本实用新型专利技术公开了一种注塑机用的风冷装置，涉及注塑机技术领域，包括底板，所述底板右侧注塑机设固定板，所述固定板的定模中部设定模腔，所述定模下方进气管连接进气腔，所述进气腔连接进气支管，所述进气支管螺旋设置，所述进气支管在定模左端面设出气孔，所述底板左侧设支架上设拉杆，所述拉杆上的脱模机构右侧设动模，所述动模右端面的设进气孔与出气孔匹配，所述进气孔连接动模上的出气支管，所述出气支管螺旋缠绕，所述出气支管与出气管衔接，所述出气管底部二位三通电磁阀分别连接散气管和回气管，所述回气管连接的冷却装置右端连接进气管。本实用新型专利技术螺旋设置的支管使热交换更充分，冷却效果好，降温快，能耗低。能耗低。能耗低。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用的风冷装置
[0001]本技术涉及注塑机
，尤其是一种注塑机用的风冷装置。
技术介绍
[0002]塑料注塑一种工业产品生产造型的方法，需要将塑料原料进行熔化之后注入到对应的模夹中，随后经过冷却之后获得产品，在小型产品的生产过程中，模具的自身吸热即可快速的冷却塑料制品，但是一些大型的塑料件注塑之后，模具自身的导热不能满足散热的需求，导致脱模的过程较长，影响生产。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种注塑机用的风冷装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机用的风冷装置，包括底板，所述底板右侧设注塑机，所述注塑机左侧设固定板，所述固定板上设定模，所述定模中部设定模腔，所述定模下方连接进气管，所述进气管连接定模中的进气腔，所述进气腔连接进气支管，所述进气支管在定模上绕定模腔螺旋设置，所述进气支管在定模左端面上设出气孔，所述底板左侧设支架，所述支架上水平设置拉杆，所述拉杆上滑动设置脱模机构，所述脱模机构右侧设动模，所述动模中部设动模腔，所述动模右端面上设进气孔，所述进气孔与出气孔匹配，所述进气孔连接动模上的出气支管，所述出气支管绕动模腔螺旋缠绕，所述出气支管与动模底部的出气管衔接，所述出气管中设温度传感器，所述出气管连接二位三通电磁阀，所述二位三通电磁阀分别连接散气管和回气管，所述回气管连接冷却装置，所述冷却装置右端连接进气管。
[0005]上述的一种注塑机用的风冷装置，所述进气支管和出气支管各螺旋设置8组。r/>[0006]上述的一种注塑机用的风冷装置，所述温度传感器与二外三通电磁阀电联。
[0007]上述的一种注塑机用的风冷装置，所述冷却装置中设压缩机、冷凝器、蒸发器和鼓风机。
[0008]本技术的有益效果是，本技术冷却装置工作产生的冷气经进气管进入定模中的进气腔中，由进气腔向进气支管中均匀散布冷气，出气孔和进气孔衔接，冷气经进气支管到出气支管，对动模和定模进行冷却，螺旋设置的支管使热交换更充分，冷却后的冷气经出气管时，温度传感器监测温度高于一定温度时，二位三通电磁阀连接散气管的一侧打开，热气散出，温度较低时二位三通电磁阀连接回气管的一侧打开，冷气进入冷却装置再次循环降温使用，冷却效果好，降温快，能耗低。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术定模的结构示意图；
[0012]图3为本技术定模的剖面图；
[0013]图4为本技术定模进气支管的示意图；
[0014]图5为本技术动模的结构示意图；
[0015]图6为本技术动模出气支管的示意图；
[0016]图7为本技术二位三通电磁阀的示意图。
[0017]图中1.底板，2.注塑机，3.固定板，4.定模，5.定模腔，6.进气管，7.进气腔，8.进气支管，9.出气孔，10.支架，11.拉杆，12.脱模机构，13.动模，14.动模腔，15.进气孔。16.出气支管，17.出气管，18.温度传感器，19.二位三通电磁阀，20.散气管，21.回气管，22.冷却装置。
具体实施方式
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]一种注塑机用的风冷装置，包括底板1，所述底板1右侧设注塑机2，所述注塑机2左侧设固定板3，所述固定板3上设定模4，所述定模4中部设定模腔5，所述定模4下方连接进气管6，所述进气管6连接定模4中的进气腔7，所述进气腔7连接进气支管8，所述进气支管8在定模4上绕定模腔5螺旋设置，所述进气支管8在定模4左端面上设出气孔9，所述底板1左侧设支架10，所述支架10上水平设置拉杆11，所述拉杆11上滑动设置脱模机构12，所述脱模机构12右侧设动模13，所述动模13中部设动模腔14，所述动模13右端面上设进气孔15，所述进气孔15与出气孔9匹配，所述进气孔15连接动模13上的出气支管16，所述出气支管16绕动模腔14螺旋缠绕，所述出气支管16与动模13底部的出气管17衔接，所述出气管17中设温度传感器18，所述出气管17连接二位三通电磁阀19，所述二位三通电磁阀19分别连接散气管20和回气管21，所述回气管21连接冷却装置22，所述冷却装置22右端连接进气管6。
[0020]详细的，所述进气支管8和出气支管16各螺旋设置8组，所述温度传感器18与二外三通电磁阀19电联，所述冷却装置22中设压缩机、冷凝器、蒸发器和鼓风机，为常见的现有空调结构，不做详细描述。
[0021]使用时，冷却装置22工作产生的冷气经进气管6进入定模4中的进气腔7中，由进气腔7向进气支管8中均匀散布冷气，出气孔9和进气孔15衔接，冷气经进气支管8到出气支管16，对动模13和定模4进行冷却，螺旋设置的支管使热交换更充分，冷却后的冷气经出气管17时，温度传感器18监测温度高于一定温度时，二位三通电磁阀19连接散气管20的一侧打开，热气散出，温度较低时二位三通电磁阀19连接回气管21的一侧打开，冷气进入冷却装置22再次循环降温使用，冷却效果好，降温快，能耗低。
[0022]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用的风冷装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）右侧设注塑机（2），所述注塑机（2）左侧设固定板（3），所述固定板（3）上设定模（4），所述定模（4）中部设定模腔（5），所述定模（4）下方连接进气管（6），所述进气管（6）连接定模（4）中的进气腔（7），所述进气腔（7）连接进气支管（8），所述进气支管（8）在定模（4）上绕定模腔（5）螺旋设置，所述进气支管（8）在定模（4）左端面上设出气孔（9），所述底板（1）左侧设支架（10），所述支架（10）上水平设置拉杆（11），所述拉杆（11）上滑动设置脱模机构（12），所述脱模机构（12）右侧设动模（13），所述动模（13）中部设动模腔（14），所述动模（13）右端面上设进气孔（15），所述进气孔（15）与出气孔（9）匹配，所述进气孔（15）连接动模...
【专利技术属性】
技术研发人员：具美玲，
申请(专利权)人：青岛金凯瑞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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