一种金属工件研磨台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属工件研磨台，其包括一个底部架体，底部架体的四边通过立柱支撑有上部架体，上部架体的左右两端设置有驱动辊和从动辊，驱动辊上设置有驱动轮，驱动轮的下部设置有驱动装置，驱动装置上设置有外部驱动轮，通过外部驱动轮可实现对驱动轮的驱动；驱动轮与从动轮之间环绕设置有砂带；上部架体的顶面上设置有横梁，所述的横梁设置在砂带的上部，从动辊通过上部架体上的支撑板支撑，在支撑板上设置有调节槽和定位板，所述的从动辊的中心处为固定轴，固定轴贯穿调节槽设置，每个固定轴上焊接设置有调节螺杆，所述的调节螺杆贯穿定位板并通过定位板实现左右调节。杆贯穿定位板并通过定位板实现左右调节。杆贯穿定位板并通过定位板实现左右调节。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件研磨台


[0001]本技术涉及物料研磨
，尤其涉及一种金属工件研磨台。

技术介绍

[0002]现有金属产品加工中，在产品铸造或者锻造以及冲压成型后，通常会对其毛边进行清除，现有的此种毛边清除多是通过砂带研磨，采用手动的研磨设备，没有标准或者通用的研磨设备，只能通过手工进行打磨，无法保证产品精度以及标准化生产。
[0003]针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术上的改善，设计一款可在生产现场使用的一种金属工件研磨台，其能批量化进行工件研磨，并能够达到很高的研磨效率是现有本行业亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种金属工件研磨台，其通过采用平台结构设置，在平台上部设置有可环形移动的砂带，通过砂带与工件配合实现工件的研磨。
[0005]如上所述的一种金属工件研磨台，其包括一个底部架体，底部架体的四边通过立柱支撑有上部架体，所述的上部架体的左右两端设置有驱动辊和从动辊，所述的驱动辊上设置有驱动轮，所述的驱动轮的下部设置有驱动装置，所述的驱动装置上设置有外部驱动轮，通过外部驱动轮可实现对驱动轮的驱动；所述的驱动轮与从动轮之间环绕设置有砂带；所述的上部架体的顶面上设置有横梁，所述的横梁设置在砂带的上部，所述的从动辊通过上部架体上的支撑板支撑，在支撑板上设置有调节槽和定位板，所述的从动辊的中心处为固定轴，固定轴贯穿调节槽设置，每个固定轴上焊接设置有调节螺杆，所述的调节螺杆贯穿定位板并通过定位板实现左右调节。
[0006]所述的驱动装置与驱动辊之间设置有过渡轮，通过过渡轮实现驱动装置与驱动辊之间的变速连接。
[0007]所述的上部架体的中部设置有砂带槽，砂带在砂带槽内通过时，其顶面与上部架体顶面平齐，通过将工件放置在砂带上，在砂带移动时，通过横梁实现阻挡进行研磨。
[0008]所述的上部架体上设置有若干个工位，每个工位包括一个工作缺口，工作缺口的前侧设置有物料放置板，每一个工位设置有一个横梁。
[0009]所述的驱动辊和从动辊上皆设置有阻挡块，通过阻挡块可实现砂带宽度的限定。
[0010]技术具有以下有益效果：本技术通过以上设计，其通过在上部架体的中部设置有砂带，上部架体的顶部设置有横梁，当砂带运转时，通过横梁实现产品阻挡，被研磨产品在横梁处被砂带研磨，本技术结构简单，操作方便，效率高，可实现标准化统一，是一种理想的金属工件研磨台。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术立体结构示意图Ⅰ；
[0013]图2为本技术立体结构示意图Ⅱ；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图；
[0015]图中，1、底部架体，11、立柱，2、上部架体，21、工作缺口，22、物料放置板，23、横梁，24、砂带槽，3、砂带，4、从动辊，41、固定轴，42、支撑板，43、定位板，44、调节螺杆，45、调节槽，5、驱动辊，51、驱动轮，6、阻挡块，61、阻挡块定位螺杆，7、驱动电机，71、外部驱动轮，8、过渡轮。
具体实施方式
[0016]以下对本技术进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]如附图1、2、3所示，一种金属工件研磨台，其包括一个底部架体1，底部架体1的四边通过立柱11支撑有上部架体2，所述的上部架体2的左右两端设置有驱动辊5和从动辊4，所述的驱动辊5上设置有驱动轮51，所述的驱动轮51的下部，在底部架体1上设置有驱动电机7，所述的驱动电机7上设置有外部驱动轮71，通过外部驱动轮71可实现对驱动轮51的驱动；所述的驱动辊5与从动辊4之间环绕设置有砂带3；所述的上部架体2的顶面上设置有横梁23，所述的横梁23设置在砂带3的上部；本技术可实现从动辊4的横向调节，以此实现砂带3涨紧度的调节，所述的从动辊4通过上部架体2上的支撑板42支撑，在支撑板42上设置有调节槽45和定位板43，所述的从动辊4的中心处为固定轴41，固定轴41贯穿调节槽45设置，每个固定轴41上焊接设置有调节螺杆44，所述的调节螺杆44贯穿定位板43并通过定位板43实现左右调节。在以上结构设置的基础上，进一步的，所述的上部架体2的中部设置有砂带槽24，砂带3在砂带槽24内通过时，其顶面与上部架体2的顶面平齐，通过将工件放置在砂带3上，在砂带3移动时，通过横梁23实现工件阻挡同时进行对工件产品的研磨，当砂带3运转时，通过横梁23实现产品阻挡，被研磨产品在横梁处被砂带研磨，本技术结构简单，操作方便，效率高，可实现标准化统一。
[0018]本技术可以通过改造，可在上部架体2上设置有若干个工位，所述的每个工位包括一个工作缺口21，工作缺口21的前侧设置有物料放置板22，每一个工位设置有一个横梁23，如附图1、2所示，本实施例在上部架体2上设置两个工位，当然，本实施例可在这两个工位的基础上再次增设若干个工位，通过设置多个工位可实现本装置的功能延伸。
[0019]进一步的，所述的驱动电机7设置在底部架体1上，在驱动电机7与驱动辊5之间设置有过渡轮8，通过过渡轮8实现驱动电机7与驱动辊5之间的变速连接。
[0020]再进一步的，所述的驱动辊5和从动辊4上皆设置有阻挡块6，通过阻挡块6上的阻挡块定位螺杆61可以实现锁死，通过此种锁死结构可实现对砂带3宽度的限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件研磨台，其包括一个底部架体，其特征在于：底部架体的四边通过立柱支撑有上部架体，所述的上部架体的左右两端设置有驱动辊和从动辊，所述的驱动辊上设置有驱动轮，所述的驱动轮的下部设置有驱动装置，所述的驱动装置上设置有外部驱动轮，通过外部驱动轮可实现对驱动轮的驱动；所述的驱动轮与从动轮之间环绕设置有砂带；所述的上部架体的顶面上设置有横梁，所述的横梁设置在砂带的上部，所述的从动辊通过上部架体上的支撑板支撑，在支撑板上设置有调节槽和定位板，所述的从动辊的中心处为固定轴，固定轴贯穿调节槽设置，每个固定轴上焊接设置有调节螺杆，所述的调节螺杆贯穿定位板并通过定位板实现左右调节。2.如权利要求1所述的一种金属工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新，
申请(专利权)人：山东爱呢车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：