一种纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，包括加工罐体，所述加工罐体的下端固定安装有固定支架，所述加工罐体的外侧活动安装有控制面板，所述加工罐体的上端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的上端活动安装有驱动电机，所述加工罐体上固定安装有进料口，所述加工罐体上活动安装有排气口，所述加工罐体内固定安装有防粘内衬，所述齿轮箱的下端活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上活动安装有搅拌叶，所述加工罐体内固定安装有出料口，所述齿轮箱内轰动安装有驱动齿轮和传动齿轮。该纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，能够更好的满足使用的需要，提高工作的速度和效率，降低工作的难度，也能减少工作的成本投入。本投入。本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置


[0001]本技术涉及浆料加工
，具体为一种纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置。

技术介绍

[0002]达克罗国内命名为锌、铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷，由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离的屏蔽作用，涂层是涂料一次实施涂刷所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层，涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态，在进行加工时需要使用搅拌装置进行工作。
[0003]然而，现有市场上的设备一般都是采用单轴的驱动结构，在进行工作的时候，容易出现搅拌剪切的效果不佳的情况，同时也会降低工作产品的质量，降低了工作的速度和效率，也会增加工作人员的工作难度，在一定程度上也增加了企业进行生产工作时候的成本投入。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上的设备一般都是采用单轴的驱动结构，在进行工作的时候，容易出现搅拌剪切的效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，包括加工罐体，所述加工罐体的下端固定安装有固定支架，所述加工罐体的外侧活动安装有控制面板，所述加工罐体的上端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的上端活动安装有驱动电机，所述加工罐体上固定安装有进料口，所述加工罐体上活动安装有排气口，所述加工罐体内固定安装有防粘内衬，所述齿轮箱的下端活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上活动安装有搅拌叶，所述加工罐体内固定安装有出料口，所述齿轮箱内轰动安装有驱动齿轮和传动齿轮，所述搅拌叶上固定安装有连接安装套，所述搅拌叶上预留有剪切通孔。
[0006]优选的，所述加工罐体上对称设置有四个固定支架，且固定支架为圆柱形结构设计，并且加工罐体上的控制面板和驱动电机之间电性连接，所述驱动电机和齿轮箱内的驱动齿轮活动连接。
[0007]优选的，所述搅拌轴在加工罐体内对称设置有两个，且搅拌轴上对称设置有至少六组搅拌叶，并且搅拌叶的尺寸和防粘内衬的尺寸相互适配，所述搅拌叶为螺旋桨式结构。
[0008]优选的，所述搅拌叶上对称设置有八组剪切通孔，且搅拌叶在搅拌轴上相互交错排布。
[0009]优选的，所述驱动齿轮和传动齿轮之间相互啮合连接，且驱动齿轮和传动齿轮分别与搅拌轴相连接。
[0010]优选的，所述连接安装套的尺寸和搅拌轴的尺寸相互适配，且搅拌轴的尺寸小于防粘内衬的尺寸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，增加了内部双轴搅拌的结构，通过相互交错的搅拌叶对内部的物料进行加工，更好的进行工作，同时也能提高工作的速度；
[0013]2.该纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，增加了具有导流孔的搅拌叶，能够在进行工作的时候更好的对物料进行处理，再配合内部的防粘内衬，减少物料在设备上的残留，更好的进行工作；
[0014]3.该纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，整个装置结构合理，能够更好的满足使用的需要，提高工作的速度和效率，降低工作的难度，也能减少工作的成本投入。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术齿轮连接结构示意图；
[0018]图4为本技术搅拌叶整体结构示意图。
[0019]图中：1、加工罐体；2、固定支架；3、控制面板；4、齿轮箱；5、驱动电机；6、进料口；7、排气口；8、防粘内衬；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、出料口；12、驱动齿轮；13、传动齿轮；14、连接安装套；15、剪切通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，包括加工罐体1，加工罐体1的下端固定安装有固定支架2，加工罐体1的外侧活动安装有控制面板3，加工罐体1的上端固定安装有齿轮箱4，齿轮箱4的上端活动安装有驱动电机5，加工罐体1上固定安装有进料口6，加工罐体1上活动安装有排气口7，加工罐体1内固定安装有防粘内衬8，齿轮箱4的下端活动安装有搅拌轴9，搅拌轴9上活动安装有搅拌叶10，加工罐体1内固定安装有出料口11，齿轮箱4内轰动安装有驱动齿轮12和传动齿轮13，搅拌叶10上固定安装有连接安装套14，搅拌叶10上预留有剪切通孔15；
[0022]进一步的，加工罐体1上对称设置有四个固定支架2，且固定支架2为圆柱形结构设计，并且加工罐体1上的控制面板3和驱动电机5之间电性连接，驱动电机5和齿轮箱4内的驱动齿轮12活动连接，更好的进行控制工作；
[0023]进一步的，搅拌轴9在加工罐体1内对称设置有两个，且搅拌轴9上对称设置有至少
六组搅拌叶10，并且搅拌叶10的尺寸和防粘内衬8的尺寸相互适配，搅拌叶10为螺旋桨式结构，更好的进行搅拌工作；
[0024]进一步的，搅拌叶10上对称设置有八组剪切通孔15，且搅拌叶10在搅拌轴9上相互交错排布，更好的进行剪切的工作；
[0025]进一步的，驱动齿轮12和传动齿轮13之间相互啮合连接，且驱动齿轮12和传动齿轮13分别与搅拌轴9相连接，更好的进行驱动工作；
[0026]进一步的，连接安装套14的尺寸和搅拌轴9的尺寸相互适配，且搅拌轴9的尺寸小于防粘内衬8的尺寸，提高设备的使用稳定性。
[0027]工作原理：首先，对设备进行安装固定的工作，并接通设备的电源，进行使用的工作，将需要进行加工的物料通过进料口6加入到加工罐体1内部，再通过驱动电机5的带动，让齿轮箱4内部的驱动齿轮12和传动齿轮13带动搅拌轴9进行旋转的工作，同时搅拌轴9上的搅拌叶10通过剪切通孔15对物料进行剪切搅拌的工作，配合防粘内衬8更好的进行工作，加工完成之后，通过出料口11取出物料，完成工作，整个装置结构合理，能够更好的满足使用的需要，提高工作的速度和效率，降低工作的难度，也能减少工作的成本投入。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，包括加工罐体，其特征在于：所述加工罐体的下端固定安装有固定支架，所述加工罐体的外侧活动安装有控制面板，所述加工罐体的上端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的上端活动安装有驱动电机，所述加工罐体上固定安装有进料口，所述加工罐体上活动安装有排气口，所述加工罐体内固定安装有防粘内衬，所述齿轮箱的下端活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上活动安装有搅拌叶，所述加工罐体内固定安装有出料口，所述齿轮箱内轰动安装有驱动齿轮和传动齿轮，所述搅拌叶上固定安装有连接安装套，所述搅拌叶上预留有剪切通孔。2.根据权利要求1所述的一种纳米增强达克罗涂层浆料的高剪切搅拌装置，其特征在于：所述加工罐体上对称设置有四个固定支架，且固定支架为圆柱形结构设计，并且加工罐体上的控制面板和驱动电机之间电性连接，所述驱动电机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫国，梁军，杨新，
申请(专利权)人：安徽海程铁路器材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：