一种鞋底加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋底加工模具，它属于鞋底加工技术领域，包括铰接连接的上板与下板，所述上板与下板上均设有安装槽，所述上板上的安装槽内可拆卸安装有上模组件，所述下板上的安装槽内可拆卸安装有与所述上模组件相配合的下模组件，同时所述下板上设有与所述下模组件连通的注塑管道，所述上模组件的所述安装槽内设有对称分布的凹槽，所述凹槽内设有与所述上模组件相配合的切刀，所述切刀连接有用于驱动所述切刀移动的驱动气缸，所述驱动气缸安装于所述上板上远离所述上模组件的一侧，所述下模组件前后两侧设有预留槽，所述预留槽位于所述切刀两端。于所述切刀两端。于所述切刀两端。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底加工模具


[0001]本技术涉及鞋底加工
，具体涉及一种鞋底加工模具。

技术介绍

[0002]鞋底注塑模具一般由上模和下模组成，上模和下模之间形成模腔，通过朝模腔内注射塑胶材料进行成型，打开上模和下模，成型后的鞋底会包裹在上模内，由于鞋底是成型在上模上，与上模贴合紧密，不容易从上模上剥离，用钉钩或其他辅助类工具在剥离过程中容易损坏鞋底，影响鞋底的良品率，同时成型的鞋底周边多留有多余的侧边，需要人工进行切除，导致成型的鞋底无法直接用于生产，导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种鞋底加工模具，既可以实现对损坏模具的部分更换以降低成本投入，又可以在同一上板与下板上完成不同型号乃至种类的鞋底的加工，通用性强，同时在鞋底塑性加工过程中完成鞋底塑型成型后不规则侧边的切除，有利于提高鞋底的加工效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种鞋底加工模具，包括铰接连接的上板与下板，所述上板与下板上均设有安装槽，所述上板上的安装槽内可拆卸安装有上模组件，所述下板上的安装槽内可拆卸安装有与所述上模组件相配合的下模组件，同时所述下板上设有与所述下模组件连通的注塑管道，所述上模组件的所述安装槽内设有对称分布的凹槽，所述凹槽内设有与所述上模组件相配合的切刀，所述切刀连接有用于驱动所述切刀移动的驱动气缸，所述驱动气缸安装于所述上板上远离所述上模组件的一侧，所述下模组件前后两侧设有预留槽，所述预留槽位于所述切刀两端。/>[0006]优选的，所述上模组件包括上模，所述上模外侧包覆有上环板，所述上环板在所述安装槽内与所述上板平齐，所述下模组件包括下模，所述下模外侧包覆有下环板，所述下环板在所述安装槽内与所述下板平齐，所述预留槽位于所述下环板上且所述预留槽与所述下模连通，所述上环板与上模之间设有用于安装所述切刀的间隙，且所述注塑管道穿过所述下环板与所述下模连通。
[0007]优选的，所述注塑管道一端位于所述下板外侧，所述注塑管道另一端依次穿过所述下板、下环板连通于所述下模。
[0008]优选的，所述切刀包括贴合所述上模两侧的左刀片与右刀片，所述左刀片与右刀片均连接有支架，所述支架在所述凹槽内活动，所述驱动气缸穿过所述上板与所述支架可拆卸连接。
[0009]优选的，所述凹槽一端设有进气管，所述进气管穿过所述上板连接有风机，所述进气管安装于所述上板远离所述上模的一侧。
[0010]本技术的有益效果表现在：
[0011]1、本技术中上模组件与下模组件的可拆分连接，可以当加工模具损坏时进行部分替换维修，有利于降低成本投入；
[0012]2、本技术中通过上环板与上模配合、下环板与下模配合可在上板与下板上进行不同型号与类型的模具的更换，操作简单，通用性强；
[0013]3、本技术中通过在下环板上增设与下模连通的预留槽使成型的鞋底前后两端增加规则的侧边，鞋底注塑完成开模时位于下环板内的规则侧边会脱离下模组件，通过规则的侧边即可完成鞋底的脱模，无需钉钩或其他辅助类工具进行剥离，可有效降低鞋底生产的废品率；
[0014]4、本技术中通过驱动气缸推动左刀片与右刀片下移，可在鞋底塑型成型后完成对鞋底两侧不规则侧边的切除，有利于提高鞋底的生产效率；
[0015]5、本技术中采用风机通过进气管对上板进行吹气，既可以对上模进行冷却，使上模受冷收缩方便鞋底脱模，又可以通过间隙对鞋底侧边及间隙周边的上环板降温，可有效避免鞋底脱模过程中造成工人烫伤。
附图说明
[0016]图1为本技术一种鞋底加工模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种鞋底加工模具的上板的主视图；
[0018]图3为本技术一种鞋底加工模具的上板的俯视图；
[0019]图4为本技术一种鞋底加工模具的上板整体的爆炸图。
[0020]图中：1
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上板、2
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下板、3
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上环板、4
