一种复合材料生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合材料生产用上料装置，包括沿输送带两侧安装的料辊轴座，所述料辊轴座上活动对接有用于卷制原料的原料内辊，并且所述料辊轴座上处于所述原料内辊的下方安装有用于托起所述原料内辊的辊从动支撑机构，所述料辊轴座的侧面皆安装有配合所述辊从动支撑机构搭载收纳所述原料内辊的内辊收纳架，通过采用滚压的方式对原料内辊的两端进行固定，使得滚压机构在不影响原料内辊旋转的情况下保障原料内辊的水平度，并且滚压机构可以局部分离，能更快速的对原料内辊进行更换，通过采用原料内辊与传动盘搭接的驱动方式来配合滚压固定的原料内辊使用，使得原料内辊在安装和拆卸的过程中无需和传动机构进行机械式的安装和拆卸。械式的安装和拆卸。械式的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料生产用上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，具体涉及一种复合材料生产用上料装置。

技术介绍

[0002]运输带是应用于生产线的重要装置，一般用于短程承载和运送物料，在生产线上主要作用是对设备持续上料，保障生产线上处于运输带输出端的设备可以持加工。
[0003]目前，一些用于生产大面积复合材料的生产线，运输带上需配合安装多个放卷机构配合使用，通过多个放卷机构依次将原料辊上的原料铺设在运输带上进行叠料，由于运输带上安装的放卷机构数量较多，可能会导致工作人员需要对多个放卷机构上的原料辊进行频繁更换，并且原料辊安装在放卷机构上，需要放卷机构持续旋转剥离原料，因此现有技术中安装在运输带上的放卷机构仍存在操作繁琐的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合材料生产用上料装置，以解决现有技术中的运输带上的放卷机构仍存在操作繁琐技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种复合材料生产用上料装置，包括沿输送带两侧安装的料辊轴座，所述料辊轴座上活动对接有用于卷制原料的原料内辊，并且所述料辊轴座上处于所述原料内辊的下方安装有用于托起所述原料内辊的辊从动支撑机构，所述料辊轴座的侧面皆安装有配合所述辊从动支撑机构搭载收纳所述原料内辊的内辊收纳架。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述辊从动支撑机构包括横向分布在所述料辊轴座和所述原料内辊之间的传动横轴，所述传动横轴上安装有两组分别托起所述辊从动支撑机构两端的活动支撑机构，所述活动支撑机构上安装有滚压收紧所述辊从动支撑机构的辊滚压机构。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述活动支撑机构包括固定套设在所述传动横轴外侧的支撑摇臂，所述支撑摇臂的顶端安装有活动卡套所述辊从动支撑机构外侧的凵形辊架，并且所述凵形辊架的内部转动连接有两个对称设置并托起所述原料内辊端部的支撑滚筒，所述活动支撑机构转动至水平状态后所述原料内辊自动脱离所述凵形辊架并滚动至所述内辊收纳架内。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述辊滚压机构包转动连接在所述凵形辊架侧面的搭载臂，所述搭载臂的尾端安装有与所述支撑摇臂侧面铰接的气缸，并且所述搭载臂的顶端转动连接有辊压从动轮，所述气缸通过驱动所述搭载臂转动至其端部的所述辊压从动轮滚压并固定所述凵形辊架内侧的所述原料内辊。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述料辊轴座包括安装在输送带两侧的驱动轴座和从动轴座，所述驱动轴座用于啮合所述原料内辊的端部并驱动所述原料内辊旋转，所述从动轴座用于配合所述驱动轴座水平对接所述原料内辊。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述驱动轴座的内侧面转动连接有啮合所述原料内辊端部的料辊端部啮合盘，所述驱动轴座的内部安装有通过皮带驱动所述料辊端部啮合盘旋转的减速电机，并且所述料辊轴座的内部处于所述减速电机的下方安装有驱动所述传动横轴双向转动的步进电机。
[0012]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0013]通过采用滚压的方式对原料内辊的两端进行固定，使得滚压机构在不影响原料内辊旋转的情况下保障原料内辊的水平度，并且滚压机构可以局部分离，能更快速的对原料内辊进行更换。
