本实用新型专利技术公开了一种生产加工用螺杆式压缩机,包括压缩机本体,压缩机本体的一侧连通有储油箱,储油箱的一侧开设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔,第一安装孔内固定安装有通风管,第二安装孔内固定安装有密封轴承,第三安装孔内密封安装有温度感应开关,储油箱上开设有充油口和第四安装孔,第四安装孔内固定安装有油压表,电机上的传动轴固定安装在密封轴承的一侧内,温度感应开关的电控输出端通过导线与电机的电控输入端连接;本申请,能够避免了对压缩机本体维护维修不及时,造成压缩机本体内的运转组件因过热而损害的情况;通过旋转轴上的搅拌叶将冷凝油进行搅拌,能够加快储油箱内的冷凝油冷却。加快储油箱内的冷凝油冷却。加快储油箱内的冷凝油冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种生产加工用螺杆式压缩机
[0001]本技术涉及压缩机
,具体为一种生产加工用螺杆式压缩机。
技术介绍
[0002]螺杆式压缩机又称螺杆压缩机,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下运转,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸。
[0003]螺杆式压缩机广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上,现有的精密零件加工厂房内大多都安装了中央空调来降温,中央空调所配备的螺杆式压缩机在长期运转时,螺杆式压缩机内的冷凝油存在损耗,但维修维护人员无法第一时间察觉到螺杆式压缩机内的冷凝油的存储情况,在维修维护不及时的情况下,螺杆式压缩机内的运转组件因过热而损害,容易造成螺杆式压缩机无法运转,进而导致无法对厂房内持续降温,以及造成停工停产损失。因此,提出一种生产加工用螺杆式压缩机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产加工用螺杆式压缩机,以解决上述
技术介绍
中提出维修维护人员无法第一时间察觉到螺杆式压缩机内的冷凝油的存储情况,在维修维护不及时的情况下,螺杆式压缩机内的运转组件因过热而损害,容易造成螺杆式压缩机无法运转,进而导致无法对厂房内持续降温,以及造成停工停产损失的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产加工用螺杆式压缩机,包括:
[0006]压缩机本体,所述压缩机本体的一侧连通有储油箱,所述储油箱的一侧连通有收油口,所述收油口内密封安装有第一单向阀,所述储油箱的另一侧连通有油管,所述油管的一端内连通有排油口,所述排油口内密封定安装有第二单向阀,所述储油箱的一侧开设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔,所述第一安装孔内固定安装有通风管,所述通风管的两端内壁上分别固定安装有第一透气网和第二透气网,所述第一透气网靠近所述第二透气网的一侧上固定连接有圆杆,所述圆杆上转动安装有扇叶,所述第二安装孔内固定安装有密封轴承,所述密封轴承一端内固定有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有搅拌叶,所述第三安装孔内密封安装有温度感应开关,所述储油箱上开设有充油口和第四安装孔,所述充油口内固定安装有密封盖,所述第四安装孔内固定安装有油压表;
[0007]电机,所述电机通过电机传动座固定安装在所述第二安装孔的一侧上,所述电机上的传动轴固定安装在所述密封轴承的一侧内;
[0008]所述温度感应开关的电控输出端通过导线与所述电机的电控输入端连接。
[0009]优选的,所述储油箱内固定连接有挡板。
[0010]通过采用上述技术方案,通过挡板能够挡住储油箱内的冷凝油,避免冷凝油通过通风管向外流出。
[0011]优选的,所述充油口内设置有内螺纹,所述密封盖底部设置有与所述充油口内的内螺纹相匹配的外螺纹。
[0012]通过采用上述技术方案,充油口内的螺纹与密封盖底部的外螺纹配合,能够更好的对储油箱顶部进行密封。
[0013]优选的,所述第一透气网和所述第二透气网均为透气棉网层。
[0014]通过采用上述技术方案,透气棉网层能够将外部的灰尘阻挡在储油箱的外部,避免了储油箱内的冷凝油混入灰尘。
[0015]优选的,所述第一单向阀和所述第二单向阀均为锥阀式单向阀。
