一种改进型双链带回火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型双链带回火炉，包括炉体、进料链带和出料链带，所述炉体的顶部和底部分别设置有进料门和出料门，所述进料门和出料门分别通过进料弹簧件和出料弹簧件设置在炉体上，所述进料链带的下料端位于进料门上方用于将工件投入到炉体内，所述出料链带的输料端位于出料门下方用于输送完成回火的工件，所述炉体内设置有用于将工件从进料门处输送至出料门处的输送带组，所述输送带组包括若干纵向排列的输送带，所述输送带用于将工件输送到其下面的输送带上。本实用新型专利技术通过输送带组在炉体内形成纵向的水平往返回火路径，从而在不影响进料链带和出料链带输送速度的情况下，实现了工件在炉体内回火时间可控，保证了良好的回火效率。证了良好的回火效率。证了良好的回火效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型双链带回火炉


[0001]本技术属于热处理
，具体涉及一种改进型双链带回火炉。

技术介绍

[0002]双链带回火炉是热处理工艺当中常用的设备，如图1所示，其主要包括操作平台100、炉体101、进料链带102和出料链带103，工件通过进料链带102进入到炉体101，经过回火处理后通过出料链带103带出炉体101，并且输送至操作平台100的收料端。
[0003]这种链带回火炉在实际应用当中存在的问题是：
[0004]1、为了使得工件能够进出炉体101，需要在炉体101上开设进料口和出料口，这样会导致炉体101内的热量造成一定的流失，不但造成能量浪费，而且不利于控温，影响回火效果。
[0005]2、由于工件在炉体101需要待规定的时间才能达到较好的回火效果，现有的方式只能通过控制进料链带102和出料链带103的输送速度来控制工件在炉体101内的时间，一旦回火时间较长，需要将进料链带102和出料链带103的速度调至很低，这样会极大的延长工件在进料链带102和出料链带103上的整体时间，导致整体收放料时间延长，效率低下。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种改进型双链带回火炉，其通过输送带组在炉体内形成纵向的水平往返回火路径，从而在不影响进料链带和出料链带输送速度的情况下，实现了工件在炉体内回火时间可控，保证了良好的回火效率。
[0007]技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种改进型双链带回火炉，包括炉体、进料链带和出料链带，所述炉体的顶部和底部分别设置有进料门和出料门，所述进料门和出料门分别通过进料弹簧件和出料弹簧件设置在炉体上，所述进料链带的下料端位于进料门上方用于将工件投入到炉体内，所述出料链带的输料端位于出料门下方用于输送完成回火的工件，所述炉体内设置有用于将工件从进料门处输送至出料门处的输送带组，所述输送带组包括若干纵向排列的输送带，所述输送带用于将工件输送到其下面的输送带上。
[0008]进一步的，所述炉体内位于输送带的下料端处设置有缓冲板，缓冲板能够对下落的工件起到缓冲保护作用，防止工件下落时受到损坏。
[0009]进一步的，所述缓冲板为橡胶缓冲板。
[0010]进一步的，所述进料链带设置于进料平台上，所述进料链带的输料端位于下料端的下方。
[0011]有益效果：本技术与现有技术相比，具备如下优点：
[0012]1、在炉体内采用了输送带组形成纵向往返回火轨迹，极大的扩大了工件在炉体内的最大回火时间范围，并且通过输送带组的速度调节实现了对于工件回火时间的独立控制，解决了现有控制方法影响进料和收料效率的问题，从而保证了整体的良好回火效率。
[0013]2、通过进料门和出料门的设置，以及进料链带和出料链带的配合，使得炉体上无
需开设进料口和出料口，解决了进料口和出料口导致炉体能量流失、控温精度差的问题，回火效果得到了有效保障。
附图说明
[0014]图1为现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0017]如图2所示，本技术提供一种改进型双链带回火炉，包括炉体3、进料链带2和出料链带4，炉体3、进料链带2和出料链带4均设置于操作平台(图上未显示)上，炉体3的顶部和底部分别设置有进料门5和出料门7，进料门5和出料门7分别通过进料弹簧件6和出料弹簧件8设置在炉体3上，进料链带2设置于操作平台的进料平台1上，进料链带2的输料端位于下料端的下方，呈斜向上的输送方向，进料链带2的下料端位于进料门5上方用于将工件投入到炉体3内，出料链带4的输料端位于出料门7下方用于输送完成回火的工件，炉体3内设置有用于将工件从进料门5处输送至出料门7处的输送带组，输送带组包括五个纵向排列的输送带10，炉体3内位于输送带10的下料端处设置有橡胶缓冲板9。
[0018]本实施例中将上述回火炉对工件进行回火处理，具体的流程为：首先根据本次回火要求，设置输送带组中每个输送带10的输送速度，达到控制工件在炉体3内时间的目的，并且分别设置进料链带2和出料链带4为正常输送速度，将工件放置于进料链带2上，工件在进料链带2上运行到下料端时下落，在重力的作用下下落撞开进料门5掉落至炉体3内输送带组的最上面的输送带10上，进料门5打开后在进料弹簧件6的作用下马上复位关闭，工件然后被输送到下一层的输送带10上，以此往返下移，工件的移动轨迹具体如图2中的箭头所示，这样当工件达到最下层的输送带10的下料端时，正好达到设定的回火时间，工件在橡胶缓冲板9辅助下，下落撞开出料门7掉落至出料链带4上，出料门7在出料弹簧件8的作用下马上复位关闭，最后工件在出料链带4上被输送至收料端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型双链带回火炉，包括炉体、进料链带和出料链带，其特征在于：所述炉体的顶部和底部分别设置有进料门和出料门，所述进料门和出料门分别通过进料弹簧件和出料弹簧件设置在炉体上，所述进料链带的下料端位于进料门上方用于将工件投入到炉体内，所述出料链带的输料端位于出料门下方用于输送完成回火的工件，所述炉体内设置有用于将工件从进料门处输送至出料门处的输送带组，所述输送带组包括若干纵向排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思木，郝宗合，王晓丹，谢连文，
申请(专利权)人：亚捷无锡热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：