一种伸缩筒用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种伸缩筒用焊接工装，属于伸缩筒生产设备技术领域，针对相关技术中伸缩筒在焊接过程中焊接的金属件容易错位，焊接脱落，以及焊接时效率低的问题，提出以下方案：包括横截面呈矩形的工装本体，还包括：多个夹持件，各夹持件分别设于工装本体上表面的一角，且多个夹持件以工装本体的中线对称设置；挡板，挡板的一端与工装本体长度方向一端的中间位置连接，用于定位待焊接的伸缩筒；其中，每一夹持件上端均设有一调节夹持距离大小的活动夹具，每一活动夹具的夹持方向为工装本体宽度方向；各夹持件，用于夹持待焊接的伸缩筒。本实用新型专利技术技术方案提升了伸缩筒在生产过程中的焊接质量，同时提升了焊接效率。同时提升了焊接效率。同时提升了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩筒用焊接工装


[0001]本技术涉及伸缩筒生产设备
，具体涉及一种伸缩筒用焊接工装。

技术介绍

[0002]伸缩筒在生产中需要使用到金属件，金属件之间环绕以形成的中空管件需要拼接，金属件的拼接大多采用焊接的工序，对于金属件拼接组装的部分一般采用配套的箍形工装设备进行焊接或者人工焊接。然而对于配套箍形工装设备焊接的伸缩筒，在遇到伸缩筒大小不同的情况时，需要更换工装设备的种类，以适应不同的尺寸伸缩筒的要求，效率低，操作不便。在没有相匹配的工装设备进行拼接时，就需要人工焊接，而人工焊接往往需要使用人工固定金属件，这种方式需要多个操作者协同操作，费时费力，同时通过点焊到全焊在伸缩筒焊接过程中，容易受热不均，焊接伸缩筒的金属件错位，导致焊接脱落。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种伸缩筒用焊接工装，解决了现有的伸缩筒在焊接过程中焊接的金属件容易错位，焊接脱落，以及焊接时效率低的问题。
[0004]本技术提供的基础方案：一种伸缩筒用焊接工装，包括横截面呈矩形的工装本体，所述伸缩筒用焊接工装还包括：
[0005]多个夹持件，各所述夹持件分别设于所述工装本体上表面的一角，且多个所述夹持件以所述工装本体的中线对称设置；
[0006]挡板，所述挡板的一端与所述工装本体长度方向一端的中间位置连接，用于定位待焊接的伸缩筒；
[0007]其中，
[0008]每一所述夹持件上端均设有一调节夹持距离大小的活动夹具，每一所述活动夹具的夹持方向为所述工装本体宽度方向；
[0009]各所述夹持件，用于夹持待焊接的伸缩筒。
[0010]本技术基础方案的原理为：
[0011]将工装本体安装于工作台上，使得本方案的伸缩筒用焊接工装代替相关技术中环形箍，以对伸缩筒进行夹持焊接。在对伸缩筒进行焊接时，将活动夹具的夹持距离调节到一定大小，此时调节的夹持距离需要大于伸缩筒长度方向的截面边长，使得各金属件的边缘互相连接以拼接成伸缩筒时，可以放置在工装本体的上表面，再调节每一夹持件上的活动夹具，将拼接而成的伸缩筒进行固定，避免焊接伸缩筒时各金属件相互连接处错位，导致的焊接处脱落。
[0012]同时，由于在工装本体长度方向一端的中间位置连接有挡板，可以使得本方案中在对伸缩筒进行焊接时，多块金属件拼接而成的伸缩筒长度方向一端可以借助挡板进行对齐，避免伸缩筒在焊接时，各金属件在长度方向上参差不齐，不同面的金属件相互错开。
[0013]此外，由于夹持件上的活动夹具可以调节夹持距离的大小，即是本方案的伸缩筒
用焊接工装适用于不同尺寸的伸缩筒，以此在对不同大小的伸缩筒焊接时，就不需要更换与伸缩筒配套的工装设备，只需调节每一夹持件的活动夹具，即可对不同尺寸的伸缩筒更换后进行焊接。
[0014]通过上述对伸缩筒放置于伸缩筒用焊接工装进行的焊接前调节，即可对金属件拼接而成的伸缩筒进行焊接，对伸缩筒进行焊接时，是将各金属件边缘拼接处的全部焊接，使得伸缩筒呈中空的管件。
[0015]在通过伸缩筒用焊接工装的夹持将伸缩筒焊接完成后，将每一夹持件上的活动夹具的夹持距离调节到一定大小，此时调节的夹持距离需要大于伸缩筒长度方向的截面边长，以使得焊接完成的伸缩筒可以便捷取出。
[0016]也即是，本方案的伸缩筒用焊接工装，在对伸缩筒进行焊接时，利用工装本体上的多个夹持件以及挡板，防止各金属件拼接伸缩筒时，各金属件相互连接处错位，以及各金属件长度方向上相互错开。
[0017]本方案中，将伸缩筒用焊接工装中每一夹持件上的活动夹具的夹持距离调大，随之将各金属件放置在工装本体上表面进行拼接，当各金属件相互拼接的长度方向一端通过挡板对齐，以及各金属件拼接的边缘缝隙处对齐时，调节各夹持件上的活动夹具，以将拼接后的伸缩筒进行固定，固定后再对伸缩筒进行焊接。以此避免焊接伸缩筒时各金属件相互连接处错位，导致的焊接处脱落，以及拼接伸缩筒的各金属件长度方向上相互错开，提升了伸缩筒在生产过程中的焊接质量，同时针对不同尺寸的伸缩筒，不需要同时更换配套工装设备和伸缩筒，提升了伸缩筒的焊接效率。
