一种定子绕组整形模具可调结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子绕组整形模具可调结构，包括上模，上模底部设置有下模，上模内部设置有第一凹槽，下模内部设置有第二凹槽，第二凹槽内部设置有挡止环，挡止环内壁设置有螺纹，挡止环表面设置有调节孔，上模外壁的底部设置有限位块，上模外部设置有挡环，第一凹槽、第二凹槽内壁设置有中心柱，下模上表面设置有导向杆，导向杆外部设置有导向孔，导向孔内壁设置有弹簧的一端，弹簧的另一端设置有平板。该定子绕组整形模具可调结构通过设置中心柱、螺纹、挡止环、调节孔相互配合，增加了模具适用的尺寸范围；通过设置导向杆、下模、弹簧、平板相互配合，保护了内部的定子绕组，且通过外部设置的挡环避免了定子绕组向外扩大。过外部设置的挡环避免了定子绕组向外扩大。过外部设置的挡环避免了定子绕组向外扩大。

【技术实现步骤摘要】
一种定子绕组整形模具可调结构


[0001]本技术涉及定子绕组整形
，具体为一种定子绕组整形模具可调结构。

技术介绍

[0002]目前，无论是发电机还是电动机中，定子绕组是不可缺少的一部分，是实现能量转换的重要部分，绕组端部就是在定子铁心槽的外面起连接作用的部分，然而，定子绕组端部结构不同于定子槽中那样随槽成型，嵌线结束后绕组端部往往会超出所规定的尺寸范围，随着小型电机的广泛应用，体积小、重量轻、运输方便、各方面指标稳定的电机备受瞩目，容积率高的电机端部要求很紧凑，仅靠以往人工敲打整形的方法已不满足设计的要求，端部整形工艺在电机生产中是不可或缺的一部分。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术无法调节定子绕组的尺寸，无法满足多规定的尺寸范围；
[0005]2、现有设备多之间通过外力将上下模进行合拢，迅速使定子绕组压缩成所需尺寸，易对定子绕组造成损坏且现有设备未在外部设置套环对定子绕组向外扩大作限制。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种定子绕组整形模具可调结构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子绕组整形模具可调结构，包括上模，所述上模底部设置有下模，所述上模内部设置有第一凹槽，所述下模内部设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有挡止环，所述挡止环内壁设置有螺纹，所述挡止环表面设置有调节孔，所述上模外壁的底部设置有限位块，所述上模外部设置有挡环，所述第一凹槽、第二凹槽内壁设置有中心柱，所述下模上表面设置有导向杆，所述导向杆外部设置有导向孔，所述导向孔内壁设置有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设置有平板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述上模与下模对称设置，所述第一凹槽、第二凹槽上下对应。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述中心柱外表面设置有与螺纹相匹配的螺纹面，所述挡止环通过螺纹与中心柱螺纹连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述调节孔为通孔，所述调节孔设置于挡止环任一位置。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述限位块为环状，所述限位块焊接于上模外壁的底部，所述挡环通过限位块与上模外壁滑动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述导向杆底端与下模焊接，所述导向杆与导向孔相匹配。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述弹簧的一端与导向孔内表面焊接，所述弹
簧的另一端焊接有平板，所述平板通过弹簧与导向孔内表面弹性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种定子绕组整形模具可调结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该定子绕组整形模具可调结构，通过设置中心柱外表面设置有与螺纹相匹配的螺纹面，挡止环通过螺纹与中心柱螺纹连接，调节孔为通孔，调节孔设置于挡止环任一位置，通过与调节孔匹配的铁杆插入调节孔，进行旋转使得挡止环在中心柱外壁上下移动从而改变整形模具尺寸，增加了模具适用的尺寸范围；
