一种手压式圆瓶贴标机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种手压式圆瓶贴标机，包括机架以及设在机架上的供标机构，还包括贴标机构、驱动机构以及手压机构，所述贴标机构包括固定在机架前端的导向辊组件、设在导辊组件上方的调节辊、与调节辊相对设置的贴合辊以及顶端位于调节辊与贴合辊之间的剥离板，所述调节辊与贴合辊之间形成用于放置瓶体的放置口，所述剥离板的底端固定于机架上，顶端位于瓶体与贴合辊贴合处的下方；所述驱动机构包括固定于机架上与贴合辊传动连接的驱动电机、设在机架外侧的控制箱以及设在控制箱上的控制面板，所述贴合辊与导辊组件传动连接。本实用新型专利技术贴标效果好且贴标速度快。新型贴标效果好且贴标速度快。新型贴标效果好且贴标速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种手压式圆瓶贴标机


[0001]本技术涉及包装设备领域，具体涉及一种手压式圆瓶贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前许多小产量的贴标均是通过人工直接用手进行贴标签，容易导致标签歪斜，不美观，影响产品的质量，且贴标速度慢。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术目的在于提供一种贴标效果好且贴标速度快的手压式圆瓶贴标机。
[0004]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种手压式圆瓶贴标机，包括机架以及设在机架上的供标机构，还包括贴标机构、驱动机构以及手压机构，所述贴标机构包括固定在机架前端的导向辊组件、设在导辊组件上方的调节辊、与调节辊相对设置的贴合辊以及顶端位于调节辊与贴合辊之间的剥离板，所述调节辊与贴合辊之间形成用于放置瓶体的放置口，所述剥离板的底端固定于机架上，顶端位于瓶体与贴合辊贴合处的下方；所述驱动机构包括固定于机架上与贴合辊传动连接的驱动电机、设在机架外侧的控制箱以及设在控制箱上的控制面板，所述贴合辊与导辊组件传动连接；所述手压机构包括与机架铰接连接的压架、设在压架上的压辊以及复位弹簧，所述压辊可通过压架朝向放置口摆动，所述复位弹簧一端固定于压架的上另一端固定于机架上。
[0005]上述结构中，供标机构上的标签通过导辊组件输送至剥离板与贴合辊之间，贴完标后的标签带通过剥离板另一侧输送至机架外端。将需要贴标的瓶体放置于放置口处与贴合辊以及调节辊相贴合，控制压架朝向机架下压，使得压辊压向瓶体，驱动电机启动，控制贴合辊转动，导向辊组件对标签进行输送，贴合辊将标签压设于瓶体上同时带动瓶体进行转动，从而使得标签能够均匀地贴设于瓶体上，当前瓶体贴设完成后将压架释放，压架通过复位弹簧进行复位，驱动电机的电机轴停止转动，使用者将完成贴标后的瓶体取下，放上下一个瓶体，进行贴标。通过采用上述结构能够提高人工贴标的贴标效果，且能够提高贴标的效率以及产品贴标后的美观度。通过控制面板能够进行转速等数据的调节，从而能够根据不同大小的瓶体进行调节，提高了本技术的可靠性。通过设置复位弹簧能够便于压架的复位，且能够防止压架被误压而导致设备启动，从而提高了本技术的便捷性及安全性。
[0006]本技术进一步设置为，所述机架包括底板以及相对设置于底板两侧的第一固定板、第二固定板，所述导辊组件包括两端分别固定于第一固定板与第二固定板上的输送辊、与输送辊相对设置的传输辊以及位于输送辊上方的固定辊，所述输送辊与贴合辊传动连接。
[0007]上述结构中，传输辊上设有摩擦纹，与输送辊配合，便于将标签进行输送，从而提
高了本技术的可靠性。通过底板与第一固定板、第二固定板配合形成两端以及顶部呈开口的机架能够便于各个机构的安装以及废标签带的输出，从而提高了本技术的便捷性及可靠性。通过输送辊与贴合辊传动连接能够提高输送标签以及贴标签的同步性，从而提高了本技术贴标签的效果及可靠性。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一固定板、第二固定板与调节辊相对应的位置处均设有第一滑槽，所述调节辊的两端均设有与其螺纹连接且位于第一固定板、第二固定板外侧的第一锁紧旋钮。
[0009]采用上述结构，能够便于使用者通过第一锁紧旋钮来调节调节辊与贴合辊之间的间距，从而使得本技术能够适用于不同规格大小的瓶体，扩大了本技术的适用范围。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一固定板、第二固定板与传输辊相接的位置处均设有第二滑槽，所述第一固定板、第二固定板前端均螺纹连接有贯穿至第二滑槽的第二锁紧旋钮。
[0011]采用上述结构，在标签使用完后，能够便于使用者通过第二锁紧旋钮将传输辊调节至远离输送辊，从而能够便于使用者再次装入标签后进行压紧，提高了本技术的便捷性及可靠性。
