本实用新型专利技术公开了一种耐酸衬里角式钟罩阀,涉及阀门领域,包括设有进口和出口的阀体、阀盖、阀杆、与阀杆上端连接的驱动装置、安装在阀杆下端的阀瓣以及与阀瓣配合的阀座,所述阀体下端设有底座,所述底座与所述阀座固定连接,所述阀座可拆装地安装在所述阀体的下端,所述阀盖底面、阀体内壁、阀座内壁以及阀瓣底面都分别设有固定安装的龟甲网以及浇注在龟甲网内的衬里。本实用新型专利技术具有耐腐蚀,使用寿命长,工作稳定性好的优点。工作稳定性好的优点。工作稳定性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种耐酸衬里角式钟罩阀
[0001]本技术涉及阀门领域,具体涉及一种耐酸衬里角式钟罩阀。
技术介绍
[0002]现有的角式钟罩阀在冶炼系统熔炼收尘和吹炼收尘工段上容易受高温及腐蚀性强的含粉状烟尘腐蚀,造成使用寿命缩短的情况,另外阀体通道容易粘结酸泥和结晶积灰,从而导致阀门卡阻的情况。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种使用寿命长,工作稳定性好的耐酸衬里角式钟罩阀。
[0004]本技术所采用的技术方案:一种耐酸衬里角式钟罩阀,包括设有进口和出口的阀体、阀盖、阀杆、与阀杆上端连接的驱动装置、安装在阀杆下端的阀瓣以及与阀瓣配合的阀座,所述阀体下端设有底座,所述底座与所述阀座固定连接,所述阀座可拆装地安装在所述阀体的下端,所述阀盖底面、阀体内壁、阀座内壁以及阀瓣底面都分别设有固定安装的龟甲网以及浇注在龟甲网内的衬里。
[0005]所述阀体采用碳钢材料,所述衬里采用耐酸胶泥。
[0006]所述阀体与阀座通过紧固件固定连接,且二者之间设有密封垫片。
[0007]所述阀体在出口的位置处设有周向设置且防止沉淀堆积的斜度板,所述阀瓣的上表面采用弧面。
[0008]所述阀座的密封面与阀瓣的密封面形成锥形密封副,所述阀座的密封面以及阀瓣的密封面都设有硬化层。
[0009]所述阀盖底面安装有套装在阀杆外圆周的导向套以及分布在导向套周边的加强筋。
[0010]所述阀盖上表面安装有若干根支撑柱,所述支撑柱上端安装有供驱动装置安装的支架,所述支撑柱上设有第一限位板,所述阀杆上安装有与第一限位板对应的第二限位板。
[0011]所述驱动装置包括与阀杆螺纹配合的螺杆以及驱动螺杆转动的驱动元件。
[0012]所述阀盖上表面安装有包裹所述阀杆的填料函以及填料压盖,所述填料函与阀杆之间设有填料,所述填料采用柔性石墨。
[0013]所述填料压盖和填料函之间通过螺栓和螺母连接,所述螺母与填料压盖之间设有碟簧。
[0014]本技术的有益效果是:本技术方案通过在钟罩阀的内壁包括阀盖底面、阀体内壁、阀座内壁以及阀瓣底面都分别设有固定安装的龟甲网以及浇注在龟甲网内的衬里,达到耐酸腐蚀及耐磨效果。还能减少粘结酸泥和结晶积灰导致通径变小的问题;另外,阀座与底座集成设计,使阀座结构优化,与阀体分体设计,避免影响阀体衬里,实现加工便捷性,亦可实现阀座可更换性,具有耐腐蚀,使用寿命长,工作稳定性好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例耐酸衬里角式钟罩阀的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的局部放大图。
[0017]图3为图1中B处的局部放大图。
[0018]图4为龟甲网的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:
[0020]如图所示,一种耐酸衬里角式钟罩阀,包括设有进口和出口的阀体1、阀盖2、阀杆3、与阀杆3上端连接的驱动装置4、安装在阀杆3下端的阀瓣5以及与阀瓣5配合的阀座6,所述阀座6可拆装地安装在所述阀体1的下端,所述阀体1下端设有底座17,所述底座17与所述阀座6固定连接,所述阀盖2底面、阀体1内壁、阀座6内壁以及阀瓣5底面都分别设有固定安装的龟甲网7以及浇注在龟甲网7内的衬里8;本技术方案通过在钟罩阀的内壁包括阀盖底面、阀体内壁、阀座内壁以及阀瓣底面都分别设有固定安装的龟甲网以及浇注在龟甲网内的衬里,达到耐酸腐蚀及耐磨效果。还能减少粘结酸泥和结晶积灰导致通径变小的问题;另外,阀座与底座集成设计,使阀座结构优化,与阀体分体设计,避免影响阀体衬里,实现加工便捷性,亦可实现阀座可更换性,具有使用寿命长,工作稳定性好的优点。