[0014]另外，通过采用原料内辊与传动盘搭接的驱动方式来配合滚压固定的原料内辊使用，使得原料内辊在安装和拆卸的过程中无需和传动机构进行机械式的安装和拆卸，提升了更换原料内辊的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1为本技术实施例中整体剖视图；
[0017]图2为本技术实施例中整体俯视图；
[0018]图3为本技术实施例中辊从动支撑机构结构示意图。
[0019]图中的标号分别表示如下：
[0020]1‑
料辊轴座；2
‑
原料内辊；3
‑
辊从动支撑机构；4
‑
内辊收纳架。
[0021]11
‑
驱动轴座；12
‑
从动轴座；
[0022]111
‑
料辊端部啮合盘；112
‑
减速电机；113
‑
步进电机；
[0023]31
‑
传动横轴；32
‑
活动支撑机构；33
‑
辊滚压机构；
[0024]321
‑
支撑摇臂；322
‑
凵形辊架；323
‑
支撑滚筒；331
‑
搭载臂；332
‑
气缸；333
‑
辊压从动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本技术提供了一种复合材料生产用上料装置，包括沿输送带两侧安装的料辊轴座1，料辊轴座1上活动对接有用于卷制原料的原料内辊2，并且料辊轴座1上处于原料内辊2的下方安装有用于托起原料内辊2的辊从动支撑机构3，料辊轴座1的侧面皆安装有配合辊从动支撑机构3搭载收纳原料内辊2的内辊收纳架4。
[0027]辊从动支撑机构3包括横向分布在料辊轴座1和原料内辊2之间的传动横轴31，传动横轴31上安装有两组分别托起辊从动支撑机构3两端的活动支撑机构32，活动支撑机构
32上安装有滚压收紧辊从动支撑机构3的辊滚压机构33。
[0028]活动支撑机构32包括固定套设在传动横轴31外侧的支撑摇臂321，支撑摇臂321的顶端安装有活动卡套辊从动支撑机构3外侧的凵形辊架322，并且凵形辊架322的内部转动连接有两个对称设置并托起原料内辊2端部的支撑滚筒323，活动支撑机构32转动至水平状态后原料内辊2自动脱离凵形辊架322并滚动至内辊收纳架4内。
[0029]辊滚压机构33包转动连接在凵形辊架322侧面的搭载臂331，搭载臂331的尾端安装有与支撑摇臂321侧面铰接的气缸332，并且搭载臂331的顶端转动连接有辊压从动轮333，气缸332通过驱动搭载臂331转动至其端部的辊压从动轮333滚压并固定凵形辊架322内侧的原料内辊2。
[0030]料辊轴座1包括安装在输送带两侧的驱动轴座11和从动轴座12，驱动轴座11用于啮合原料内辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料生产用上料装置，包括沿输送带两侧安装的料辊轴座(1)，其特征在于：所述料辊轴座(1)上活动对接有用于卷制原料的原料内辊(2)，并且所述料辊轴座(1)上处于所述原料内辊(2)的下方安装有用于托起所述原料内辊(2)的辊从动支撑机构(3)，所述料辊轴座(1)的侧面皆安装有配合所述辊从动支撑机构(3)搭载收纳所述原料内辊(2)的内辊收纳架(4)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用上料装置，其特征在于：所述辊从动支撑机构(3)包括横向分布在所述料辊轴座(1)和所述原料内辊(2)之间的传动横轴(31)，所述传动横轴(31)上安装有两组分别托起所述辊从动支撑机构(3)两端的活动支撑机构(32)，所述活动支撑机构(32)上安装有滚压收紧所述辊从动支撑机构(3)的辊滚压机构(33)。3.根据权利要求2所述的一种复合材料生产用上料装置，其特征在于：所述活动支撑机构(32)包括固定套设在所述传动横轴(31)外侧的支撑摇臂(321)，所述支撑摇臂(321)的顶端安装有活动卡套所述辊从动支撑机构(3)外侧的凵形辊架(322)，并且所述凵形辊架(322)的内部转动连接有两个对称设置并托起所述原料内辊(2)端部的支撑滚筒(323)，所述活动支撑机构(32)转动至水平状态后所述原料内辊(2)自动脱离所述凵形辊架(322)并滚动至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭平安，王小刚，金康，边翊，丁金根，孙奋丽，何增云，
申请(专利权)人：中机精密成形产业技术研究院安徽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：