线圈油道垫条粘接装置制造方法及图纸

技术编号:30062264 阅读:49 留言:0更新日期:2021-09-15 11:11
本实用新型专利技术涉及一种线圈油道垫条粘接装置,包括:立体机架、纸带释放系统、成品卷绕系统、电动转盘、振动筛机构、上料系统、涂胶系统、压紧加热系统、PLC控制系统。压紧加热系统用于将上表面喷涂有胶液的纸垫块自动粘接到空纸带上,包括:压紧加热套件、定位板,压紧加热套件在电动转盘的圆周侧面上均匀布置,定位板为弧形结构,定位板固定安装在立体机架上。粘接装置还设置有传感器。本实用新型专利技术应用于变压器线圈油道垫条的全自动粘接,实现全自动上料、涂胶、粘接、热压、收卷,结构紧凑,具有空纸带缺失、上料缺失、胶液缺失、垫块脱落及垫块放置偏差报警功能,可实现无人值守全自动运行,形成流水线作业,具有极广阔的推广应用前景。具有极广阔的推广应用前景。具有极广阔的推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】
线圈油道垫条粘接装置


[0001]本技术属于变压器生产制造
,具体涉及一种线圈油道垫条粘接装置。

技术介绍

[0002]线圈油道垫条是在空纸带上间隔一定距离粘接纸垫块,形成线圈油道垫条,用于变压器线圈内。
[0003]为了解决目前车间手工粘接线圈油道垫条工时长、工作枯燥重复、效率低下、并且工作环境差的技术问题,亟需设计一种专用的智能化装置,自动将线圈油道垫条粘接热压成型并绕制成卷,形成流水线自动化作业。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术中存在的问题,本技术提供一种线圈油道垫条粘接装置,可以自动高效的完成线圈油道垫条的粘接。本技术所采用的技术方案如下:
[0005]一种线圈油道垫条粘接装置,包括:立体机架,在立体机架的一侧设置纸带释放系统,所述的纸带释放系统用于输送空纸带;在立体机架的另一侧设置成品卷绕系统,所述的成品卷绕系统用于将加工完成的线圈油道垫条卷绕在成品料辊上;在立体机架的中间位置设置电动转盘,所述的电动转盘是具有一定厚度的立体转盘,在电动转盘的圆周外表面上设置用于容纳纸垫块的凹槽;在电动转盘的上方设置振动筛机构和上料系统,所述的振动筛机构用于筛选纸垫块并将纸垫块排列成行,所述的上料系统用于抓取纸垫块并将纸垫块放入电动转盘的凹槽内;在上料系统的一侧设置涂胶系统,所述的涂胶系统用于向凹槽内的纸垫块的上表面喷涂胶液;压紧加热系统用于将上表面喷涂有胶液的纸垫块自动粘接到空纸带上,所述的压紧加热系统包括:压紧加热套件、定位板,所述的压紧加热套件在电动转盘的圆周侧面上均匀布置,压紧加热套件与凹槽的数量和位置相对应,所述的定位板固定安装在立体机架上,位置与涂胶系统和上料系统相对应。在振动筛机构的下方设置PLC控制系统,所述的PLC控制系统与电动转盘、压紧加热套件、涂胶系统、振动筛机构、上料系统电连接,用于控制电动转盘的转动速度、压紧加热套件的粘接速度、涂胶系统的涂胶量和涂胶速度、振动筛机构的振动速度、上料系统的纸垫块上料速度。
[0006]本技术的有益效果:
[0007]本技术应用于变压器线圈油道垫条的粘接,可以实现自动上料、涂胶、粘接、热压、收卷,结构紧凑;具有空纸带缺失、上料缺失、胶液缺失、垫块脱落及垫块放置偏差报警功能。本技术无人值守自动运行,可以形成流水线作业,具有极广阔的推广应用前景。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案,下
面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些具体实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。
[0009]图1为本技术实施例的粘接装置的主视图;
[0010]图2为本技术实施例的压紧加热系统的主视图;
[0011]图3为本技术实施例的压紧加热套件的主视图;
[0012]图4为本技术实施例的电动转盘的主视图;
[0013]图5为本技术实施例的立体机架的主视图;
[0014]图6为本技术实施例的立体机架的右视图;
[0015]图7为本技术实施例的纸带释放系统的主视图;
[0016]图8为本技术实施例的成品卷绕系统的主视图;
[0017]图9为本技术实施例的涂胶系统的主视图;
[0018]图中,1

