本实用新型专利技术公开了一种粉体输送装置，包括物料仓、输送装置、称重仓、喂料器、输送管、除尘器、混炼机、罗茨风机和风管，所述物料仓设置多个，每个物料仓的输出口均设置有输送装置，所述输送装置的输出端均与称重仓连通，所述称重仓的输出端连接喂料器，所述喂料器的输出端通过输送管与多个除尘器连通，每个除尘器的输出端均连接所述混炼机，所述除尘器的顶部均通过风管与所述罗茨风机连接。本实用新型专利技术的优点在于，在物料输送过程中不需要人工操作，提高了工作效率，并且接送料过程中没有开放作业，物料都是密封在料仓或者在管道内，防止了粉尘污染，保证了工作环境和人员健康。保证了工作环境和人员健康。保证了工作环境和人员健康。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体输送装置
[0001]本技术涉及粉体输送设备
，具体为一种粉体输送装置。
技术介绍
[0002]粉体输送涉及的领域十分广泛，如食品领域的面粉、米粉的输送、非矿行业的氧化硅、白炭黑等粉体的输送，有机合成领域的树脂粉体的输送以及医药行业的医药中间体粉体的输送等。在实际生产中，有些粉体物料是需要多种物料进行混合后进行分配包装，由于粉料重力打，一般都是采用桁车吊装布袋进行装料，并且还进行称重，然后再移动桁车将布料输送至其他物料处进行装料和再称重，最后将布料内的物料投放至混炼机内进行混合搅拌，最终进行分配包装，但是在布袋装料过程中都是人工操作，不仅送料效率低，而且接料过程中粉尘较大，影响工作环境且危及工作人员健康。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于如何提高粉体输送效率和防止粉尘污染。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种粉体输送装置，包括物料仓、输送装置、称重仓、喂料器、输送管、除尘器、混炼机、罗茨风机和风管，所述物料仓设置多个，每个物料仓的输出口均设置有输送装置，所述输送装置的输出端均与称重仓连通，所述称重仓的输出端连接喂料器，所述喂料器的输出端通过输送管与多个除尘器连通，每个除尘器的输出端均连接所述混炼机，所述除尘器的顶部均通过风管与所述罗茨风机连接。
[0006]本技术在物料输送过程中不需要人工操作，提高了工作效率，并且接送料过程中没有开放作业，物料都是密封在料仓或者在管道内，防止了粉尘污染，保证了工作环境和人员健康。
[0007]优选地，所述输送装置包括螺旋输送器和第一气动插板阀，所述螺旋输送器的输入端与所述物料仓的输出口连接，所述螺旋输送器的输出端上固定有所述第一气动插板阀并与所述称重仓连通；通过控制螺旋输送器的转动速度来控制物料的进料速度，可在物料的重量接近设定值时，降低螺旋输送器的转动速度，防止物料进料速度过快而出现物料加入过量的情况发生，并且当物料输送完成时，关闭第一气动插板阀和螺旋输送器停止物料的输送。
[0008]优选地，所述称重仓的输出端固定有第二气动插板阀。
[0009]优选地，所述输送管靠近喂料器的一端还设置有卸灰口，所述卸灰口上固定有卸灰阀；当输送管内物料堵塞时能够通过打开所述卸灰阀进行清理，防止输送管道内物料堵塞无法清理的现象发生。
[0010]优选地，所述称重仓的输出端通过短布袋与所述喂料器连通。
[0011]优选地，所述除尘器的输出端固定有第三气动插板阀。
[0012]优选地，所述称重仓为稳流称重仓。
[0013]优选地，所述喂料器为星型喂料器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在物料输送过程中不需要人工操作，提高了工作效率，并且接送料过程中没有开放作业，物料都是密封在料仓或者在管道内，防止了粉尘污染，保证了工作环境和人员健康。
[0016]2、通过控制螺旋输送器的转动速度来控制物料的进料速度，可在物料的重量接近设定值时，降低螺旋输送器的转动速度，防止物料进料速度过快而出现物料加入过量的情况发生，并且当物料输送完成时，关闭第一气动插板阀和螺旋输送器停止物料的输送。
