一种机械设备用伺服电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械设备用伺服电机，包括伺服电机，所述伺服电机的外表面粘结有导热板，所述导热板的外表面连接有散热片，所述散热片的前端外表面设置有压紧块，所述压紧块的外表面连接有限位安装框，所述限位安装框的四角均开设有螺纹安装孔，所述导热板的后端外表面套装有外置散热盒，所述外置散热盒的后端中部安装有防尘网，所述外置散热盒的内部安装有散热风扇，所述外置散热盒的上下两端均开设有紧固螺纹孔。本实用新型专利技术所述的一种机械设备用伺服电机，可以通过散热片增加伺服电机的散热面积，提高伺服电机的散热效果，保证伺服电机的工作性能与使用寿命，还可以方便人们清洗，保证散热效果，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备用伺服电机


[0001]本技术涉及伺服电机领域，尤其涉及一种机械设备用伺服电机。

技术介绍

[0002]伺服电机是是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，一般在机械设备上常用到伺服电机进行驱动工作，随着时代技术的变迁，人们对机械设备用伺服电机的要求也是越来越高。
[0003]现有的机械设备用伺服电机在使用时存在一定的弊端，机械设备一般都是长时间不不间断的工作，伺服电机同样需要长时间不间断的工作，其散热效果不佳，容易影响伺服电机的性能与使用寿命，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种机械设备用伺服电机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属材料用检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种机械设备用伺服电机，包括伺服电机，所述伺服电机的外表面粘结有导热板，所述导热板的外表面连接有散热片，所述散热片的前端外表面设置有压紧块，所述压紧块的外表面连接有限位安装框，所述限位安装框的四角均开设有螺纹安装孔，所述导热板的后端外表面套装有外置散热盒，所述外置散热盒的后端中部安装有防尘网，所述外置散热盒的内部安装有散热风扇，所述外置散热盒的上下两端均开设有紧固螺纹孔。
[0007]优选的，所述散热片的数量为若干组，且散热片均匀分布于导热板的外表面，所述散热片与导热板组成散热组，散热组的数量为三个，所述导热板分别于伺服电机的三个外表面压紧且接触面之间涂有散热硅脂，散热组插装于外置散热盒的前端外表面，所述限位安装框套装与伺服电机的前端外壳上，所述压紧块压紧在散热片上，所述螺纹安装孔内部插装有安装螺丝，安装螺丝贯穿伺服电机的前端外壳。
[0008]优选的，所述紧固螺纹孔的内部插装有紧固螺丝，紧固螺丝贯穿外置散热盒与伺服电机的后端外壳可拆卸连接。
[0009]优选的，所述散热风扇与外置散热盒之间设置有支撑安装架，所述散热风扇通过支撑安装架与外置散热盒的内壁可拆卸连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种机械设备用伺服电机，在安装伺服电机时，人们可以将散热片和导热板插装入外置散热盒的内部，再将伺服电机的三个外表面上涂抹上散热硅脂，同时将限位安装框套在伺服电机上，再将散热片贴在伺服电机的表面，同时插入压紧块与伺服电机表面的缝隙中进行紧贴，同时将限位安装框套在伺服电机的前端外壳上，使得压紧块与散热片表面接触并将导热板紧贴在伺服电机的表面，同时将外置散热盒套装在伺服电机的后端外壳上，再通过紧固螺丝插入外置散热盒与
伺服电机进行紧固安装，可以限制住外置散热盒的位置与牢固性，在安装伺服电机时将安装螺丝穿过螺纹安装孔与机械设备进行安装牢固，在伺服电机工作时，同时会由散热风扇工作将伺服电机底部、散热片和导热板表面的热量抽入外置散热盒的内部排出，可以提高外置散热盒的散热效果，保证伺服电机的工作性能与使用寿命，导热板与伺服电机之间涂抹有散热硅脂，可以提高热量的传递效果，同时由散热片增加散热面积，提高散热效果，在长时间使用后，人们可以将散热片、导热板与散热风扇拆卸下来进行清洗，可以保证其散热效果，有利于人们的使用，整个一种机械设备用伺服电机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种机械设备用伺服电机的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种机械设备用伺服电机的图1中外置散热盒的内部结构示意图。
