一种冶金渣水泥制造用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术属于冶金技术领域，尤其为一种冶金渣水泥制造用除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的底部设置有斜板，所述斜板的底部设置有水箱。该冶金渣水泥制造用除尘设备，通过启动第一电机，使第一电机在工作时通过皮带带动转动扇进行转动，在转动扇的转动下，粉尘通过进气管进入到过滤袋的内部，过滤袋对粉尘进行过滤收集，过滤后的气体从排气管排出，通过启动第二电机，第二电机带动扇叶快速转动，过滤袋产生振动，附着在过滤袋上的微细粉尘脱落，落到隔板的表面，同时启动水泵，使水泵将水输送至分管的内部，并由喷头喷出，对过滤袋与隔板进行清洗，废水从隔板通孔处流向水箱的内部进行过滤净化，提高了除尘的效率。提高了除尘的效率。提高了除尘的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金渣水泥制造用除尘设备


[0001]本技术属于冶金
，具体涉及一种冶金渣水泥制造用除尘设备。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学。
[0003]为了避免资源的浪费，通常在冶金结束后，对冶金渣中的赤泥进行循环利用，将赤泥加工成水泥，在水泥生产过程中产生大量的粉尘，粉尘不经过处理直接排送至外界，会对空气造成污染，粉尘极易深入肺部,引起中毒性肺炎或矽肺,有时还会引起肺癌，对人们的身体健康构成严重危害，大多的除尘设备，结构较简单，除尘效率低，市面上现有的冶金渣水泥制造用除尘设备，不能够很好地对粉尘进行处理。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种冶金渣水泥制造用除尘设备，解决了不能够很好地对粉尘进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金渣水泥制造用除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的底部设置有斜板，所述斜板的底部设置有水箱，所述除尘箱的一端设置有进气管，所述进气管的顶部设置有防护箱，所述进气管的一端设置有过滤袋，所述过滤袋的底部设置有隔板，所述除尘箱的另一端设置有排气管，所述排气管的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至除尘箱的内部连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有扇叶，所述除尘箱的顶部设置有水泵，所述水泵的输入端连接有输入管，所述水泵的输出端连接有输出管，所述除尘箱内部的顶端设置有固定块，所述固定块的底部设置有转盘，所述转盘的底部设置有分管，所述分管的底部设置有喷头。
[0006]优选的，所述进气管的内部设置有固定环，所述固定环的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有转动扇，所述转动扇的表面设置有从动轮，所述防护箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的表面设置有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接。
[0007]优选的，所述过滤袋的两端均设置有连接环，所述隔板的内部设置有若干个通孔。
[0008]优选的，所述固定块的底部设置有卡块，所述固定块与转盘卡接。
[0009]优选的，所述固定块的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有齿盘，且齿盘与转盘啮合连接。
[0010]优选的，所述水箱的内部设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有活性炭板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该冶金渣水泥制造用除尘设备，通过启动第一电机，使第一电机在工作时通过皮
带带动转动扇进行转动，在转动扇的转动下，粉尘通过进气管进入到过滤袋的内部，过滤袋对粉尘进行过滤收集，过滤后的气体从排气管排出，通过启动第二电机，第二电机带动扇叶快速转动，过滤袋产生振动，附着在过滤袋上的微细粉尘脱落，落到隔板的表面，同时启动水泵，使水泵将水输送至分管的内部，并由喷头喷出，对过滤袋与隔板进行清洗，废水从隔板通孔处流向水箱的内部进行过滤净化，提高了除尘的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构图；