[0017]3、通过卸灰口和卸灰阀的设置，在输送管内物料堵塞时能够通过打开所述卸灰阀进行清理，防止输送管道内物料堵塞无法清理的现象发生。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的一种粉体输送装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A的放大图；
[0020]图3为图1中B的放大图。
具体实施方式
[0021]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0022]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参阅图1至图3，本实施例公开了一种粉体输送装置，包括物料仓1、输送装置2、称重仓3、短布袋4、喂料器5、输送管6、除尘器7、混炼机8、罗茨风机9和风管10，所述物料仓1设置多个，在本实施例中设置有两个，每个物料仓1的输出口均设置有输送装置2，所述输送装置2的输出端均与称重仓3顶部连通，所述称重仓3的输出端通过短布袋4连接喂料器5，所述喂料器5的输出端通过输送管6与多个除尘器7连通，在本实施例中设置有三个，每个除尘器7的输出端均连接所述混炼机8，所述除尘器7的顶部均通过风管10与所述罗茨风机9连接。需要说明的是，在本实施例中，所述称重仓 3为稳流称重仓，所述喂料器5为星型喂料器，均能够在市场中购买得到。
[0025]将不同物料分别装载至物料仓1内，并通过物料仓1上的输送装置2将物料输送至称重仓3内并进行称重，当重量满足设定要求时，停止该物料仓1 输送装置2的输送，并开启其他物料仓1上的输送装置2进行送料，同样也进行称重直至重量满足设定要求则停止物料
装置2的输送，然后启动罗茨风机9和喂料器5，物料则通过输送管6输送至除尘器7内，直至称重仓3内重量为零时，关闭喂料器5和罗茨风机9，并将除尘器7内的物料输送至混炼机 8内进行混合，然后再重复上次步骤，将物料输送至不同的混炼机8内进行混合。在上述物料输送过程中，不需要人工操作，提高了工作效率，并且接送料过程中没有开放作业，物料都是密封在料仓或者在管道内，防止了粉尘污染，保证了工作环境和人员健康。
[0026]所述输送装置2包括螺旋输送器201和第一气动插板阀202，所述螺旋输送器201的输入端与所述物料仓1的输出口连接，所述螺旋输送器201的输出端上固定有所述第一气动插板阀202并与所述称重仓3连通，通过控制螺旋输送器201的转动速度来控制物料的进料速度，可在物料的重量接近设定值时，降低螺旋输送器201的转动速度，防止物料进料速度过快而出现物料加入过量的情况发生，并且当物料输送完成时，关闭第一气动插板阀202和螺旋输送器201停止物料的输送。
[0027]所述称重仓3的输出端固定有第二气动插板阀11，在称重仓3内进料称重时，关闭第二气动插板阀11，并在喂料器5送料时开启第二气动插板阀11。
[0028]所述除尘器7的输出端固定有第三气动插板阀12，将称重仓3内物料输送至除尘器7内时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体输送装置，其特征在于：包括物料仓、输送装置、称重仓、喂料器、输送管、除尘器、混炼机、罗茨风机和风管，所述物料仓设置多个，每个物料仓的输出口均设置有输送装置，所述输送装置的输出端均与称重仓连通，所述称重仓的输出端连接喂料器，所述喂料器的输出端通过输送管与多个除尘器连通，每个除尘器的输出端均连接所述混炼机，所述除尘器的顶部均通过风管与所述罗茨风机连接。2.根据权利要求1所述的一种粉体输送装置，其特征在于：所述输送装置包括螺旋输送器和第一气动插板阀，所述螺旋输送器的输入端与所述物料仓的输出口连接，所述螺旋输送器的输出端上固定有所述第一气动插板阀并与所述称重仓连通。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌华，李军强，孙慧敏，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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