散热器管道打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，提出了散热器管道打磨机，包括机架和设置在所述机架上的打磨组件和夹持装置，所述夹持装置包括托架，所述托架转动设置在所述机架上，转动轴线与所述打磨组件的轴线重合，所述托架用于盛放待打磨管，夹紧板设置在所述托架上，所述夹紧板与所述托架共同夹紧所述待打磨管。通过上述技术方案，解决了相关技术中变压器散热器的进液管道或者出液管道打磨效率低的问题。液管道或者出液管道打磨效率低的问题。液管道或者出液管道打磨效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
散热器管道打磨机


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体的，涉及散热器管道打磨机。

技术介绍

[0002]由于变压器散热器的进液管道或者出液管道上需要冲孔，冲孔后管道内壁留有毛刺需要打磨，由于变压器进液管道或者出液管道的特殊性，冲孔为双排的长圆孔，用现有的打磨设备操作繁琐，需要对应双排的冲孔位置打磨两遍，不方便操作，并且打磨效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术提出散热器管道打磨机，解决了相关技术中变压器散热器的进液管道或者出液管道打磨效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]散热器管道打磨机，包括机架和设置在所述机架上的打磨组件和夹持装置，所述夹持装置包括
[0006]托架，转动设置在所述机架上，转动轴线与所述打磨组件的轴线重合，所述托架用于盛放待打磨管，
[0007]夹紧板，设置在所述托架上，所述夹紧板与所述托架共同夹紧所述待打磨管。
[0008]作为进一步的技术方案，所述机架上具有支撑部，所述托架包括
[0009]连接板，转动设置在所述支撑部上，
[0010]托板，为弧形，设置在所述连接板上，随所述连接板转动。
[0011]作为进一步的技术方案，所述连接板上具有滑槽，还包括
[0012]滚轮，转动设置在所述支撑部上，滚动设置在所述滑槽内。
[0013]作为进一步的技术方案，所述夹紧板包括
[0014]安装架，设置在所述托板上，随所述托板转动，
[0015]伸缩缸，设置在所述安装架上，
[0016]压板，设置在所述伸缩缸的伸缩端，所述压板压向所述托板。
[0017]作为进一步的技术方案，所述打磨组件包括
[0018]滑板，滑动设置在所述机架上，
[0019]打磨轴，转动设置在所述滑板上，随所述滑板移动，
[0020]驱动电机，设置在所述滑板上，驱动所述打磨轴转动。
[0021]作为进一步的技术方案，所述机架上具有滑轨，所述滑板上具有滑槽，所述滑轨与所述滑槽配合。
[0022]作为进一步的技术方案，所述打磨轴的端部具有磨砂部，所述磨砂部用于打磨所述待打磨管的内壁。
[0023]本技术的工作原理及有益效果为：
[0024]本技术中，将待打磨管放在托架上，使用夹紧板将带打磨管和托架固定住，启
动打磨组件，打磨组件对待打磨管的内壁进行打磨，待打磨管具有双排的冲孔，托架转动设置在机架上，可以通过转动托架实现对双排冲孔的打磨，不需要将打磨组件停下，也不需要重新夹紧夹紧板，方便快捷，一次装夹就能打磨两个位置的冲孔的打磨，解决了相关技术中变压器散热器的进液管道或者出液管道打磨效率低的问题。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本技术中夹持装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术结构示意图；
[0028]图3为本技术中滚轮的结构示意图；
[0029]图4为本技术中待打磨管的结构示意图；
[0030]图中：1、机架，2、打磨组件，3、夹持装置，4、托架，5、待打磨管，6、夹紧板，7、支撑部，8、连接板，9、托板，10、滑槽，11、滚轮，12、安装架，13、伸缩缸，14、压板，15、滑板，16、打磨轴，17、驱动电机，18、滑轨，19、磨砂部。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0032]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0033]散热器管道打磨机，包括机架1和设置在机架1上的打磨组件2和夹持装置3，夹持装置3包括
[0034]托架4，转动设置在机架1上，转动轴线与打磨组件2的轴线重合，托架4用于盛放待打磨管5，
[0035]夹紧板6，设置在托架4上，夹紧板6与托架4共同夹紧待打磨管5。
[0036]本实施例中，将待打磨管5放在托架4上，使用夹紧板6将带打磨管和托架4固定住，启动打磨组件2，打磨组件2对待打磨管5的内壁进行打磨，待打磨管5具有双排的冲孔，托架4转动设置在机架1上，可以通过转动托架4实现对双排冲孔的打磨，不需要将打磨组件2停下，也不需要重新夹紧夹紧板6，方便快捷，一次装夹就能打磨两个位置的冲孔的打磨，解决了相关技术中变压器散热器的进液管道或者出液管道打磨效率低的问题。
[0037]进一步，机架1上具有支撑部7，托架4包括
[0038]连接板8，转动设置在支撑部7上，
[0039]托板9，为弧形，设置在连接板8上，随连接板8转动。
[0040]本实施例中，托板9为弧形，适配于待打磨管5的形状，与待打磨管5紧密接触，连接板8设置在托板9的底部，托板9借助于连接板8与支撑部7转动接触。
[0041]进一步，连接板8上具有滑槽10，还包括
[0042]滚轮11，转动设置在支撑部7上，滚动设置在滑槽10内。
[0043]本实施例中，连接板8的两侧具有滑槽10，滚轮11滚动设置在滑槽10内，滚轮11的
转轴转动设置在支撑部7上，减少摩擦力。
[0044]进一步，夹紧板6包括
[0045]安装架12，设置在托板9上，随托板9转动，
[0046]伸缩缸13，设置在安装架12上，
[0047]压板14，设置在伸缩缸13的伸缩端，压板14压向托板9。
[0048]进一步，打磨组件2包括
[0049]滑板15，滑动设置在机架1上，
[0050]打磨轴16，转动设置在滑板15上，随滑板15移动，
[0051]驱动电机17，设置在滑板15上，驱动打磨轴16转动。
[0052]本实施例中，打磨时，滑板15带动打磨轴16向前移动，驱动电机17启动后带动打磨轴16转动打磨待打磨管5，滑板15的移动可以使用链条带动。
[0053]进一步，机架1上具有滑轨18，滑板15上具有滑槽10，滑轨18与滑槽10配合。
[0054]进一步，打磨轴16的端部具有磨砂部19，磨砂部19用于打磨待打磨管5的内壁。
[0055]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热器管道打磨机，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的打磨组件(2)和夹持装置(3)，其特征在于，所述夹持装置(3)包括托架(4)，转动设置在所述机架(1)上，转动轴线与所述打磨组件(2)的轴线重合，所述托架(4)用于盛放待打磨管(5)，夹紧板(6)，设置在所述托架(4)上，所述夹紧板(6)与所述托架(4)共同夹紧所述待打磨管(5)。2.根据权利要求1所述的散热器管道打磨机，其特征在于，所述机架(1)上具有支撑部(7)，所述托架(4)包括连接板(8)，转动设置在所述支撑部(7)上，托板(9)，为弧形，设置在所述连接板(8)上，随所述连接板(8)转动。3.根据权利要求2所述的散热器管道打磨机，其特征在于，所述连接板(8)上具有滑槽(10)，还包括滚轮(11)，转动设置在所述支撑部(7)上，滚动设置在所述滑槽(10)内。4.根据权利要求2所述的散热器管道打磨机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：东海渤，任永强，翟新元，于艳美，曹军巧，
申请(专利权)人：河北华丰工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：