一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，包括固定装置，所述固定装置包括滑轨、两个滑块、两个夹紧块及两个驱动机构，两个滑块设置于滑轨上且可相对滑轨滑动，两个夹紧块分别固定于两个滑块上，两个夹紧块水平相对设置，两个夹紧块用于对牙掌轴头进行夹紧，两个驱动机构均固定于滑轨上，且两个驱动机构分别与两个滑块连接，用于驱动两个滑块相向运动，本实用新型专利技术的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，通过设置两个夹紧块，两个夹紧块分别固定于两个滑块上，通过推动两个夹紧块对牙掌轴头进行夹紧，如此可对牙掌进行固定，同时使牙掌轴颈的顶面和底面位于水平面上，使焊接更简单。使焊接更简单。使焊接更简单。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具


[0001]本技术涉及石油钻头牙掌焊接设备领域，尤其涉及一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具。

技术介绍

[0002]牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于钻入地层。同时，工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到硬的多种地层。
[0003]牙轮钻头通常包括牙掌、以及安装于牙掌轴颈上的牙轮。在牙掌的生产加工过程中，通常需要对牙掌轴头的侧面和顶面和底面进行焊接。在对牙掌轴头顶面和底面进行焊接的过程中，需要对牙掌进行固定，目前现有的固定方式为对牙掌轴颈及掌背进行卡紧固定，但该固定方式在对顶面和底面进行焊接时，由于顶面和底面并不在水平面上，导致焊枪需要在斜面旋转进行焊接，焊接难度大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，可对牙掌进行固定，同时使牙掌轴颈的顶面和底面位于水平面上，使焊接更简单。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，包括固定装置，所述固定装置包括滑轨、两个滑块、两个夹紧块及两个驱动机构，两个滑块设置于滑轨上且可相对滑轨滑动，两个夹紧块分别固定于两个滑块上，两个夹紧块水平相对设置，两个夹紧块用于对牙掌轴头进行夹紧，两个驱动机构均固定于滑轨上，且两个驱动机构分别与两个滑块连接，用于驱动两个滑块相向运动。
[0006]在以上技术方案的基础上，优选的，两个驱动机构均为气缸，两个驱动机构的伸缩端分别与两个滑块固定。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定装置还包括挡块，所述滑轨上开设有凹槽，所述挡块固定于凹槽内且挡块位于两个滑块之间。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括水平旋转机构，所述固定装置固定于水平旋转机构上，水平旋转机构用于使固定装置在水平方向旋转。
[0009]更进一步优选的，所述水平旋转机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、转盘及外壳，所述固定装置固定于转盘上，所述连接杆竖直固定于转盘底部，连接杆设置于外壳上且可相对外壳转动，所述第一电机固定于外壳上，第一电机转轴与第一齿轮固定，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮中部开设有通孔，连接杆插设于通孔内且与第二齿轮固定。
[0010]更进一步优选的，还包括竖直旋转机构，所述外壳固定于竖直旋转机构上，所述竖直旋转机构用于使水平旋转机构在竖直方向旋转。
[0011]更进一步优选的，所述竖直旋转机构包括两个旋转杆、旋转组件及两个支撑座，旋
转组件包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮、连接轴、第五齿轮及第六齿轮，两个支撑座相对设置，两个旋转杆分别设置于两个支撑座上且两个旋转杆固定于外壳两侧，旋转杆可相对支撑座转动，所述第二电机固定于任意一个支撑座上，所述第二电机转轴水平设置且第二电机转轴与第三齿轮固定，第三齿轮与第四齿轮相啮合，连接轴水平固定于支撑座上且可相对支撑座转动，第四齿轮及第五齿轮固定于连接轴上，第五齿轮与第六齿轮相啮合，第六齿轮与旋转杆固定。
[0012]本技术的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具相对于现有技术具有以下有益效果：
[0013](1)通过设置两个夹紧块，两个夹紧块分别固定于两个滑块上，两个夹紧块水平相对设置，两个夹紧块用于对牙掌轴头进行夹紧，如此可对牙掌进行固定，同时使牙掌轴颈的顶面和底面位于水平面上，使焊接更简单；