[0016]通过采用上述技术方案,锥阀式的单向阀密封性较好。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本申请,通过在储油箱的顶部固定安装油压表,油压表能够测量和显示储油箱内的冷凝油的油量,维修维护人员通过观察油压表上的冷凝油的油量数值,来确定是否需要对储油箱进行补充冷凝油,能够避免了对压缩机本体维护维修不及时,造成压缩机本体内的运转组件因过热而损害的情况,以及避免造成不必要的损失;通过在储油箱的一侧固定安装电机、通风管和温度感应开关以及在储油箱内转动安装与电机的传动轴相连接的旋转轴,温度感应开关的电控输出端通过导线与电机的电控输入端连接,在温度感应开关感应到储油箱内的冷凝油又问过高时,电机上的传动轴转动带动旋转轴旋转,旋转轴上的搅拌叶对储油箱内的冷凝油进行搅拌,使储油箱内的冷凝油快速的将热气通过通风管排出,能够加快储油箱内的冷凝油冷却;
[0019]综上所述,本技术可以解决维修维护人员无法第一时间察觉到螺杆式压缩机内的冷凝油的存储情况,在维修维护不及时的情况下,螺杆式压缩机内的运转组件因过热而损害,容易造成螺杆式压缩机无法运转,进而导致无法对厂房内持续降温,以及造成停工停产损失的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的生产加工用螺杆式压缩机的结构示意图;
[0021]图2为本技术的储油仓剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的储油仓另一剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术的图1中A部结构示意图;
[0024]图5为本技术的图2中B部结构示意图;
[0025]图6为本技术的图2中C部结构示意图。
[0026]图中:1、压缩机本体;2、储油箱;3、收油口;4、第一单向阀;5、旋转轴;6、搅拌叶;7、电机;8、油管;9、排油口;10、第二单向阀;11、油压表;12、充油口;13、密封盖;14、通风管;15、温度感应开关;16、挡板;17、第一透气网;18、第一安装孔;19、扇叶;20、第二透气网;21、第二安装孔;22、第三安装孔;23、第四安装孔;24、圆杆;25、密封轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6,本技术提供一种技术方案:
[0029]一种生产加工用螺杆式压缩机,包括:压缩机本体1以及电机7。
[0030]其中,压缩机本体1,压缩机本体1的一侧连通有储油箱2,储油箱2内固定连接有挡板16,通过挡板16能够挡住储油箱2内的冷凝油,避免冷凝油通过通风管14向外流出,储油箱2的一侧连通有收油口3,收油口3内密封安装有第一单向阀4,储油箱2的另一侧连通有油管8,油管8的一端内连通有排油口9,排油口9内密封定安装有第二单向阀10,第一单向阀4和第二单向阀10均为锥阀式,锥阀式的单向阀密封性较好,储油箱2的一侧开设有第一安装孔18、第二安装孔21和第三安装孔22,第一安装孔18内固定安装有通风管14,通风管14的两端内壁上分别固定安装有第一透气网17和第二透气网20,第一透气网17和第二透气网20均为透气棉网层,透气棉网层能够将外部的灰尘阻挡在储油箱2的外部,避免了储油箱2内的冷凝油混入灰尘,第一透气网17靠近第二透气网2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产加工用螺杆式压缩机,其特征在于,包括:压缩机本体(1),所述压缩机本体(1)的一侧连通有储油箱(2),所述储油箱(2)的一侧连通有收油口(3),所述收油口(3)内密封安装有第一单向阀(4),所述储油箱(2)的另一侧连通有油管(8),所述油管(8)的一端内连通有排油口(9),所述排油口(9)内密封定安装有第二单向阀(10),所述储油箱(2)的一侧开设有第一安装孔(18)、第二安装孔(21)和第三安装孔(22),所述第一安装孔(18)内固定安装有通风管(14),所述通风管(14)的两端内壁上分别固定安装有第一透气网(17)和第二透气网(20),所述第一透气网(17)靠近所述第二透气网(20)的一侧上固定连接有圆杆(24),所述圆杆(24)上转动安装有扇叶(19),所述第二安装孔(21)内固定安装有密封轴承(25),所述密封轴承(25)一端内固定有旋转轴(5),所述旋转轴(5)上固定连接有搅拌叶(6),所述第三安装孔(22)内密封安装有温度感应开关(15),所述储油箱(2)上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:周洁琼,
申请(专利权)人:青岛华控能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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