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下环板、5
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上模、6
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下模、7
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安装槽、8
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注塑管道、9
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切刀、10
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预留槽、11
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凹槽、12
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进气管、13
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驱动气缸。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1
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4所示的一种鞋底加工模具，包括铰接连接的上板1与下板2，所述上板1与下板2上均设有安装槽7，所述上板1上的安装槽7内可拆卸安装有上模组件，所述下板2上的安装槽7内可拆卸安装有与所述上模组件相配合的下模组件，同时所述下板2上设有与所述下模组件连通的注塑管道8，所述上模组件的所述安装槽7内设有对称分布的凹槽11，所述凹槽11内设有与所述上模组件相配合的切刀9，所述切刀9连接有用于驱动所述切刀9移动的驱动气缸13，所述驱动气缸13安装于所述上板1上远离所述上模组件的一侧，所述下模组件前后两侧设有预留槽10，所述预留槽10位于所述切刀9两端。
[0023]所述上模组件包括上模5，所述上模5外侧包覆有上环板3，所述上环板3在所述安装槽7内与所述上板1平齐，所述下模组件包括下模6，所述下模6外侧包覆有下环板4，所述下环板4在所述安装槽7内与所述下板2平齐，所述预留槽10位于所述下环板4上且所述预留槽10与所述下模6连通，所述上环板3与上模5之间设有用于安装所述切刀9的间隙，且所述注塑管道8穿过所述下环板4与所述下模6连通；所述注塑管道8一端位于所述下板2外侧，所述注塑管道8另一端依次穿过所述下板2、下环板4连通于所述下模6；所述切刀9包括贴合所述上模5两侧的左刀片与右刀片，所述左刀片与右刀片均连接有支架，所述驱动气缸13穿过所述上板1与所述支架可拆卸连接；所述凹槽11一端设有进气管12，所述进气管12穿过所述
上板1连接有风机，所述进气管12安装于所述上板1远离所述上模5的一侧。
[0024]本技术工作时，首先根据需要加工的鞋底型号选择对应的上模组件与下模组件，然后将上模组件与下模组件通过螺栓固定安装在所述上板1与下板2上，然后闭合所述上板1与下板2使所述上模5与下模6相配合完成模具的闭合，然后通过所述注塑管道8将胶体原料注入闭合的模具中，鞋底成型后驱动所述上模5两侧的所述驱动气缸13工作，所述上模5两侧所述驱动气缸13通过所述支架推动所述左刀片与右刀片向所述下板2方向移动(所述左刀片与右刀片在初始位置时与所述上板1平齐)，完成对溢出下模6的鞋底多余侧边的切除，然后打开所述上板1的同时启动所述风机，通过所述风机对所述上模5及所述左刀片、右刀片降温，然后通过在所述预留槽10内形成的规则鞋底侧边将成型的鞋底从上模5上取下，最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底加工模具，其特征是，包括铰接连接的上板与下板，所述上板与下板上均设有安装槽，所述上板上的安装槽内可拆卸安装有上模组件，所述下板上的安装槽内可拆卸安装有与所述上模组件相配合的下模组件，同时所述下板上设有与所述下模组件连通的注塑管道，所述上模组件的所述安装槽内设有对称分布的凹槽，所述凹槽内设有与所述上模组件相配合的切刀，所述切刀连接有用于驱动所述切刀移动的驱动气缸，所述驱动气缸安装于所述上板上远离所述上模组件的一侧，所述下模组件前后两侧设有预留槽，所述预留槽位于所述切刀两端。2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工模具，其特征是，所述上模组件包括上模，所述上模外侧包覆有上环板，所述上环板在所述安装槽内与所述上板平齐，所述下模组件包括下模，所述下模外侧包覆有下环板，所述下环板在...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆清森，荆梦棋，
申请(专利权)人：潍坊安保来鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：