一种固体推进剂哑铃形模具制造技术

技术编号:30064566 阅读:25 留言:0更新日期:2021-09-15 11:17
本实用新型专利技术涉及固体火箭发动机装药损伤评估领域,具体是一种固体推进剂哑铃形模具,包括金属筒体,所述金属筒体的高度大于10mm,上端具有厚度,下端厚度趋于零以形成刃部,下端刃部的轮廓与国军标《QJ 924

【技术实现步骤摘要】
一种固体推进剂哑铃形模具


[0001]本技术涉及固体火箭发动机装药损伤评估领域,具体是一种固体推进剂哑铃形模具。

技术介绍

[0002]固体火箭发动机结构简单、使用维护方便、便于长期贮存,是导弹的主要动力装置。与弹库内几乎恒温恒湿条件不同,遂行值班任务的导弹长期贮存在自然环境中,面临夏季高温、冬季低温和车载、舰船等颠簸振动等恶劣环境。固体火箭发动机每天都要受到交变环境温度的作用,发动机壳体、药柱等材料热膨胀系数相差较大,在交变温度载荷的作用下,药柱内部将产生热应力和热应变,使药柱内部或粘结界面产生疲劳损伤,在药柱内部形成裂纹或引起界面脱粘,影响固体火箭发动机的结构完整性。因此,固体火箭发动机设计阶段就需要考虑这些环境载荷对药柱力学性能的影响,工业部门常通过开展一些固体推进剂的环境影响试验来评估推进剂的力学性能,,推进剂力学性能测试则需要大量试件。
[0003]如图1所示,国军标《QJ 924

85复合固体推进剂单向拉伸试验方法》规定了哑铃形试件的尺寸,因此一种固体推进剂哑铃形模具的几何尺寸要依此为基础。而目前要制作满足前述标准的试件主要依靠手工制作,而手工制作试件的效率、精度难以保证,因而需要设计一种工装能够确保尺寸的前提下快速制作试件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的正是公开一种能够确保尺寸的前提下快速制作试件的固体推进剂哑铃形模具,配合气动冲片机快速完成试件的制作,所采取的技术方案是:
[0005]一种固体推进剂哑铃形模具,包括金属筒体,所述金属筒体的高度大于10mm,上端具有厚度,下端厚度趋于零以形成刃部,下端刃部的轮廓与国军标《QJ 924

85复合固体推进剂单向拉伸试验方法》规定的哑铃形试件形状相同。
[0006]进一步地,所述金属筒体上端内轮廓的形状与所述金属筒体下端的轮廓形状相同,所述金属筒体上端外轮廓的形状与所述金属筒体下端的轮廓形状相似,所述金属筒体从上端到下端逐渐向内薄削以形成下端的刃部。
[0007]进一步地,所述金属筒体的高度为30mm,上端厚度为3mm,内表面的粗糙度为0.05μm。
[0008]与现有技术相比,本技术利用模具在保证试件尺寸精度的前提下快速制作固体推进剂哑铃形试件,满足固体推进剂环境影响试验需求,提高试件制作效率和精度。
附图说明
[0009]图1为国军标《QJ 924

85复合固体推进剂单向拉伸试验方法》规定的哑铃形试件的形状和尺寸示意图。
[0010]图2为本技术的结构示意图。
[0011]图3为图2的剖视图。
具体实施方式
[0012]如图1

3所示的一种固体推进剂哑铃形模具,包括钢质金属筒体1,所述金属筒体1的高度h30mm,上端的厚度a为3mm,下端厚度趋于零以形成刃部11,下端刃部的轮廓与国军标《QJ 924

85复合固体推进剂单向拉伸试验方法》规定的哑铃形试件形状相同,即长120mm,两端“铃”宽25mm,中部“杆”长70mm、宽10mm,“杆”与“铃”以12mm半径的圆弧过渡。内表面的粗糙度为0.05μm。
[0013]所述金属筒体1上端内轮廓的形状与所述金属筒体1下端的轮廓形状相同,所述金属筒体1上端外轮廓的形状与所述金属筒体1下端的轮廓形状相似,所述金属筒体1从上端到下端逐渐向内薄削以形成下端的刃部11。也就是说所述金属筒体1的筒壁形状为倒直角三角形的楔形,这样当使用一段时间后刃部变钝重新打磨之后,内轮廓的形状始终符合国军标《QJ 924

85复合固体推进剂单向拉伸试验方法》规定的哑铃形试件形状,不会因为模具的磨损而降低试件的精度。
[0014]使用时,将厚度为10mm的片状的固体推进剂放在气动冲片机的台面上,本技术的所述金属筒体1放在片状的固体推进剂上面,启动气动冲片机,启动气动冲片机的压头抵压所述金属筒体1的上端,所述金属筒体1的下端刃部11切入片状的固体推进剂,即得到一块符合国军标《QJ 924

85复合固体推进剂单向拉伸试验方法》规定的哑铃形试件,如此重复,得到所需数量的试件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体推进剂哑铃形模具,其特征在于:包括金属筒体(1),所述金属筒体(1)的高度(h)大于10mm,上端具有厚度(a),下端厚度趋于零以形成刃部(11),下端刃部的轮廓与国军标《QJ 924

85复合固体推进剂单向拉伸试验方法》规定的哑铃形试件形状相同,即长120mm,两端“铃”宽25mm,中部“杆”长70mm、宽10mm,“杆”与“铃”以12mm半径...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金飞曲凯王玉峰陆巍巍曾亮孟超黄敬如
申请(专利权)人:中国人民解放军海军航空大学
类型:新型
国别省市:

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