[0014](2)通过设置挡块，所述滑轨上开设有凹槽，所述挡块固定于凹槽内且挡块位于两个滑块之间，挡块可对两个滑块进行阻挡，防止两个夹紧块夹持过紧导致牙掌轴头受损；
[0015](3)通过设置水平旋转机构，在对牙掌轴头顶面及底面进行焊接的过程中，无需旋转焊枪，可通过旋转牙掌来进行焊接；
[0016](4)通过设置竖直旋转机构，在对牙掌轴头顶面及底面进行焊接的过程中，通过在竖直方向对牙掌进行旋转，使牙掌待焊接面与焊枪相对，便于焊枪焊接；
[0017](5)通过设置第二电机、第三齿轮、第四齿轮、连接轴、第五齿轮及第六齿轮，所述第二电机固定于任意一个支撑座上，所述第二电机转轴水平设置且第二电机转轴与第三齿轮固定，第三齿轮与第四齿轮相啮合，连接轴水平固定于支撑座上且可相对支撑座转动，第四齿轮及第五齿轮固定于连接轴上，第五齿轮与第六齿轮相啮合，第六齿轮与旋转杆固定，连接轴可承受更大的重量，如使用斜齿轮带动牙掌进行旋转，可能由于连接轴受力过大导致斜齿轮损坏。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具的固定装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具的竖直旋转机构的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具的水平旋转机构的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具的旋转组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示，结合图2
‑
5，本技术实施例公开了一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，包括固定装置1、水平旋转机构2及竖直旋转机构3。
[0026]固定装置1用于对石油钻头牙掌进行固定。具体的，所述固定装置1包括滑轨11、两个滑块12、两个夹紧块13及两个驱动机构14，两个滑块12设置于滑轨11上且可相对滑轨11滑动，两个夹紧块13分别固定于两个滑块12上，两个夹紧块13水平相对设置，两个夹紧块13用于对牙掌轴头进行夹紧，两个驱动机构14均固定于滑轨11上，且两个驱动机构14分别与两个滑块12连接，用于驱动两个滑块12相向运动。在焊接时，将牙掌轴头插设于两个夹紧块13之间，通过两个驱动机构14推动两个滑块12，进而使两个夹紧块13用于对牙掌轴头进行夹紧，如此可对牙掌进行固定，同时使牙掌轴颈的顶面和底面位于水平面上，使焊接更简单。
[0027]所述驱动机构14可为气缸、直线模组、线性马达等。本技术的一种实施例中两个驱动机构14均为气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，其特征在于：包括固定装置(1)，所述固定装置(1)包括滑轨(11)、两个滑块(12)、两个夹紧块(13)及两个驱动机构(14)；两个滑块(12)设置于滑轨(11)上且可相对滑轨(11)滑动；两个夹紧块(13)分别固定于两个滑块(12)上，两个夹紧块(13)水平相对设置，两个夹紧块(13)用于对牙掌轴头进行夹紧；两个驱动机构(14)均固定于滑轨(11)上，且两个驱动机构(14)分别与两个滑块(12)连接，用于驱动两个滑块(12)相向运动。2.如权利要求1所述的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，其特征在于：两个驱动机构(14)均为气缸，两个驱动机构(14)的伸缩端分别与两个滑块(12)固定。3.如权利要求1所述的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，其特征在于：所述固定装置(1)还包括挡块(15)，所述滑轨(11)上开设有凹槽，所述挡块(15)固定于凹槽内且挡块(15)位于两个滑块(12)之间。4.如权利要求1所述的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，其特征在于：还包括水平旋转机构(2)，所述固定装置(1)固定于水平旋转机构(2)上，水平旋转机构(2)用于使固定装置(1)在水平方向旋转。5.如权利要求4所述的一种石油钻头牙掌焊接用轴向固定夹具，其特征在于：所述水平旋转机构(2)包括第一电机(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、连接杆(24)、转盘(25)及外壳(26)，所述固定装置(1)固定于转盘(25)上，所述连接杆(24)竖直固定于转盘(25)底部，连接杆(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：高捷，高荣发，胡思文，
申请(专利权)人：武汉高力热喷涂工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：