一种防护性能好的管道生产用下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护性能好的管道生产用下料机，涉及管道下料技术领域。本实用新型专利技术包括固定台和夹取管套，固定台上表面固定连接有若干支撑柱，支撑柱一表面固定连接有限位柱和弹簧，弹簧与夹取管套固定连接，固定台内部设置有主动轴和从动轴，主动轴一端安装有第一传动电机，主动轴与从动轴周侧面设置有传送带，传送带周侧面设置有若干推块，固定台相对内侧面设置均有支撑板，支撑板上表面安装有第二传动电机，第二传动电机输出端安装有清洁转板。本实用新型专利技术通过设置多组传动电机、弹簧、夹取管套和清洁转板，使该装置具有安全下料的功能，并且可以清刷管道周侧的灰尘，具有良好的推广前景。的推广前景。的推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性能好的管道生产用下料机


[0001]本技术属于管道下料
，特别是涉及一种防护性能好的管道生产用下料机。

技术介绍

[0002]中国塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类。目前，市场上存在的一些管道生产用下料装置结构较为复杂，不方便工作人员进行操作，在下料过程中，管道被切割部分碎屑飞溅出，具有一定的危险性，并且管道周侧大多数带有灰尘，影响加工质量；因此，提出一种防护性能好的管道生产用下料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防护性能好的管道生产用下料机，解决现有的下料装置结构较为复杂，不方便工作人员进行操作，在下料过程中，管道被切割部分碎屑飞溅出，具有一定的危险性，并且管道周侧大多数带有灰尘，影响加工质量的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种防护性能好的管道生产用下料机，包括固定台和夹取管套，所述夹取管套数量为两个，所述夹取管套为“U”形板结构，所述固定台上表面固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱一表面固定连接有限位柱和弹簧，所述限位柱位于弹簧内侧面，所述弹簧一端与夹取管套周侧面固定连接，夹取管套可以对管材进行夹取，代替人工进行下料操作，防止碎屑飞溅出，伤到工作人员，提升该装置的安全性，弹簧使夹取管套可以灵活夹取不同尺寸的管道，提升该装置的使用灵活性，限位柱对弹簧进行限位，防止弹簧侧偏。
[0006]进一步地，所述固定台内部设置有主动轴和从动轴，所述主动轴一端安装有第一传动电机，第一传动电机的型号为SY70BL
‑
A004，所述主动轴与从动轴周侧面设置有传送带，所述传送带的位置与夹取管套的位置相适应，所述传送带周侧面设置有若干推块，第一传动电机带动主动轴旋转，主动轴和从动轴带动传送带运作，传送带带动推块移动，推块将安装在夹取管套内的管道推动，进行下料操作，该方式取代了人工下料操作，提升了下料时的安全性。
[0007]进一步地，所述固定台相对内侧面设置均有支撑板，所述支撑板上表面安装有第二传动电机，第二传动电机的型号为5IK
‑
5GU
‑
10K，所述第二传动电机输出端安装有清洁转板，第二传动电机带动清洁转板转动。
[0008]进一步地，所述夹取管套周侧面设置有开槽，所述清洁转板的位置与开槽相适应，清洁转板在开槽内旋转，对夹取管套内的管道进行清刷，并且使管道在夹取管套内旋转，从而使管道周侧面都得到清洁，清洁效果好。
[0009]进一步地，所述支撑柱上表面固定连接有顶板，所述夹取管套周侧面固定连接有若干吊柱，所述吊柱一端固定连接有限位块，所述顶板底面设置有滑槽，所述滑槽底面设置有限位槽，所述吊柱与滑槽滑动配合，所述限位块与限位槽滑动配合，吊柱对夹取管套进行
悬挂支撑，吊柱跟随弹簧的形变，在滑槽内位移，限位块同样也在限位槽内位移，限位块对吊柱进行限位支撑。
[0010]进一步地，所述固定台底面固定连接有若干底柱。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置弹簧、限位柱和夹取管套，代替人工进行下料操作，防止碎屑飞溅出，伤到工作人员，提升该装置的安全性，并且可以安装不同尺寸的管道；通过设置第一传动电机、主动轴、从动轴和推块，推动管道进行下料操作，提升了下料时的安全性；通过设置第二传动电机、清洁转板和开槽，对管道进行清刷，使管道在夹取管套内旋转，从而使管道周侧面都得到清洁，清洁效果好；通过设置吊柱、限位块、限位槽和滑槽，对夹取管套进行限位支撑。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种防护性能好的管道生产用下料机的等轴侧立体结构示意图；
[0016]图2为一种防护性能好的管道生产用下料机的后视立体结构示意图；
[0017]图3为一种防护性能好的管道生产用下料机的右视结构示意图；
[0018]图4为图3中A
‑
A剖面结构示意图；
[0019]图5为一种防护性能好的管道生产用下料机的前视结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、固定台；2、支撑柱；3、顶板；4、限位柱；5、弹簧；6、夹取管套；7、主动轴；8、从动轴；9、第一传动电机；10、传送带；11、推块；12、底柱；13、开槽；14、支撑板；15、第二传动电机；16、清洁转板；17、吊柱；18、限位块；19、滑槽；20、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种防护性能好的管道生产用下料机，包括固定台1和夹取管套6，夹取管套6数量为两个，夹取管套6为“U”形板结构，固定台1上表面固定连接有若干支撑柱2，支撑柱2一表面固定连接有限位柱4和弹簧5，限位柱4位于弹簧5内侧面，弹簧5一端与夹取管套6周侧面固定连接，夹取管套6可以对管材进行夹取，代替人工进行下
料操作，防止碎屑飞溅出，伤到工作人员，提升该装置的安全性，弹簧5使夹取管套6可以灵活夹取不同尺寸的管道，提升该装置的使用灵活性，限位柱4对弹簧5进行限位，防止弹簧5侧偏。
[0024]优选地，固定台1内部设置有主动轴7和从动轴8，主动轴7一端安装有第一传动电机9，第一传动电机9的型号为SY70BL
‑
A004，主动轴7与从动轴8周侧面设置有传送带10，传送带10的位置与夹取管套6的位置相适应，传送带10周侧面设置有若干推块11，第一传动电机9带动主动轴7旋转，主动轴7和从动轴8带动传送带10运作，传送带10带动推块11移动，推块11将安装在夹取管套6内的管道推动，进行下料操作，该方式取代了人工下料操作，提升了下料时的安全性。
[0025]优选地，固定台1相对内侧面设置均有支撑板14，支撑板14上表面安装有第二传动电机15，第二传动电机15的型号为5IK...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性能好的管道生产用下料机，包括固定台(1)和夹取管套(6)，其特征在于：所述夹取管套(6)数量为两个，所述夹取管套(6)为“U”形板结构，所述固定台(1)上表面固定连接有若干支撑柱(2)，所述支撑柱(2)一表面固定连接有限位柱(4)和弹簧(5)，所述限位柱(4)位于弹簧(5)内侧面，所述弹簧(5)一端与夹取管套(6)周侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防护性能好的管道生产用下料机，其特征在于，所述固定台(1)内部设置有主动轴(7)和从动轴(8)，所述主动轴(7)一端安装有第一传动电机(9)，所述主动轴(7)与从动轴(8)周侧面设置有传送带(10)，所述传送带(10)的位置与夹取管套(6)的位置相适应，所述传送带(10)周侧面设置有若干推块(11)。3.根据权利要求1所述的一种防护性能好的管道生产用下料机，其特征在于，所述固定台(1)相对内侧面设置均有支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东旭，
申请(专利权)人：天津通和管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：