斜面。>[0006]优选的，所述复位弹簧一端与所述容置腔室的内墙壁固定连接，所述复位弹簧另一端与所述定位治具本体固定连接。
[0007]优选的，所述升降组件包括支撑块和升降气缸，所述支撑块设置在所述固定块下方，所述支撑块与所述定位治具本体内壁滑动连接，所述升降气缸与所述支撑块下端面固定连接。
[0008]优选的，所述定位治具本体上方设置有束紧块，所述束紧块用于控制所述压力块与所述滑动块的运动产生抖动。
[0009]优选的，所述固定组件另一端可拆卸套接有定位壳体，所述定位壳体的上端设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔设置在同一轴线上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置有压力块与固定组件，通过外接动力的作用下，所述压力块下压所述滑动块向外滑动，所述夹紧机构的直径增大，在外界机械手的作用下把需要组装的纽扣电池放入所述第一通孔内，通过外接动力的作用下把所述束紧块拉动向上，所述滑动块在所述复位弹簧的作用下复位，使所述夹紧
机构的直径减小，达到对需要组装的纽扣电池起到夹紧定位作用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种纽扣电池组装定位装置的主体示意图；
[0012]图2为本技术一种纽扣电池组装定位装置的分解图；
[0013]图3为本技术中固定组件部分示意图；
[0014]图4为本技术中固定组件的分解图；
[0015]图5为图1中A部分放大图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、定位治具本体；2、固定组件；21、固定块；211、第二缺口；212、第一通孔；22、滑动块；221、第一缺口；222、容置腔室；3、压力块；4、升降组件；41、支撑块；42、升降气缸；5、复位弹簧；6、夹紧机构；7、束紧块；8、定位壳体；81、第二通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供的一种纽扣电池组装定位装置，包括定位治具本体1、固定组件2、压力块3和升降组件4；所述压力块3设置在所述定位治具本体1上方，所述升降组件4设置在所述固定组件2下方，所述固定组件2一端内嵌在所述定位治具本体1内部，所述固定组件2包括固定块21和滑动块22，所述滑动块22设置在所述固定块21的一侧，所述滑动块22一侧设置有第一缺口221，所述滑动块22另一侧设置有多个容置腔室222，多个所述容置腔室222内设置有复位弹簧5，所述固定块21靠近所述滑动块22的一侧设置有第二缺口211，所述第一缺口221与所述第二缺口211组成夹紧机构6，所述固定块21在所述夹紧机构6下方设置有第一通孔212，所述压力块3与所述滑动块22相抵接，所述压力块3与所述滑动块22的接触面设置成上端面形状为平面和侧端面形状为倾斜面。
[0020]进一步地，所述容置腔室222的数量设置为两个。
[0021]进一步地，所述复位弹簧5一端与所述容置腔室222的内墙壁固定连接，所述复位弹簧5另一端与所述定位治具本体1固定连接。
[0022]进一步地，所述升降组件4包括支撑块41和升降气缸42，所述支撑块41设置在所述固定块21下方，所述支撑块41与所述定位治具本体1内壁滑动连接，所述升降气缸42与所述支撑块41下端面固定连接。
[0023]进一步地，所述定位治具本体1上方设置有束紧块7，所述束紧块7用于控制防止压力块3与滑动块22的运动产生抖动。
[0024]进一步地，所述固定组件2另一端可拆卸套接有定位壳体8，所述定位壳体8的上端设置有第二通孔81，所述第二通孔81与所述第一通孔212设置在同一轴线上。
[0025]本技术的工作原理：所述压力块3在外接动力的作用下向下挤压所述滑动块22，所述滑动块22向外退开0.4mm，所述夹紧机构6的通孔直径变大，所述复位弹簧5处于压
缩状态，在外界机械手的作用下把需要组装的纽扣电池的铆钉放置进所述第一通孔212，外接动力取消对所述压力块3的作用，所述滑动块22在所述复位弹簧5的作用下做复位运动，所述夹紧机构6的通孔直径逐渐恢复到初始状态并将铆钉夹紧，外界机械手的作用下把氟橡胶组装到铆钉上，外界机械手的作用下把所述定位壳体8套接在铆钉上，随后所述升降气缸42带动所述支撑块41向下运动至与所述定位壳体8内腔下壁接触，所述支撑块41对所诉定位壳体8起到支承作用并防止所述定位壳体8在运动到下一工位时脱落，随后在外界机械手的作用下把垫圈套接到铆钉上，在下一工位完成一系列的压铆与产品取下的工作。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池组装定位装置，其特征在于，包括定位治具本体(1)、固定组件(2)、压力块(3)和升降组件(4)；所述压力块(3)设置在所述定位治具本体(1)上方，所述升降组件(4)设置在所述固定组件(2)下方，所述固定组件(2)一端内嵌在所述定位治具本体(1)内部，所述固定组件(2)包括固定块(21)和滑动块(22)，所述滑动块(22)设置在所述固定块(21)的一侧，所述滑动块(22)一侧设置有第一缺口(221)，所述滑动块(22)另一侧设置有多个容置腔室(222)，多个所述容置腔室(222)内设置有复位弹簧(5)，所述固定块(21)靠近所述滑动块(22)的一侧设置有第二缺口(211)，所述第一缺口(221)与所述第二缺口(211)组成夹紧机构(6)，所述固定块(21)在所述夹紧机构(6)下方设置有第一通孔(212)，所述压力块(3)与所述滑动块(22)相抵接，所述压力块(3)与所述滑动块(22)的接触面设置成上端面形状为平面和侧端面形状为倾斜面。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼书，
申请(专利权)人：东莞勤百扬精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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