一种落球式回弹模量测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种落球式回弹模量测试仪，属于路面施工技术领域，解决了现有的落球式回弹模量测试仪存在测量精度差和不便于移动的问题，其技术要点是：包括顶板，根据外部控制器以及回弹模量测试仪主机调节需要测量的高度，驱使第二电机运作，使转辊旋转，实现第一支撑腿带动球冠体进行升降，到测量高度时，第一电机驱动第一转轴旋转，扇形齿轮转动到无齿牙区域时，实现球冠体自由落体进行检测，检测精度高，不在测量时，伸缩缸驱动限位杆延伸插入升降臂上的限位孔内进行限位固定，需要进行移动时，第三电机运作，在齿轮连接以及螺纹连接的关系下，驱使升降筒带动万向轮落于地面上进行支撑，便于移动，具有测量精度高和便于移动的优点。移动的优点。移动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种落球式回弹模量测试仪


[0001]本技术涉及路面施工领域，具体是涉及一种落球式回弹模量测试仪。

技术介绍

[0002]随着近年来高速铁路、高速公路的迅猛发展，行业对路面施工工程的质量要求日益严格，对现场测试、施工过程控制等的需求也日益广泛。相较于承载板法、弯沉法、落锤弯沉仪法、挖沙灌沙法这些操作复杂又耗时耗力的质量检测方法，落球式回弹模量测试仪以其操作简便且能够快速高精度测试材料变形特性的优势脱颖而出，其基于赫兹冲击理论，能够大面积，全断面进行土基的施工质量监理，有效杜绝偷工减料等不正行为，保证施工质量，具有巨大的社会效益和经济效益，对保证重大工程的建设质量有非常重要的意义。
[0003]为了保证工程质量、规范市场环境，对土基材料进行回弹模量测量已成为工程质量监理过程中一道必不可少的程序，现有的落球式回弹模量测试仪测量精度差，同时不便于移动，不适用于多个区域的测量工作，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的落球式回弹模量测试仪存在测量精度差和不便于移动的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种落球式回弹模量测试仪，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种落球式回弹模量测试仪，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种落球式回弹模量测试仪，包括顶板，所述顶板的底部设置有便于支撑的第一支撑腿和第二支撑腿，所述顶板上活动连接有升降臂和球冠体，所述升降臂的一侧设置有第一升降驱动组件，所述第一升降驱动组件包括第一转轴、第一电机和扇形齿轮，所述升降臂的一侧设置有若干与扇形齿轮相啮合的齿牙，所述升降臂通过滑块滑动连接于顶板上，所述升降臂的一侧上方设置有限位固定组件，所述限位固定组件包括限位杆和伸缩缸，所述升降臂上开设有若干与限位杆相配合连接的限位孔，所述球冠体的下方设置有待检测的待测土基材料，所述第一支撑腿通过滑杆滑动连接于第二支撑腿内，所述第二支撑腿内设置有第二升降驱动组件，所述第二升降驱动组件包括转辊、导向杆、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述转辊上开设有若干螺旋纹路，所述导向杆通过万向滚珠滑动连接于转辊上，所述导向杆固定连接于第一支撑腿上，所述第二支撑腿的一侧设置有便于移动的万向轮，所述万向轮通过升降筒活动连接于固定箱上，所述升降筒的上方连接有第三升降驱动组件，所述第三升降驱动组件包括螺杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、蜗杆和蜗轮，所述蜗轮通过第二转轴连接有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括同步带和第三电机。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述扇形齿轮固定连接于第一转轴上，所述第一转轴转动连接于第一支撑腿上，所述第一转轴固定连接有第一电机的输出轴，所述升降臂的底部固定连接有球冠体，所述球冠体的底部固定连接有时差测量器，所述顶板的顶部设
置有回弹模量测试仪主机，所述限位杆通过滑块滑动连接于顶板的顶部，所述限位杆固定连接有伸缩缸的活塞杆。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述转辊通过转轴转动连接于第二支撑腿的内部，所述转辊的转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固定连接有第二电机的输出轴。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述固定箱固定连接于第二支撑腿的外侧，所述万向轮通过安装块固定连接于升降筒的底部，所述升降筒螺纹连接于螺杆上，所述螺杆转动连接于固定箱的内部，所述螺杆上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述第二锥形齿轮固定连接于蜗杆上，所述蜗杆转动连接于固定箱内，所述蜗杆与蜗轮齿轮连接，所述蜗轮固定连接于第二转轴上，所述第二转轴通过同步带转动连接有第三电机的输出轴，所述第三电机为正反电机。
[0012]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过球冠体固定连接于升降臂上进行落球式回弹模量的测试，设置的时差测量器便于测量所需的时差，根据外部控制器以及回弹模量测试仪主机调节需要测量的高度，驱使第二电机运作，使第二齿轮旋转，从而驱使第一齿轮上的转辊旋转，所述转辊上开设有若干螺旋纹路，且导向杆通过万向滚珠滑动连接于转辊上，实现第一支撑腿在滑杆的导向作用下带动球冠体进行升降，到达所需的测量高度时，第一电机驱动第一转轴旋转，扇形齿轮与升降臂内侧的齿牙相啮合，当扇形齿轮转动到无齿牙区域时，外部控制器驱动第一电机停止运作且自锁，此时球冠体在升降臂的导向作用下实现自由落体，落于待测土基材料上进行检测，根据回弹模量测试仪主机以及时差测量器的测量得出所需的结果，检测精度高，当不在测量时，伸缩缸驱动限位杆延伸插入升降臂上的限位孔内进行限位固定，当需要到不同的区域进行检测时，由控制器控制第三电机运作，在同步带的带动作用下，驱使第二转轴上的蜗轮旋转，蜗轮与蜗杆齿轮连接，从而驱使第二锥形齿轮旋转，实现第一锥形齿轮上的螺杆旋转，在螺纹连接的关系下，驱使升降筒带动万向轮落于地面上进行支撑，便于使该装置进行移动，操作方便，具备测量精度高和便于移动的优点。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为技术实施例中A的放大示意图。