[0012]本技术进一步设置为，所述压架包括第一摆动板、第二摆动板以及用于连接第一摆动板与第二摆动板的加强杆，所述第一摆动板与第二摆动板一端朝向放置口上方倾斜设置，另一端朝向底板向下延伸设置，且与第一固定板、第二固定板相连固定，所述第一摆动板与第二摆动板底端位于加强杆下方设有输送杆。
[0013]上述结构中，通过设置加强杆能够提高第一摆动板与第二摆动板之间的连接强度，从而提高了本技术的可靠性。通过设置输送杆能够进一步提高第一摆动板与第二摆动板之间的连接强度，且能够便于将标签从输送杆下方朝上输送通过，提高了标签输送的稳定性，从而提高了本技术的可靠性。
[0014]本技术进一步设置为，所述输送杆两端套设有限位套。
[0015]上述结构中，通过设置限位套能够提高标签输送时的稳定性，防止其晃动而产生位移，从而提高了本技术的可靠性。
[0016]本技术进一步设置为，所述第一摆动板与第二摆动板上均开设有第三滑槽，所述压辊的两端均设有与其螺纹连接且位于第一摆动板、第二摆动板外侧的第三锁紧旋钮。
[0017]上述结构中，使用者可通过第三锁紧旋钮来调节压辊的位置，从而使得本技术能够根据瓶体的规格大小进行调节，扩大了本技术的适用范围。
[0018]本技术进一步设置为，所述第一固定板上设有检测机构，所述检测机构包括第一固定块、与第一固定块间隔设置的第二固定块以及用于连接第一固定块与第二固定块的连接轴，所述第一固定块与第二固定块朝向第二固定板的一侧均开设有用于标签通过的卡口，所述第一固定块与第二固定块的顶部及底部均设有与卡口相连通的检测头。
[0019]上述结构中，标签通过输送杆下方后朝上延伸至卡口内进行输送至导向辊组件，从而能够便于检测头进行检测标签带上的标签是否完整，从而提高了本技术贴标的质量，提高了本技术的可靠性。通过设置连接轴能够提高第一固定块与第二固定块的连
接强度及稳定性，从而提高了本技术的可靠性。
[0020]本技术进一步设置为，所述供标机构包括固定于机架后端的固定杆、固定于固定杆上的放卷轮、固定于固定杆顶部的摆动杆以及固定于摆动杆相对放卷轮前侧的拉紧辊，所述摆动杆中部与固定杆呈铰接连接，所述固定杆下端设有连接杆，所述摆动杆末端与连接杆通过拉簧相连。
[0021]上述结构中，标签卷套设于放卷轮上，其外端抵接于拉紧辊上方后，朝下延伸至输送杆下方，再从输送杆下方朝向卡口延伸，使得标签与输送杆相抵接，标签穿过卡口后延伸至输送辊下方，并从输送辊与传输辊之间朝上延伸至剥离板与贴合辊之间，使得标签与输送辊以及与固定辊相抵接，最后将标签带拉至剥离板外侧，即剥离板与调节辊之间的放置口下方输出。通过设置固定辊能够防止标签完全贴设于剥离板的底面上，从而提高了标签带输送的稳定性及可靠性。通过设置摆动杆与拉簧相配合能够便于摆动杆将标签拉紧，从而能够提高标签输送时的稳定性，提高了本技术的可靠性。
附图说明
[0022]图1为本技术第一视角的结构示意图。
[0023]图2为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手压式圆瓶贴标机，包括机架以及设在机架上的供标机构，其特征在于：还包括贴标机构、驱动机构以及手压机构，所述贴标机构包括固定在机架前端的导向辊组件、设在导辊组件上方的调节辊、与调节辊相对设置的贴合辊以及顶端位于调节辊与贴合辊之间的剥离板，所述调节辊与贴合辊之间形成用于放置瓶体的放置口，所述剥离板的底端固定于机架上，顶端位于瓶体与贴合辊贴合处的下方；所述驱动机构包括固定于机架上与贴合辊传动连接的驱动电机、设在机架外侧的控制箱以及设在控制箱上的控制面板，所述贴合辊与导辊组件传动连接；所述手压机构包括与机架铰接连接的压架、设在压架上的压辊以及复位弹簧，所述压辊可通过压架朝向放置口摆动，所述复位弹簧一端固定于压架的上另一端固定于机架上。2.根据权利要求1所述的一种手压式圆瓶贴标机，其特征在于：所述机架包括底板以及相对设置于底板两侧的第一固定板、第二固定板，所述导辊组件包括两端分别固定于第一固定板与第二固定板上的输送辊、与输送辊相对设置的传输辊以及位于输送辊上方的固定辊，所述输送辊与贴合辊传动连接。3.根据权利要求2所述的一种手压式圆瓶贴标机，其特征在于：所述第一固定板、第二固定板与调节辊相对应的位置处均设有第一滑槽，所述调节辊的两端均设有与其螺纹连接且位于第一固定板、第二固定板外侧的第一锁紧旋钮。4.根据权利要求3所述的一种手压式圆瓶贴标机，其特征在于：所述第一固定板、第二固定板与传输辊相接的位置处均设有第二滑槽，所述第一固定板、第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑伟，
申请(专利权)人：浙江皮克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：