一种生产涂料用升降高速分散机装置制造方法及图纸

技术编号:30061113 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-15 11:08
本实用新型专利技术公开了一种生产涂料用升降高速分散机装置,包括机体和桶盖,所述机体底部设有固定底座,且固定底座开设有螺孔,所述固定底座上面机体上焊接固定有圆柱形固块,且圆柱形固块顶部通过螺栓活动链接有固定装置,所述固定装置内放置有分散桶,所述分散桶下部设有加热底座,所述加热底座底部设有万向轮,所述机体上中间部分设有操控面板,所述机体顶部设有安装板,且所述机体与安装板垂直安装,所述安装板右侧底面设有电动机,所述安装板左侧底面设有搅拌轴。本实用新型专利技术整个装置安全可靠,操作维护简单,生产连续性强,对涂料可进行快速分散,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便,针对不同涂料的粘度及处理方式变换分散过程。分散过程。分散过程。

【技术实现步骤摘要】
一种生产涂料用升降高速分散机装置


[0001]本技术涉及搅拌机
,具体为一种生产涂料用升降高速分散机装置。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机,强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散,分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,最终完成分散过程。
[0003]常见分散机运作时涂料粘连在分散桶内部上,不够完全进行涂料分散操作,不便进行分散桶搬运和现场环境对分散装置的限制,影响分散机工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产涂料用升降高速分散机装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产涂料用升降高速分散机装置,包括机体和桶盖,所述机体底部设有固定底座,且所述固定底座开设有螺孔,所述固定底座上面机体上焊接固定有圆柱形固块,且所述圆柱形固块顶部通过螺栓活动链接有固定装置,所述固定装置内放置有分散桶,所述分散桶下部设有加热底座,且所述分散桶放置在加热底座上,所述加热底座底部设有万向轮,所述机体上中间部分设有操控面板,所述操控面板通过导线连接电动机,且操控面板通过导线连接加热底座,所述机体顶部设有安装板,且所述机体与安装板垂直安装,所述安装板右侧底面设有电动机,所述安装板左侧底面设有搅拌轴。
[0006]优选的,所述机体内部设有气压杆,且气压杆底部固定在机体内部,气压杆上侧固定连接安装板,且所述气压杆通过导线连接操控面板。
[0007]优选的,所述加热底座内底部固定安装有加热板,且加热板平铺在加热底座内底部。
[0008]优选的,所述安装板内部设有左右对称的一组皮带轮,且皮带通过皮带轮轮缘连接皮带轮。
[0009]优选的,所述电动机顶部穿过安装板固定连接皮带轮轮毂,且搅拌轴顶部穿过安装板固定连接皮带轮轮毂。
[0010]优选的,所述搅拌轴底部通过螺丝固定连接有分散盘,且搅拌轴上中间位置安装有一组左右对称的可拆卸T形搅拌棒。
[0011]优选的,所述分散桶上四周向内设有L形槽,且L形槽横向横截面上粘贴固定有橡胶圈。
[0012]优选的,所述桶盖为两个半圆形状放置在L形槽上,且所述桶盖中间设有圆形孔,且桶盖表面设有两个把手。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用气压杆来使装置上下升降,加强了装置对运作环境的适应性,采用分散桶与加热底座的组合,在分散需要特定温度涂料时,保证涂料对温度的要求,也保证寒冷天气涂料结冰导致不能分散的情况,电动机加上皮带轮带动搅拌轴转动,提高搅拌速度和效率,从而达到涂料分散的效果,搅拌轴上安装可拆卸T形搅拌棒贴近分散桶四壁,搅拌轴在转动时可拆卸T形搅拌棒会将粘连在分散桶四壁涂料刮下来,使涂料充分进行分散过程,分散桶增加桶盖原因是防止装置高速运作时,涂料飞溅,设置橡胶圈进一步加强桶盖密封性和增加把手便于桶盖的放置,采用固定装置在高速搅拌时防止分散桶晃动发生涂料洒出和侧翻,固定底座开设若干个螺孔便于装置安装固定,加热底座底部安装万向轮,方便进行搬运,节省人力,整个装置安全可靠,操作维护简单,生产连续性强,对涂料可进行快速分散,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便,针对不同涂料的粘度及处理方式变换分散过程。