[0015]图2为本技术除尘箱的主剖视图；
[0016]图3为本技术固定环的立体结构图；
[0017]图4为本技术过滤袋的立体结构图；
[0018]图5为本技术扇叶的立体结构图；
[0019]图6为本技术转盘的立体结构图；
[0020]图7为本技术转盘的主剖视图；
[0021]图8为本技术水箱的主剖视图。
[0022]图中：1除尘箱；2斜板；3进气管；4防护箱；5固定环；6轴承；7转动扇；8第一电机；9皮带；10过滤袋；11连接环；12隔板；13排气管；14第二电机；15转动轴；16扇叶；17水箱；18水泵；19输入管；20固定块；21转盘；22分管；23喷头；24第三电机；25齿盘；26过滤板；27活性炭板；28卡块；29输出管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8，本技术提供以下技术方案：一种冶金渣水泥制造用除尘设备，包括除尘箱1，除尘箱1的底部设置有斜板2，方便于废水能够在重力的作用下流到水箱17的内部，斜板2的底部设置有水箱17，除尘箱1的一端设置有进气管3，进气管3的顶部设置有防护箱4，方便于对内部的设备进行防护，避免暴露在外受到损坏，进气管3的一端设置有过滤袋10，过滤袋10的底部设置有隔板12，除尘箱1的另一端设置有排气管13，排气管13的顶部设置有第二电机14，第二电机14的输出端延伸至除尘箱1的内部连接有转动轴15，转动轴15的表面设置有扇叶16，通过启动第二电机14，第二电机14带动扇叶16快速转动，过滤袋10产生振动，附着在过滤袋10上的微细粉尘脱落，落到隔板12的表面，除尘箱1的顶部设置有水泵18，水泵18的输入端连接有输入管19，水泵18的输出端连接有输出管29，除尘箱1内部的顶端设置有固定块20，固定块20的底部设置有转盘21，转盘21的底部设置有分管22，输出管29与分管22套接，分管22能够在输出管29的表面进行转动，分管22的底部设置有喷头23。
[0025]具体的，进气管3的内部设置有固定环5，方便于对转动扇7进行固定支承，固定环5
的内部设置有轴承6，方便于转动扇7能够自由转动，轴承6的内部设置有转动扇7，转动扇7的表面设置有从动轮，防护箱4的内部设置有第一电机8，第一电机8的输出端连接有主动轮，主动轮的表面设置有皮带9，主动轮通过皮带9与从动轮相连接，通过启动第一电机8，使第一电机8在工作时带动主动轮进行转动，转动轮通过皮带9带动从动轮进行转动，在转动扇7的转动下，粉尘通过进气管3进入到过滤袋10的内部，过滤袋10对粉尘进行过滤收集，进气管3的顶部开设有供皮带9穿过的槽口。
[0026]具体的，过滤袋10的两端均设置有连接环11，隔板12的内部设置有若干个通孔，连接环11的内部开设有螺纹孔，方便于过滤袋10与进气管3和隔板12进行连接固定，过滤袋10的顶部与进气管3相通，过滤袋10的底部为闭合状态，方便于对灰尘进行过滤拦截。
[0027]具体的，固定块20的底部设置有卡块28，固定块20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金渣水泥制造用除尘设备，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部设置有斜板(2)，所述斜板(2)的底部设置有水箱(17)，所述除尘箱(1)的一端设置有进气管(3)，所述进气管(3)的顶部设置有防护箱(4)，所述进气管(3)的一端设置有过滤袋(10)，所述过滤袋(10)的底部设置有隔板(12)，所述除尘箱(1)的另一端设置有排气管(13)，所述排气管(13)的顶部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端延伸至除尘箱(1)的内部连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的表面设置有扇叶(16)，所述除尘箱(1)的顶部设置有水泵(18)，所述水泵(18)的输入端连接有输入管(19)，所述水泵(18)的输出端连接有输出管(29)，所述除尘箱(1)内部的顶端设置有固定块(20)，所述固定块(20)的底部设置有转盘(21)，所述转盘(21)的底部设置有分管(22)，所述分管(22)的底部设置有喷头(23)。2.根据权利要求1所述的一种冶金渣水泥制造用除尘设备，其特征在于：所述进气管(3)的内部设置有固定环(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜娟，
申请(专利权)人：抚顺大伙房水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：