汇流带冲孔折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构简单、加工高效的汇流带冲孔折弯装置，包括沿送料方向并列设置的冲孔安装架和折弯安装架；冲孔安装架上设有冲孔立架，冲孔立架上设有竖直向下布置的冲压气缸，冲压气缸的活塞杆端部设有冲针，冲孔安装架上设有与冲针相配合的冲压下模；折弯安装架上设有转动轴，转动轴上设有折弯下模，折弯下模上在转动轴旁设有折弯杆，折弯杆与转动轴间形成供汇流带穿过的成型间隙，折弯安装架上设有驱动折弯下模转动的驱动装置；折弯安装架上在折弯下模下部设有下拉气缸，下拉气缸的活塞杆端部转动套设有用于压紧带材上表面的折弯上模，折弯下模设有两根与折弯上模活动连接并驱动折弯上模的连接杆。接并驱动折弯上模的连接杆。接并驱动折弯上模的连接杆。

【技术实现步骤摘要】
汇流带冲孔折弯装置


[0001]本技术涉及一种光伏设备用汇流带加工机构，具体来说涉及一种汇流带冲孔折弯装置。

技术介绍

[0002]现有的汇流带折弯装置一般都结构复杂，操作不便。如专利201510538558.X所述的一种汇流带折弯装置。且汇流带上的冲孔操作需要另外的加工设备进行加工，多工序加工的搬运、装夹，使得产品加工成本增大且加工效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、加工高效的汇流带冲孔折弯装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种汇流带冲孔折弯装置，包括沿送料方向并列设置的冲孔安装架和折弯安装架；冲孔安装架上设有冲孔立架，冲孔立架上设有竖直向下布置的冲压气缸，冲压气缸的活塞杆端部设有冲针，冲孔安装架上设有与冲针相配合的冲压下模，冲孔安装架上在冲孔立架的出料侧设有定位座，定位座上供料带穿过的过料孔，定位座上设有竖直向下布置的行程可调的定位压料气缸，定位压料气缸的活塞杆端部设有压紧物料的上定位压料块，冲孔安装架上设有与上定位压料块相配合的下定位压料块；折弯安装架上设有转动轴，转动轴上设有折弯下模，折弯下模上在转动轴旁设有折弯杆，折弯杆与转动轴间形成供汇流带穿过的成型间隙，折弯下模上在折弯杆旁设有推动工件的推料块，折弯安装架上设有驱动折弯下模转动的驱动装置，驱动装置包括设置在安装座上的传动同步带轮，传动同步带轮与转动轴相连接，折弯安装架上设有通过驱动同步带与传动同步带轮相连接的主动同步带轮，主动同步带轮与旋转动力装置相连接；旋转动力装置为与主动同步带轮相连接的伺服电机；折弯安装架上在折弯下模下部设有竖直向上布置的下拉气缸，下拉气缸的活塞杆端部穿过气缸架、传动同步带轮、折弯下模后转动套设有用于压紧带材上表面的折弯上模，折弯下模设有两根与折弯上模活动连接并驱动折弯上模的连接杆。
[0005]作为一种优选的方案，所述冲孔安装架上在冲压下模的进料侧设有一对定位料带的定位导轮。
[0006]作为一种优选的方案，所述折弯安装架上在进料侧设有立架，立架上设有竖直向下布置的活动切断块，立架上设有驱动活动切断块运动的切断气缸，立架上设有与活动切断块相配合以压紧工件的下切断块。
[0007]本技术的有益效果是：本机构结构紧凑、可以同时完成冲孔、折弯加工；且折弯部分通过折弯上模、折弯下模、折弯杆与转动轴配合实现折弯，整体结构简单，折弯加工高效可靠。
[0008]由于冲孔安装架上在冲压下模的进料侧设有一对定位料带的定位导轮，使得物料
输送更为准确可靠，从而进一步保障冲孔加工质量。
[0009]由于折弯安装架上在进料侧设有立架，立架上设有竖直向下布置的活动切断块，立架上设有驱动活动切断块运动的切断气缸，立架上设有与活动切断块相配合以压紧工件的下切断块，可以在物料加工完成后直接切断，使得装置整体集中度更高。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术中冲孔部分的结构示意图。
[0012]图3是本技术折弯部分的立体结构示意图。
[0013]图4是本技术中折弯部分的爆炸结构示意图。
[0014]图1至图4中：1.折弯安装架，2.转动轴，3.折弯下模，4.折弯杆，5.推料块，6.传动同步带轮，7.原位传感器，8.驱动同步带，9.主动同步带轮，10.伺服电机，11.下拉气缸，12.折弯上模，13.连接杆，14.立架，15.活动切断块，16.切断气缸，17.下切断块；