附图说明
[0014]图1为本技术结构图;
[0015]图2为本技术中的剖视视图;
[0016]图3为本技术中的分散桶结构图;
[0017]图4为本技术中的分散装置结构图;
[0018]图5为本技术中的分散盘结构图。
[0019]图中:1、机体;2、固定底座;3、螺孔;4、圆柱形固块;5、固定装置; 6、分散桶;7、加热底座;8、万向轮;9、操控面板;10、安装板;11、电动机;12、搅拌轴;13、气压杆;14、加热板;15、皮带轮;16、皮带;17、分散盘;18、可拆卸T形搅拌棒;19、橡胶圈;20、桶盖;21、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种生产涂料用升降高速分散机装置,包括机体1和桶盖20,机体1底部设有固定底座2,且固定底座2开设有螺孔3,固定底座2上面机体1上焊接固定有圆柱形固块4,且圆柱形固块4顶部通过螺栓活动链接有固定装置5,固定装置5内放置有分散桶6,分散桶6下部设有加热底座7,且分散桶6放置在加热底座7上,加热底座7底部设有万向轮8,机体1上中间部分设有操控面板9,操控面板9 通过导线连接电动机11,且操控面板9通过导线连接加热底座7,机体1顶部设有安装板10,且机体1与安装板10垂直安装,安装板10右侧底面设有电动机11,安装板10左侧底面设有搅拌轴12。
[0022]本技术中:机体1内部设有气压杆13,且气压杆13底部固定在机体 1内部,气压杆13上侧固定连接安装板10,且气压杆13通过导线连接操控面板9,采用气压杆13来使装置上下升降,加强了装置对运作环境的适应性。
[0023]本技术中:加热底座7内底部固定安装有加热板14,且加热板14平铺在加热底座7内底部,在分散有些特定温度涂料时,保证涂料对温度的要求,也保证寒冷天气涂料结冰导致不能分散情况。
[0024]本技术中:安装板10内部设有左右对称的一组皮带轮15,且皮带 16通过皮带轮15轮缘连接皮带轮15,从而使电动机11能带动搅拌轴12进行转动。
[0025]本技术中:电动机11顶部穿过安装板10固定连接皮带轮15轮毂,且搅拌轴12顶部穿过安装板10固定连接皮带轮15轮毂,提高搅拌速度和效率,从而达到涂料分散的效果。
[0026]本技术中:搅拌轴12底部通过螺丝固定连接有分散盘17,且搅拌轴12上中间位置安装有一组左右对称的可拆卸T形搅拌棒18,搅拌轴12上安装可拆卸T形搅拌棒18贴近分散桶四壁,搅拌轴12在转动时可拆卸T形搅拌棒18会将粘连在分散桶6四壁涂料刮下来。
[0027]本技术中:分散桶6上四周向内设有L形槽,且L形槽横向横截面上粘贴固定有橡胶圈19,设置橡胶圈19进一步加强分散桶6密封性。
[0028]本技术中:桶盖20为两个半圆形状放置在L形槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产涂料用升降高速分散机装置,包括机体(1)和桶盖(20),其特征在于:所述机体(1)底部设有固定底座(2),且所述固定底座(2)开设有螺孔(3),所述固定底座(2)上面机体(1)上焊接固定有圆柱形固块(4),且所述圆柱形固块(4)顶部通过螺栓活动链接有固定装置(5),所述固定装置(5)内放置有分散桶(6),所述分散桶(6)下部设有加热底座(7),且所述分散桶(6)放置在加热底座(7)上,所述加热底座(7)底部设有万向轮(8),所述机体(1)上中间部分设有操控面板(9),所述操控面板(9)通过导线连接电动机(11),且操控面板(9)通过导线连接加热底座(7),所述机体(1)顶部设有安装板(10),且所述机体(1)与安装板(10)垂直安装,所述安装板(10)右侧底面设有电动机(11),所述安装板(10)左侧底面设有搅拌轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产涂料用升降高速分散机装置,其特征在于:所述机体(1)内部设有气压杆(13),且气压杆(13)底部固定在机体(1)内部,所述气压杆(13)上侧固定连接安装板(10),且所述气压杆(13)通过导线连接操控面板(9)。3.根据权利要求1所述的一种生产涂料用升降高速分散机装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤冰冰邬新华邬新明
申请(专利权)人:江苏新福乐威涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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