电池穿刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池穿刺装置，涉及电池设备试验技术领域，其中电池穿刺装置包括电池固定组件和穿刺组件，电池固定组件设置有容纳多个电池的固定槽，用于固定电池；穿刺组件设置在电池固定组件的一侧，穿刺组件上设置有穿刺针和驱动装置，驱动装置驱动穿刺针作直线运动，穿刺针的硬度为30至32HRC。电池穿刺装置能够提供硬度高的穿刺针并穿刺多个电池，使穿刺实验有效且快速地完成。穿刺实验有效且快速地完成。穿刺实验有效且快速地完成。

【技术实现步骤摘要】
电池穿刺装置


[0001]本技术涉及电池设备试验
，特别涉及一种电池穿刺装置。

技术介绍

[0002]电池作为常用的电源装置，一旦出现意外，轻则影响设备使用，重则可能爆炸着火，引起财产损失和人员伤亡。面对现有的储能系统，会对电池进行一些毁坏性的实验，如对电池进行穿刺等安全试验，以此来验证该电池面对极端环境的稳定性，且市面上对于进行电池的穿刺试验耗费成本较高，且穿刺的范围存在局限性。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池穿刺装置，能够提供硬度高的穿刺针并穿刺多个电池，使穿刺实验有效且快速地完成。
[0004]根据本技术实施例的电池穿刺装置，包括电池固定组件和穿刺组件，电池固定组件设置有容纳多个电池的固定槽，用于固定所述电池；穿刺组件设置在所述电池固定组件的一侧，所述穿刺组件上设置有穿刺针和驱动装置，所述驱动装置驱动所述穿刺针作直线运动，所述穿刺针的硬度为30至32HRC。
[0005]根据本技术实施例的电池穿刺装置，至少具有如下有益效果：通过驱动装置的驱动，穿刺针做直线运动，刺向放置在固定槽中的电池，在驱动装置的驱动作用下，穿刺针能刺穿电池，完成穿刺试验，同时，穿刺针能穿过多个电池，提高穿刺试验的效率，也节省了试验的成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述电池固定组件包括电池支撑盒、电池固定板和电池固定座，所述电池支撑盒的顶部和面向所述穿刺组件的侧面分别设置有第一开口和第二开口，所述电池固定板设置在所述第二开口处，并设置有第一定位孔，所述电池固定板与所述电池支撑盒形成所述固定槽，所述电池固定座与所述电池支撑盒固定连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述穿刺组件还包括穿刺连接件、固定件和油缸座，所述穿刺针的尾部安装在所述穿刺连接件上，所述穿刺连接件与所述驱动装置连接，所述固定件与所述驱动装置连接并固定在所述油缸座上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述电池固定座与所述电池支撑盒的的侧壁固定连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述电池支撑盒上设置有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔位置相对。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述固定件有两个，两个所述固定件分别连接所述驱动装置的两端并安装在所述油缸座上。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述驱动装置包括油缸和双回路电动液压站，所述双回路电动液压站通过液压软管与所述油缸连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述油缸为HOB重型油缸。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的电池穿刺装置的示意图；
[0016]图2为本技术实施例的电池穿刺装置的另一视角示意图；
[0017]图3为本技术实施例的电池穿刺装置的俯视图。
[0018]附图标记：
[0019]电池固定组件100、固定槽110、电池支撑盒120、电池固定板130、电池固定座140、第一定位孔151、第二定位孔152；穿刺组件200、穿刺针210、穿刺连接件211、油缸220、固定件221、油缸座230。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1和图2，在本技术一些实施例中，电池穿刺装置包括电池固定组件100和穿刺组件200，电池固定组件100上设置有可容纳多个电池的固定槽110，用于放置电池，且可以快速地将电池放入或取出，无需采用复杂的夹紧固定方式固定电池，有助于提高试验的效率。在使用电池穿刺装置的过程中，可以将电池固定组件100安装在工作台上，安装方式可以是采用螺栓连接，也可以采用焊接的方式将电池固定组件100固定在工作台上。穿刺组件200上设置有穿刺针210和驱动装置，驱动装置用于驱动穿刺针210做直线运动。
[0025]穿刺针210的硬度为30至32HRC(洛氏硬度的一种标尺)，穿刺针210采用42CrMo(42铬钼)制成，并对穿刺针210进行调质。调质是指一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热
处理工艺，即在淬火后再经高温回火处理。其目的在于使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合，既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性、切削性能等，调质过后的穿刺针210的硬度为30至32HRC。对穿刺针210进行调质，使穿刺针210具有足够的硬度和韧性，能穿过更多的电池，有效地提高了试验效率。
[0026]硬度值为30HRC穿刺针210能满足穿刺多个电池的穿刺试验的要求，使穿刺针在电池中来回穿刺；硬度值为32HRC穿刺针210的硬度更高，能更好地、更轻松地穿刺多个电池。
[0027]可以理解的是，在电池穿刺装置工作的过程中，需进行穿刺试验的电池放置在电池固定组件100的固定槽110中，穿刺组件200放置在电池组件的一侧，使穿刺针210在驱动装置的驱动下刺向电池，在驱动装置驱动穿刺针210至最大穿刺距离后，驱动装置带动穿刺针210远离电池，以实现穿刺钢针的来回穿刺电池，完成穿刺试验。需要说明的是，最大穿刺距离可以认为是驱动装置能带动穿刺针210运动的最大运动行程。电池穿刺装置能够满足电池穿刺试验的需求，穿刺的效果好，穿刺针210能在驱动装置的驱动下穿刺多个电池，且相对与现有的电池穿刺试验设备，电池穿刺装置简单有效，操作简便易懂，还能降低试验的成本。
[0028]参照图1和图2，在本技术一些实施例中，电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池穿刺装置，其特征在于，包括：电池固定组件，设置有容纳多个电池的固定槽，用于固定所述电池；穿刺组件，设置在所述电池固定组件的一侧，所述穿刺组件上设置有穿刺针和驱动装置，所述驱动装置驱动所述穿刺针作直线运动，所述穿刺针的硬度为30至32HRC。2.根据权利要求1所述的电池穿刺装置，其特征在于，所述电池固定组件包括电池支撑盒、电池固定板和电池固定座，所述电池支撑盒的顶部和面向所述穿刺组件的侧面分别设置有第一开口和第二开口，所述电池固定板设置在所述第二开口处，并设置有第一定位孔，所述电池固定板与所述电池支撑盒形成所述固定槽，所述电池固定座与所述电池支撑盒固定连接。3.根据权利要求1所述的电池穿刺装置，其特征在于，所述穿刺组件还包括穿刺连接件、固定件和油缸座，所述穿刺针的尾部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永通，周凌，吴怀炎，敖长宣，
申请(专利权)人：珠海科创电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：