一种具有余粉回收功能的喷塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有余粉回收功能的喷塑装置，涉及喷塑设备技术领域，本实用新型专利技术包括主体、加工装置、回收装置、旋转装置以及固定装置，回收装置包括吸风机、回收管、回收筒以及回收架，吸风机下表面与底板上表面连接，回收管一端与吸风机一表面连接，回收管另一端与回收筒下端连接，回收筒上端与隔板下表面连接，回收架侧表面与回收筒内侧表面连接。本实用新型专利技术一种具有余粉回收功能的喷塑装置，装置的余份回收功能采用吸风机吸走多余的喷塑粉末的方法，简单实用，加工件下方设有镂空的回收架，便于余粉进入吸粉管，大大提升余粉回收的效率，减少加工损耗，夹紧装置采用弹簧拉紧弧形夹紧板，结构简单，操作方便，大大提高了装置的效率。置的效率。置的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余粉回收功能的喷塑装置


[0001]本技术涉及喷塑设备
，特别涉及一种具有余粉回收功能的喷塑装置。

技术介绍

[0002]喷塑是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层。
[0003]现有的喷塑装置喷塑粉末用量较大，常常会有多余的粉末没有吸附在工件表面，造成浪费，增加加工成本，为此，我们提出一种具有余粉回收功能的喷塑装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有余粉回收功能的喷塑装置，可以有效解决
技术介绍
中多余的粉末没有吸附在工件表面，造成浪费，增加加工成本等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有余粉回收功能的喷塑装置，包括主体、加工装置、回收装置、旋转装置以及固定装置，所述主体包括底板、竖板、隔板以及顶板，所述竖板下表面与底板上表面焊接，所述隔板侧表面与竖板内侧表面焊接，所述顶板下表面与竖板上表面焊接，所述加工装置包括材料箱、吸粉管以及喷塑支架，所述材料箱下表面与底板上表面连接，所述吸粉管一端与材料箱上表面连接，所述吸粉管另一端与隔板下表面连接，所述喷塑支架下表面与隔板上表面连接，所述回收装置包括吸风机、回收管、回收筒以及回收架，所述吸风机下表面与底板上表面连接，所述回收管一端与吸风机一表面连接，所述回收管另一端与回收筒下端连接，所述回收筒上端与隔板下表面连接，所述回收架侧表面与回收筒内侧表面连接，所述旋转装置包括连接杆以及伸缩杆，所述连接杆上表面与顶板下表面连接，所述连接杆下表面与伸缩杆上表面连接，所述固定装置包括滑块、弹簧以及滑槽，所述滑槽设置于伸缩杆下表面，若干滑块均与滑槽滑动配合，所述弹簧设置于若干滑块之间，其中，滑块有两个。
[0006]优选地，所述主体还包括柜门，所述柜门与竖板通过铰链连接，通过隔板支撑加工装置与回收筒，通过柜门开关装置下部的材料箱，便于加工操作的喷塑粉末的添加。
[0007]优选地，所述加工装置还包括喷头，所述喷头一端与喷塑支架侧表面连接，通过吸粉管将材料箱中的粉末传输到喷头，通过喷头对加工件进行喷塑工作。
[0008]优选地，所述回收装置还包括出粉管，所述出粉管一端与吸风机另一表面连接，通过回收架上的镂空，将多余粉末在吸风机的作用下吸出，便于回收。
[0009]优选地，所述旋转装置还包括电机，所述电机下表面与顶板上表面连接，通过电机带动加工件旋转，便于喷头对加工件周围进行喷塑，提高喷塑质量。
[0010]优选地，所述固定装置还包括弧形夹紧板，所述弧形夹紧板一表面与滑块一表面焊接，在弹簧的作用下，拉紧两滑块，使弧形夹紧板夹紧加工件，便于对加工件的固定喷塑。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，装置的余份回收功能采用吸风机吸走多余的喷塑粉末的方法，简单实用，加工件下方设有镂空的回收架，便于余粉进入吸粉管，大大提升余粉回收的效率，减少加工损耗。
[0013]2.本技术中，夹紧装置采用弹簧拉紧弧形夹紧板，结构简单，操作方便，大大提高了装置的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有余粉回收功能的喷塑装置的外部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有余粉回收功能的喷塑装置的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种具有余粉回收功能的喷塑装置的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一种具有余粉回收功能的喷塑装置的图2中B
‑
B处剖面结构示意图。
[0018]图中：100、主体；110、底板；120、竖板；130、隔板；140、顶板；150、柜门；200、加工装置；210、材料箱；220、吸粉管；230、喷塑支架；240、喷头；300、回收装置；310、吸风机；320、回收管；330、出粉管；340、回收筒；350、回收架；400、旋转装置；410、电机；420、连接杆；430、伸缩杆；500、固定装置；510、弧形夹紧板；520、滑块；530、弹簧；540、滑槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1—4所示，本技术为一种具有余粉回收功能的喷塑装置，包括主体100、加工装置200、回收装置300、旋转装置400以及固定装置500，主体100包括底板110、竖板120、隔板130以及顶板140，竖板120下表面与底板110上表面焊接，隔板130侧表面与竖板120内侧表面焊接，顶板140下表面与竖板120上表面焊接，加工装置200包括材料箱210、吸粉管220以及喷塑支架230，材料箱210下表面与底板110上表面连接，吸粉管220一端与材料箱210上表面连接，吸粉管220另一端与隔板130下表面连接，喷塑支架230下表面与隔板130上表面连接，回收装置300包括吸风机310、回收管320、回收筒340以及回收架350，吸风机
310下表面与底板110上表面连接，回收管320一端与吸风机310一表面连接，回收管320另一端与回收筒340下端连接，回收筒340上端与隔板130下表面连接，回收架350侧表面与回收筒340内侧表面连接，旋转装置400包括连接杆420以及伸缩杆430，连接杆420上表面与顶板140下表面连接，连接杆420下表面与伸缩杆430上表面连接，固定装置500包括滑块520、弹簧530以及滑槽540，滑槽540设置于伸缩杆430下表面，若干滑块520均与滑槽540滑动配合，弹簧530设置于若干滑块520之间，其中，滑块520有两个。
[0023]参阅图1，主体100还包括柜门150，柜门150与竖板120通过铰链连接，通过隔板130支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余粉回收功能的喷塑装置，包括主体(100)、加工装置(200)、回收装置(300)、旋转装置(400)以及固定装置(500)，其特征在于：所述主体(100)包括底板(110)、竖板(120)、隔板(130)以及顶板(140)，所述竖板(120)下表面与底板(110)上表面焊接，所述隔板(130)侧表面与竖板(120)内侧表面焊接，所述顶板(140)下表面与竖板(120)上表面焊接，所述加工装置(200)包括材料箱(210)、吸粉管(220)以及喷塑支架(230)，所述材料箱(210)下表面与底板(110)上表面连接，所述吸粉管(220)一端与材料箱(210)上表面连接，所述吸粉管(220)另一端与隔板(130)下表面连接，所述喷塑支架(230)下表面与隔板(130)上表面连接，所述回收装置(300)包括吸风机(310)、回收管(320)、回收筒(340)以及回收架(350)，所述吸风机(310)下表面与底板(110)上表面连接，所述回收管(320)一端与吸风机(310)一表面连接，所述回收管(320)另一端与回收筒(340)下端连接，所述回收筒(340)上端与隔板(130)下表面连接，所述回收架(350)侧表面与回收筒(340)内侧表面连接，所述旋转装置(400)包括连接杆(420)以及伸缩杆(430)，所述连接杆(420)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆中汉，
申请(专利权)人：大连霖帆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：