[0021]所述阀体1采用碳钢材料,所述衬里8采用耐酸胶泥;达到耐酸腐蚀及耐磨效果,还能减少粘结酸泥和结晶积灰导致通径变小的问题。
[0022]所述阀体1与阀座6通过紧固件固定连接,且二者之间设有密封垫片9,保证二者之间的密封性。
[0023]所述阀体1在出口的位置处设有周向设置且防止沉淀堆积的斜度板10,所述阀瓣5的上表面采用弧面;无阻流现象,不留死角,有效解决阀座上方以及阀瓣上方容易积尘的难题。
[0024]所述阀座6的密封面与阀瓣5的密封面形成锥形密封副,所述阀座6的密封面以及阀瓣5的密封面都设有硬化层;具有可自动刮除结垢,提高密封效果及使用寿命的功能。
[0025]所述阀盖2底面安装有套装在阀杆3外圆周的导向套11以及分布在导向套11周边的加强筋12;保证阀杆升降的稳定性。
[0026]所述阀盖2上表面安装有若干根支撑柱13,所述支撑柱13上端安装有供驱动装置4安装的支架14,所述支撑柱13上设有第一限位板15,所述阀杆3上安装有与第一限位板15对应的第二限位板16,所述支撑柱上的第一限位板对第二限位板起到限位的作用,防止阀杆过渡下降。
[0027]所述驱动装置4包括与阀杆3螺纹配合的螺杆41以及驱动螺杆转动的驱动元件42,所述驱动元件可以采用手动,气动或电动驱动,控制精度高,可满足程控和遥控的需求。
[0028]所述阀盖2上表面安装有包裹所述阀杆3的填料函21以及填料压盖22,所述填料函21与阀杆3之间设有填料23,所述填料23采用柔性石墨,密封效果好。
[0029]所述阀盖与阀体之间采用满焊固定,减少泄漏点。
[0030]所述填料压盖22和填料函21之间通过螺栓24和螺母25连接,所述螺母25与填料压盖22之间设有碟簧26,碟簧提供填料压盖下压的压紧力。
[0031]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述,但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术,任何运用本专利技术思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐酸衬里角式钟罩阀,包括设有进口和出口的阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、与阀杆(3)上端连接的驱动装置(4)、安装在阀杆(3)下端的阀瓣(5)以及与阀瓣(5)配合的阀座(6),其特征在于:所述阀座(6)可拆装地安装在所述阀体(1)的下端,所述阀体(1)下端设有底座(17),所述底座(17)与所述阀座(6)固定连接,所述阀盖(2)底面、阀体(1)内壁、阀座(6)内壁以及阀瓣(5)底面都分别设有固定安装的龟甲网(7)以及浇注在龟甲网(7)内的衬里(8)。2.根据权利要求1所述的耐酸衬里角式钟罩阀,其特征在于:所述阀体(1)采用碳钢材料,所述衬里(8)采用耐酸胶泥。3.根据权利要求1所述的耐酸衬里角式钟罩阀,其特征在于:所述阀体(1)与阀座(6)通过紧固件固定连接,且二者之间设有密封垫片(9)。4.根据权利要求1所述的耐酸衬里角式钟罩阀,其特征在于:所述阀体(1)在出口的位置处设有周向设置且防止沉淀堆积的斜度板(10),所述阀瓣(5)的上表面采用弧面。5.根据权利要求1所述的耐酸衬里角式钟罩阀,其特征在于:所述阀座(6)的密封面与阀瓣(5)的密封面形成锥形密封副,所述阀座(6)的密封面以及阀瓣(5)的密封面...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌灯,谢健军,唐张献,陈章伟,李承鑫,
申请(专利权)人:浙江宣达环境科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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