一种轴承生产抛光用夹持定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产抛光用夹持定位工装，本实用新型专利技术涉及夹持技术领域，包括：工作台；气缸，所述气缸固定安装于工作台的中部，所述气缸的伸缩端固定连接有双面齿板；L形支撑杆，两个所述L形支撑杆固定连接于工作台的表面，且位于双面齿板的两旁，所述L形支撑杆的弯折处铰接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的铰接处固定连接有摆动臂。该轴承生产抛光用夹持定位工装，通过该轴承生产抛光用夹持定位工装，通过顶板、摆杆、限位板和限位块的相互配合，实现对待加工工件支撑，操作简单，且可以对不同内径尺寸的待加工工件进行支撑固定，实用性强，可以能适用不同型号的待加工工件，扩大夹持定位工装的可使用范围。夹持定位工装的可使用范围。夹持定位工装的可使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产抛光用夹持定位工装


[0001]本技术涉及夹持
，具体为一种轴承生产抛光用夹持定位工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]在轴承生产加工的过程中，对轴承的表面进行抛光加工是必不可少的一道工序，如果抛光不到位，摩擦系数会偏大，影响到整个轴承的产品质量，在加工时，需要对轴承进行夹持定位工装，一般是直接将轴承一个个放置在工作台上进行抛光加工，加工效率慢，工作人员劳动强度也很大，而且现有的大多都以移动抛光装置来打磨轴承，所消耗的能量较多，造成成本的增加，不利于实际生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承生产抛光用夹持定位工装，解决了加工效率慢的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承生产抛光用夹持定位工装，包括：工作台；
[0006]气缸，所述气缸固定安装于工作台的中部，所述气缸的伸缩端固定连接有双面齿板；
[0007]L形支撑杆，两个所述L形支撑杆固定连接于工作台的表面，且位于双面齿板的两旁，所述L形支撑杆的弯折处铰接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的铰接处固定连接有摆动臂,所述L形支撑杆的一端铰接有辅助臂，所述摆动臂和辅助臂的顶端铰接有活动板；
[0008]立齿板，所述立齿板固定连接于一侧的活动板表面的边缘处，所述立齿板的表面套设有滑套，所述滑套的内部滑动连接有横齿板，所述横齿板的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板一侧的中部固定连接有推杆；
[0009]伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于另一侧的活动板表面的边缘处，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒一侧的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有顶板；
[0010]安装架，所述安装架固定安装于工作台的表面，所述安装架的顶部对称固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动连接有转动轴；
[0011]传送带，传送带设置于打磨辊的正下方且位于双面齿板的正上方，所述传送带的表面设置有待加工工件。
[0012]进一步地，所述所述滑套内腔底部的一侧通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部与横齿板的底部啮合，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的的一侧与立齿板的一侧啮合。
[0013]进一步地，所述滑套的一侧表面固定连接有固定板，所述固定板与第一夹板之间固定连接有第一弹簧。
[0014]进一步地，所述固定筒上开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接限位块，所述限位块的一端固定连接有橡胶垫，所述限位块的另一侧铰接有摆杆，所述摆杆的一端顶板一侧的边缘处与顶板一侧的边缘处铰接。
[0015]进一步地，所述转动轴的表面固定连接有打磨辊，所述安装板的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。
[0016]进一步地，所述安装板内侧的底部固定安装有红外线感应器。
[0017]进一步地，所述滑套的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有挡块，所述挡块与横齿板的底部配合使用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)、该轴承生产抛光用夹持定位工装，通过该轴承生产抛光用夹持定位工装，通过顶板、摆杆、限位板和限位块的相互配合，实现对待加工工件支撑，操作简单，且可以对不同内径尺寸的待加工工件进行支撑固定，实用性强，可以能适用不同型号的待加工工件，扩大夹持定位工装的可使用范围。
[0020](2)、该轴承生产抛光用夹持定位工装，通过设置有第一弹簧和第二弹簧，当待加工工件完成加工后，使该滑套的高度和顶板的位置自动运动回最初始的状态，方便再次使用。
[0021](3)、该轴承生产抛光用夹持定位工装，通过限位块上设置的橡胶垫，具有一定的缓冲效果，同时避免在对待加工工件夹持过程中对其造成损坏，增加待加工工件夹持时的紧密性，有效的防止在抛光的时候出现滑动的现象，从而有效的增加了产品的质量。
[0022](4)、该轴承生产抛光用夹持定位工装，结构合理，使用方便，对待加工工件夹持定位后可自动进行加工，可以很方便连续不断的对传送带上的待加工工件进行打磨抛光，降低了工作人员的工作强度，有效的提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的A处的放大示意图；
[0025]图3为本技术的B处的放大示意图。
[0026]图中：1
‑
工作台、2
‑
气缸、3
‑
L形支撑杆、4
‑
双面齿板、5
‑
扇形齿轮、6
‑
摆动臂、7
‑
辅助臂、8
‑
活动杆、9
‑
立齿板、10
‑
滑套、11
‑
横齿板、12
‑
第一齿轮、13
‑
第二齿轮、14
‑
第一夹板、15
‑
推杆、16
‑
第一弹簧、17
‑
固定板、18
‑
伸缩杆、19
‑
固定杆、20
‑
第二夹板、21
‑
固定筒、22
‑
通孔、23
‑
限位板、24
‑
限位块、25
‑
橡胶垫、26
‑
摆杆、27
‑
顶板、28
‑
第二弹簧、29
‑
传送带、30
‑
待加工工件、31
‑
安装板、32
‑
转动轴、33
‑
打磨辊、34
‑
电机、35
‑
红外线感应器、36
‑
电动伸缩杆、37
‑
挡块、38
‑
安装架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种轴承生产抛光用夹持定位工装，包括：工作台1；
[0029]气缸2，所述气缸2固定安装于工作台1的中部，所述气缸2的伸缩端固定连接有双面齿板4；
[0030]L形支撑杆3，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产抛光用夹持定位工装，其特征在于，包括：工作台；气缸，所述气缸固定安装于工作台的中部，所述气缸的伸缩端固定连接有双面齿板；L形支撑杆，两个所述L形支撑杆固定连接于工作台的表面，且位于双面齿板的两旁，所述L形支撑杆的弯折处铰接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的铰接处固定连接有摆动臂,所述L形支撑杆的一端铰接有辅助臂，所述摆动臂和辅助臂的顶端铰接有活动板；立齿板，所述立齿板固定连接于一侧的活动板表面的边缘处，所述立齿板的表面套设有滑套，所述滑套的内部滑动连接有横齿板，所述横齿板的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板一侧的中部固定连接有推杆；伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于另一侧的活动板表面的边缘处，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒一侧的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有顶板；安装架，所述安装架固定安装于工作台的表面，所述安装架的顶部对称固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动连接有转动轴；传送带，传送带设置于打磨辊的正下方且位于双面齿板的正上方，所述传送带的表面设置有待加工工件。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产抛光用夹持定位工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长锋，姜春波，
申请(专利权)人：瓦房店瑞峰轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：