[0017]图3为技术实施例中B的放大示意图。
[0018]图4为技术实施例中扇形齿轮连接的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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顶板、2
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第一支撑腿、3
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第二支撑腿、4
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升降臂、5
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球冠体、6
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时差测量器、7
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第一转轴、8
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第一电机、9
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扇形齿轮、10
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限位孔、11
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限位杆、12
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伸缩缸、13
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回弹模量测试仪主机、14
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待测土基材料、15
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转辊、16
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滑杆、17
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导向杆、18
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第一齿轮、19
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第二齿轮、20
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第二电机、21
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固定箱、22
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万向轮、23
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升降筒、24
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螺杆、25
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第一锥形齿轮、26
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第二锥形齿轮、27
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蜗杆、28
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蜗轮、29
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第二转轴、30
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同步带、31
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第三电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落球式回弹模量测试仪，包括顶板(1)，所述顶板(1)的底部设置有便于支撑的第一支撑腿(2)和第二支撑腿(3)，其特征在于，所述顶板(1)上活动连接有升降臂(4)和球冠体(5)，所述升降臂(4)的一侧设置有第一升降驱动组件，所述第一升降驱动组件包括第一转轴(7)、第一电机(8)和扇形齿轮(9)，所述升降臂(4)的一侧设置有若干与扇形齿轮(9)相啮合的齿牙，所述升降臂(4)通过滑块滑动连接于顶板(1)上，所述升降臂(4)的一侧上方设置有限位固定组件，所述限位固定组件包括限位杆(11)和伸缩缸(12)，所述升降臂(4)上开设有若干与限位杆(11)相配合连接的限位孔(10)，所述球冠体(5)的下方设置有待检测的待测土基材料(14)，所述第一支撑腿(2)通过滑杆(16)滑动连接于第二支撑腿(3)内，所述第二支撑腿(3)内设置有第二升降驱动组件，所述第二升降驱动组件包括转辊(15)、导向杆(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)和第二电机(20)，所述转辊(15)上开设有若干螺旋纹路，所述导向杆(17)通过万向滚珠滑动连接于转辊(15)上，所述导向杆(17)固定连接于第一支撑腿(2)上，所述第二支撑腿(3)的一侧设置有便于移动的万向轮(22)，所述万向轮(22)通过升降筒(23)活动连接于固定箱(21)上，所述升降筒(23)的上方连接有第三升降驱动组件，所述第三升降驱动组件包括螺杆(24)、第一锥形齿轮(25)、第二锥形齿轮(26)、蜗杆(27)和蜗轮(28)，所述蜗轮(28)通过第二转轴(29)连接有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括同步带(30)和第三电机(31)。2.根据权利要求1所述的落球式...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜乐，许世泉，刘祥安，石健，
申请(专利权)人：青岛海陆通工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：