立体机架,2

电动转盘,3

涂胶系统,4

振动筛机构,5

上料系统,6

成品卷绕系统,7

纸带释放系统,8

PLC控制系统,9

电机和减速机,10

压紧加热系统,11

不锈钢压板,12

半导体加热板,13

芯轴,14

第一固定底座,15

第二固定底座,16

轴套,17

导向槽,18

弹簧,19

导向柱头,20

压紧加热套件,21

定位板,22

下部立体框架,23

上部支架,24

PLC控制系统壳体,25

不锈钢纸带盘,26

第一导向轮,27

第二导向轮,28

阻尼器,29

第三导向轮,30

第四导向轮,31

第五导向轮,32

往复卷绕排布机构,33

储胶罐,34

自动喷胶枪,35

压缩空气管道,36

固定支架,37

往复气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]如图1所示,为本技术实施例的粘接装置的主视图。一种线圈油道垫条粘接装置,包括:立体机架1,所述的立体机架1是粘接装置的主体框架。在立体机架1的一侧设置纸带释放系统7,所述的纸带释放系统7用于输送空纸带;在立体机架1的另一侧设置成品卷绕系统6,所述的成品卷绕系统6用于将加工完成的线圈油道垫条卷绕在成品料辊上。在立体机架1的中间位置设置电动转盘2,所述的电动转盘2是具有一定厚度的立体转盘,在电动转盘2的圆周外表面上均匀设置若干个用于容纳纸垫块的凹槽;在电动转盘2的上方设置振动筛机构4和上料系统5,所述的振动筛机构4用于筛选纸垫块并将纸垫块排列成行,所述的上料系统5用于抓取纸垫块并将纸垫块放入电动转盘2的凹槽内;在上料系统5的一侧设置涂胶系统3,所述的涂胶系统3用于向凹槽内的纸垫块的上表面喷涂胶液;压紧加热系统10用于将上表面喷涂有胶液的纸垫块自动粘接到空纸带上。在振动筛机构4的下方设置PLC控制系统8,所述的PLC控制系统8与电动转盘2、压紧加热系统10、涂胶系统3、振动筛机构4、上料系统5电连接,用于控制电动转盘2的转动速度、压紧加热系统10的粘接速度、涂胶系统3的涂胶量和涂胶速度、振动筛机构4的振动速度、上料系统5的纸垫块上料速度。
[0021]如图2所示,为本技术实施例的压紧加热系统的主视图。所述的压紧加热系统10用于将上表面喷涂有胶液的纸垫块自动粘接到空纸带上,包括:压紧加热套件20、定位板
21组成。所述的压紧加热套件20在电动转盘2的圆周侧面上均匀布置,压紧加热套件20与凹槽的数量和位置相对应。所述的定位板21为弧形结构,弧形结构上开设弧形开口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线圈油道垫条粘接装置,其特征在于,包括:立体机架(1),在立体机架(1)的一侧设置纸带释放系统(7),所述的纸带释放系统(7)用于输送空纸带;在立体机架(1)的另一侧设置成品卷绕系统(6),所述的成品卷绕系统(6)用于将加工完成的线圈油道垫条卷绕在成品料辊上;在立体机架(1)的中间位置设置电动转盘(2),所述的电动转盘(2)是具有一定厚度的立体转盘,在电动转盘(2)的圆周外表面上均匀设置用于容纳纸垫块的凹槽;在电动转盘(2)的上方设置振动筛机构(4)和上料系统(5),所述的振动筛机构(4)用于筛选纸垫块并将纸垫块排列成行,所述的上料系统(5)用于抓取纸垫块并将纸垫块放入电动转盘(2)的凹槽内;在上料系统(5)的一侧设置涂胶系统(3),所述的涂胶系统(3)用于向凹槽内的纸垫块的上表面喷涂胶液;压紧加热系统(10)用于将上表面喷涂有胶液的纸垫块自动粘接到空纸带上,所述的压紧加热系统(10)包括:压紧加热套件(20)、定位板(21),所述的压紧加热套件(20)在电动转盘(2)的圆周侧面上均匀布置,压紧加热套件(20)与凹槽的数量和位置相对应,所述的定位板(21)固定安装在立体机架(1)上,位置与涂胶系统(3)和上料系统(5)相对应;在振动筛机构(4)的下方设置PLC控制系统(8),所述的PLC控制系统(8)与电动转盘(2)、压紧加热套件(20)、涂胶系统(3)、振动筛机构(4)、上料系统(5)电连接,用于控制电动转盘(2)的转动速度、压紧加热套件(20)的粘接速度、涂胶系统(3)的涂胶量和涂胶速度、振动筛机构(4)的振动速度、上料系统(5)的纸垫块上料速度。2.根据权利要求1所述的线圈油道垫条粘接装置,其特征在于,所述的压紧加热套件(20)包括:轴套(16),所述的轴套(16)上开设斜向导向槽(17);轴套(16)内设置芯轴(13),芯轴(13)的长度大于轴套(16),所述的芯轴(13)上设置导向柱,导向柱的位置和大小与导向槽(17)相适应;所述的芯轴(13)的上端部设置不锈钢压板(11),所述的不锈钢压板(11)与芯轴(13)垂直呈90度夹角;所述的不锈钢压板(11)的下表面设置半导体加热板(12);所述的芯轴(13)的下端部设置导向柱头(19),所述的导向柱头(19)的直径大于芯轴(13)的直径、形成凸环结构,在凸环结构与轴套(16)之间设置弹簧(18),所述的弹簧(18)套装在芯轴(13)上;所述的定位板(21)为弧形结构。3.根据权利要求2所述的线圈油道垫条粘接装置,其特征在于,在轴套(16)的两端部设置第一固定底座(14)、第二固定底座(15),所述的第一固定底座(14)、第二固定底座(15)将轴套(16)固定安装到电动转盘(2)上。4.根据权利要求1所述的线圈油道垫条粘接装置,其特征在于,所述的电动转盘(2)的中心设置旋转传动轴、由电机和减速机(9)驱动旋转,所述的凹槽用耐热绝缘材料加工,凹槽的深度低于纸垫块的高度,凹槽的侧面装有小弹珠;电动转盘(2)的骨架为绝缘垫木,圆周侧面上设置圆孔和弧形孔。5.根据权利要求1所述的线圈油道垫条粘接装置,其特征在于,所述的立体机架(1)是...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志伟谢辉吴学仕陈树海周英伦樊磊
申请(专利权)人:山东电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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