[0018]基础方案的有益效果为：
[0019](1)本方案中，将采用多块金属件拼接的伸缩筒，利用工装本体上的多个夹持件、以及夹持件上的活动夹具，结合工装本体一端用于定位的挡板，对伸缩筒进行夹持固定，防止拼接伸缩筒的各金属件相互连接处错位，以及拼接伸缩筒的各金属件长度方向上相互错开的目的，提升了伸缩筒在生产过程中的焊接质量。
[0020](2)本方案中，利用夹持件上的活动夹具，以适用于不同尺寸的伸缩筒，相对于相关技术中不同尺寸的伸缩筒，采用相配套的工装设备，也即是多种尺寸的伸缩筒需要多个配套的工装设备，本方案的成本更低。
[0021](3)本方案中，利用夹持件上的活动夹具，以适用于不同尺寸的伸缩筒，相对于相关技术中不同尺寸的伸缩筒，采用相配套的工装设备，在对伸缩筒进行焊接时，不需要同时更换伸缩筒和配套的工装设备，本方案提升了对伸缩筒焊接的效率。
[0022](4)本方案中，多个夹持件以工装本体的中线对称设置，避免了活动夹具不对称导致拼接伸缩筒的相邻金属件位置错开。
[0023]进一步，所述工装本体上表面还设有多个垫片。
[0024]多个垫片放置于工装本体上表面，用于为伸缩筒放置在工装本体上提供支撑部件，垫片的尺寸大小不同，更换不同尺寸的伸缩筒时，随之更换与伸缩筒相适应的垫片，便于伸缩筒放置于焊接工装上进行焊接。
[0025]进一步，所述活动夹具包括：
[0026]调节螺纹孔，所述调节螺纹孔上设有相应的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆具有与所述调节螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹。
[0027]活动夹具包括调节螺纹孔，以及与调节螺纹孔对应的调节螺纹杆，便于调节夹持距离的大小，以对不同尺寸的伸缩筒进行夹持。
[0028]进一步，所述夹持件为一体成型的L型金属件，所述L型金属件垂直设置于所述工装本体上表面。
[0029]本方案中，L型金属件的“L”水平下端垂直设置于所述工装本体上表面的一体成型L 型金属件，由于L型金属件与工装本体上表面接触面更大，可以使得夹持件与工装本体的连接更加稳固。
[0030]进一步，还包括：
[0031]第一固定部，每一所述夹持件下端通过所述第一固定部与所述工装本体连接。
[0032]每一夹持件与工装本体之间通过第一固定部固定，可以使得每一夹持件稳固设于工装本体上。
[0033]进一步，所述第一固定部包括：
[0034]多个第一螺纹孔，各所述第一螺纹孔上设有相应第一螺纹杆，所述第一螺纹杆具有与所述第一螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹。
[0035]第一固定部包括多个第一螺纹孔，以及与多个第一螺纹孔对应的第一螺纹杆，进一步提升夹持件的稳固性，同时由于夹持件与工装本体采用螺栓连接，便于夹持件的拆卸。
[0036]进一步，所述夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩筒用焊接工装，包括横截面呈矩形的工装本体，其特征在于，还包括：多个夹持件，各所述夹持件分别设于所述工装本体上表面的一角，且多个所述夹持件以所述工装本体的中线对称设置；挡板，所述挡板的一端与所述工装本体长度方向一端的中间位置连接，用于定位待焊接的伸缩筒；其中，每一所述夹持件上端均设有一调节夹持距离大小的活动夹具，每一所述活动夹具的夹持方向为所述工装本体宽度方向；各所述夹持件，用于夹持待焊接的伸缩筒。2.根据权利要求1所述的伸缩筒用焊接工装，其特征在于，所述活动夹具包括：调节螺纹孔，所述调节螺纹孔上设有相应的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆具有与所述调节螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹。3.根据权利要求1所述的伸缩筒用焊接工装，其特征在于，所述工装本体上表面还设有多个垫片。4.根据权利要求1所述的伸缩筒用焊接工装，其特征在于，所述夹持件为一体成型的L型金属件，所述L型金属件垂直设置于所述工装本体上表面。5.根据权利要求4所述的伸缩筒用焊接工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱有坤，陈文昌，赵学渝，陈志君，
申请(专利权)人：重庆市光学机械研究所，
类型：新型
国别省市：