[0013]图3为本技术提出的一种机械设备用伺服电机的图1中外置散热盒的后视图。
[0014]图4为本技术提出的一种机械设备用伺服电机的图1中限位安装框的结构示意图。
[0015]图中：1、伺服电机；2、外置散热盒；3、散热片；4、限位安装框；5、导热板；6、紧固螺纹孔；7、散热风扇；8、压紧块；9、螺纹安装孔；10、防尘网。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种机械设备用伺服电机，包括伺服电机1，伺服电机1的外表面粘结有导热板5，导热板5的外表面连接有散热片3，散热片3的前端外表面设置有压紧块8，压紧块8的外表面连接有限位安装框4，限位安装框4的四角均开设有螺纹安装孔9，导热板5的后端外表面套装有外置散热盒2，外置散热盒2的后端中部安装有防尘网10，外置散热盒2的内部安装有散热风扇7，外置散热盒2的上下两端均开设有紧固螺纹孔6。
[0018]进一步，散热片3的数量为若干组，且散热片3均匀分布于导热板5的外表面，散热片3与导热板5组成散热组，散热组的数量为三个，导热板5分别于伺服电机1的三个外表面压紧且接触面之间涂有散热硅脂，散热组插装于外置散热盒2的前端外表面，限位安装框4套装与伺服电机1的前端外壳上，压紧块8压紧在散热片3上，螺纹安装孔9内部插装有安装螺丝，安装螺丝贯穿伺服电机1的前端外壳，可以方便对导热板5的压紧与拆卸，保证热量的传导。
[0019]进一步，紧固螺纹孔6的内部插装有紧固螺丝，紧固螺丝贯穿外置散热盒2与伺服电机1的后端外壳可拆卸连接，可以保证伺服电机1与外置散热盒2之间安装的稳定性。
[0020]进一步，散热风扇7与外置散热盒2之间设置有支撑安装架，散热风扇7通过支撑安装架与外置散热盒2的内壁可拆卸连接，可以保证散热风扇7的稳定工作。
[0021]本技术工作原理及使用流程：传统的机械设备用伺服电机在使用时没有散热结构，在长时间工作时因散热不好而影响其性能与使用寿命，本机械设备用伺服电机在安装时，人们可以将散热片3和导热板5插装入外置散热盒2的内部，再将伺服电机1的三个外表面上涂抹上散热硅脂，同时将限位安装框4套在伺服电机1上，再将散热片3贴在伺服电机1的表面，同时插入压紧块8与伺服电机1表面的缝隙中进行紧贴，同时将限位安装框4套在伺服电机1的前端外壳上，使得压紧块8与散热片3表面接触并将导热板5紧贴在伺服电机1的表面，同时将外置散热盒2套装在伺服电机1的后端外壳上，再通过紧固螺丝插入外置散热盒2与伺服电机1进行紧固安装，可以限制住外置散热盒2的位置与牢固性，在安装伺服电机1时将安装螺丝穿过螺纹安装孔9与机械设备进行安装牢固，在伺服电机1工作时，同时会由散热风扇7工作将伺服电机1底部、散热片3和导热板5表面的热量抽入外置散热盒2的内部排出，可以提高外置散热盒2的散热效果，保证伺服电机1的工作性能与使用寿命，导热板5与伺服电机1之间涂抹有散热硅脂，可以提高热量的传递效果，同时由散热片3增加散热面积，提高散热效果，在长时间使用后，人们可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备用伺服电机，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的外表面粘结有导热板(5)，所述导热板(5)的外表面连接有散热片(3)，所述散热片(3)的前端外表面设置有压紧块(8)，所述压紧块(8)的外表面连接有限位安装框(4)，所述限位安装框(4)的四角均开设有螺纹安装孔(9)，所述导热板(5)的后端外表面套装有外置散热盒(2)，所述外置散热盒(2)的后端中部安装有防尘网(10)，所述外置散热盒(2)的内部安装有散热风扇(7)，所述外置散热盒(2)的上下两端均开设有紧固螺纹孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备用伺服电机，其特征在于：所述散热片(3)的数量为若干组，且散热片(3)均匀分布于导热板(5)的外表面，所述散热片(3)与导热板(5)组成散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，
申请(专利权)人：南通臣昊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：