[0015]18.冲孔安装架，19.冲孔立架，20.冲压气缸，21.冲针，22.冲压下模，23.定位座，24.定位压料气缸，25.上定位压料块，26.下定位压料块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0017]如图1
‑
4所示，汇流带冲孔折弯装置，包括沿送料方向并列设置的冲孔安装架18和折弯安装架1；
[0018]冲孔安装架18上设有冲孔立架19，冲孔立架19上设有竖直向下布置的冲压气缸20，冲压气缸20的活塞杆端部设有冲针21，冲孔安装架18上设有与冲针21相配合的冲压下模22，冲孔安装架18上在冲孔立架19的出料侧设有定位座23，定位座23上供料带穿过的过料孔，定位座23上设有竖直向下布置的行程可调的定位压料气缸24，定位压料气缸24的活塞杆端部设有压紧物料的上定位压料块25，冲孔安装架18上设有与上定位压料块25相配合的下定位压料块26；
[0019]折弯安装架1上设有转动轴2，转动轴2上设有折弯下模3，折弯下模3上在转动轴2旁设有折弯杆4，折弯杆4与转动轴2间形成供汇流带穿过的成型间隙，折弯下模3上在折弯杆4旁设有推动工件的推料块5，折弯安装架1上设有驱动折弯下模3转动的驱动装置，驱动装置包括设置在安装座上的传动同步带轮6，传动同步带轮6与转动轴2相连接，传动同步带轮6上设有与设置在立架14上的原位传感器7相配合的原位检测块。折弯安装架1上设有通过驱动同步带8与传动同步带轮6相连接的主动同步带轮9，主动同步带轮9与旋转动力装置相连接；旋转动力装置为与主动同步带轮9相连接的伺服电机10；
[0020]折弯安装架1上在折弯下模3下部设有竖直向上布置的下拉气缸11，下拉气缸11的活塞杆端部穿过气缸架、传动同步带轮6、折弯下模3后转动套设有用于压紧带材上表面的折弯上模12，折弯下模3设有两根与折弯上模12活动连接并驱动折弯上模12的连接杆13。连接杆13上设有与折弯上模12相配合的驱动凹槽。折弯上模12上设有两个分别避让折弯杆4与推料块5的避让孔。
[0021]折弯安装架1上在进料侧设有立架14，立架14上设有竖直向下布置的活动切断块
15，立架14上设有驱动活动切断块15运动的切断气缸16，立架14上设有与活动切断块15相配合以压紧工件的下切断块17。
[0022]折弯时，下拉气缸11的活塞杆带动折弯上模12下行，折弯下模3与折弯上模12压紧物料，伺服电机10带动折弯下模3与折弯上模12一起转动90
°
，完成折弯操作；
[0023]折弯完成后，下拉气缸11的活塞杆带动折弯上模12上行，折弯下模3与折弯上模12回转45
°
，料带在前部的送料装置的输送下继续向前输出，到设定长度后切断气缸16动作将料带切断，物料切断后，伺服电机10带动折弯下模3与折弯上模12回转至初始位置。
[0024]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流带冲孔折弯装置，其特征在于：包括沿送料方向并列设置的冲孔安装架和折弯安装架；冲孔安装架上设有冲孔立架，冲孔立架上设有竖直向下布置的冲压气缸，冲压气缸的活塞杆端部设有冲针，冲孔安装架上设有与冲针相配合的冲压下模，冲孔安装架上在冲孔立架的出料侧设有定位座，定位座上供料带穿过的过料孔，定位座上设有竖直向下布置的行程可调的定位压料气缸，定位压料气缸的活塞杆端部设有压紧物料的上定位压料块，冲孔安装架上设有与上定位压料块相配合的下定位压料块；折弯安装架上设有转动轴，转动轴上设有折弯下模，折弯下模上在转动轴旁设有折弯杆，折弯杆与转动轴间形成供汇流带穿过的成型间隙，折弯下模上在折弯杆旁设有推动工件的推料块，折弯安装架上设有驱动折弯下模转动的驱动装置，驱动装置包括设置在安装座上的传动同步带轮，传动同步带轮与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红霞，
申请(专利权)人：苏州羿驰辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：