[0016]2、该定子绕组整形模具可调结构，通过设置导向杆底端与下模焊接，导向杆与导向孔相匹配，弹簧的一端与导向孔内表面焊接，弹簧的另一端焊接有平板，平板通过弹簧与导向孔内表面弹性连接，通过导向杆与导向孔的衔接使得上下模合拢的时候方向固定，不会发生偏移，再加上弹簧、平板对导向杆的缓冲作用，使得上下模合拢缓慢，保护了内部的定子绕组，且通过外部设置的挡环避免了定子绕组向外扩大。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖面图；
[0018]图2为本技术挡止环结构示意图；
[0019]图3为本技术结构俯视图。
[0020]图中：1、上模；2、下模；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、挡止环；6、螺纹；7、调节孔；8、限位块；9、挡环；10、中心柱；11、导向杆；12、导向孔；13、弹簧；14、平板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种定子绕组整形模具可调结构，包括上模1，上模1底部设置有下模2，上模1内部设置有第一凹槽3，下模2内部设置有第二凹槽4，第二凹槽4内部设置有挡止环5，挡止环5 内壁设置有螺纹6，挡止环5表面设置有调节孔7，上模1外壁的底部设置有限位块8，上模1外部设置有挡环9，第一凹槽3、第二凹槽4内壁设置有中心柱10，下模2上表面设置有导向杆11，导向杆11外部设置有导向孔12，导向孔12内壁设置有弹簧13的一端，弹簧13的另一端设置有平板14。通过设置中心柱10外表面设置有与螺纹6相匹配的螺纹面，挡止环5通过螺纹6与中心柱10螺纹连接，调节孔7为通孔，调节孔7 设置于挡止环5任一位置，通过与调节孔7匹配的铁杆插入调节孔7，进行旋转使得挡止环5在中心柱10外壁上下移动从而改变整形模具尺寸，增加了模具适用的尺寸范围；通过设置导向杆11底端与下模2焊接，导向杆11与导向孔12相匹配，弹簧13的一端与导向孔12内表面焊接，弹簧13的另一端焊接有平板14，平板14通过弹簧13与导向孔12内表面弹性连接，通过导向杆11与导向孔12的衔接使得上下模合拢的时候方向固定，不会发生偏移，再加上弹簧13、平板14对导向杆11的缓冲作用，使得上下模合拢缓慢，保护了内部的定子绕组，且通过外部设置的挡环9避免了定子绕组向外扩大。
[0023]本实施例中，上模1与下模2对称设置，第一凹槽3、第二凹槽4上下对应，从而保证了上下模合模的精确度；中心柱10外表面设置有与螺纹6相匹配的螺纹面，挡止环5通过螺纹6与中心柱10螺纹连接，调节孔7为通孔，调节孔7设置于挡止环5任一位置，通过与调节孔7匹配的铁杆插入调节孔7，进行旋转使得挡止环5在中心柱10外壁上下移动从而改变整形模具尺寸，增加了模具适用的尺寸范围；导向杆11底端与下模2焊接，导向杆11与导向孔12相匹配，弹簧13的一端与导向孔12内表面焊接，弹簧13的另一端焊接有平板14，平板14通过弹簧13与导向孔12内表面弹性连接，通过导向杆11与导向孔12的衔接使得上下模合拢的时候方向固定，不会发生偏移，再加上弹簧13、平板14对导向杆11 的缓冲作用，使得上下模合拢缓慢，保护了内部的定子绕组，且通过外部设置的挡环9避免了定子绕组向外扩大。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：通过设置中心柱10外表面设置有与螺纹6相匹配的螺纹面，挡止环5通过螺纹6与中心柱10螺纹连接，调节孔7为通孔，调节孔7设置于挡止环5任一位置，通过与调节孔 7匹配的铁杆插入调节孔7，进行旋转使得挡止环5在中心柱10外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子绕组整形模具可调结构，其特征在于：包括上模(1)，所述上模(1)底部设置有下模(2)，所述上模(1)内部设置有第一凹槽(3)，所述下模(2)内部设置有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)内部设置有挡止环(5)，所述挡止环(5)内壁设置有螺纹(6)，所述挡止环(5)表面设置有调节孔(7)，所述上模(1)外壁的底部设置有限位块(8)，所述上模(1)外部设置有挡环(9)，所述第一凹槽(3)、第二凹槽(4)内壁设置有中心柱(10)，所述下模(2)上表面设置有导向杆(11)，所述导向杆(11)外部设置有导向孔(12)，所述导向孔(12)内壁设置有弹簧(13)的一端，所述弹簧(13)的另一端设置有平板(14)。2.根据权利要求1所述的一种定子绕组整形模具可调结构，其特征在于：所述上模(1)与下模(2)对称设置，所述第一凹槽(3)、第二凹槽(4)上下对应。3.根据权利要求1所述的一种定子绕组整形模具可调结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：苏州旭尔曼精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：