一种制造电缆料的双螺旋挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造电缆料的双螺旋挤出机，包括固定底座，所述固定底座顶端内壁两侧均设有丝杆，所述丝杆两端外侧均设有安装座，所述安装座顶端设有伸缩组件，所述伸缩组件顶端两侧均设有活动座，所述活动座顶端设有固定套筒，所述固定套筒内部两侧均设有输料螺杆，所述固定套筒顶端一侧设有第三电机，所述第三电机输出端设有切割板。本实用新型专利技术通过伸缩组件和切割板的设置，第一电机工作可以带动伸缩组件进行延伸，进而可以调节挤出机的高度，通过第三电机工作使得切割板可以对挤出物料进行切割，同时挤出机的高度调节使得挤出物料可以更好的从挤出机内排出，可以避免挤出的物料堆集对挤出机的出料造成影响。物料堆集对挤出机的出料造成影响。物料堆集对挤出机的出料造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种制造电缆料的双螺旋挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体涉及一种制造电缆料的双螺旋挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的挤出机在对物料进行挤出过程中，无法很好地对物料进行处理，使得挤出的物料容易出现堆集的情况，进而会对挤出机的出料造成影响，进而会影响挤出机的工作效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制造电缆料的双螺旋挤出机，通过伸缩组件和切割板的设置，第一电机工作可以带动伸缩组件进行延伸，进而可以调节挤出机的高度，当挤出量达到要求的长度后，通过第三电机工作使得切割板可以对挤出物料进行切割，同时挤出机的高度调节使得挤出物料可以更好的从挤出机内排出，可以避免挤出的物料堆集对挤出机的出料造成影响，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造电缆料的双螺旋挤出机，包括固定底座，所述固定底座的顶端内壁两侧均设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有转动齿轮，其中一个所述转动齿轮远离丝杆的一侧设置有第一电机，两个所述转动齿轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接，所述丝杆的两端外侧均设置有安装座，所述安装座的顶端设置有伸缩组件，所述伸缩组件的顶端两侧均设置有活动座，所述活动座的顶端设置有固定套筒，所述固定套筒与活动座之间设置有限定杆，所述固定套筒的顶端一侧设置有进料斗，所述固定套筒的内部两侧均设置有输料螺杆，所述输料螺杆的一侧设置有转动轮，其中一个转动轮的一侧设置有第二电机，两个所述转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接，所述固定套筒的顶端另一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴远离第三电机的一端外侧设置有切割板。
[0007]优选的，所述固定底座的顶端两侧与固定套筒之间设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有支撑弹簧。
[0008]优选的，所述固定底座的顶端两侧均与丝杆之间通过轴承转动连接，所述丝杆的一侧与转动齿轮固定连接，所述固定底座的顶端与第一电机固定连接，所述第一电机与其中一个转动齿轮之间通过输出轴传动连接。
[0009]优选的，所述丝杆的两端外侧均与安装座螺纹连接，所述安装座的顶端与伸缩组
件转动连接，所述伸缩组件的顶端与活动座转动连接。
[0010]优选的，所述固定套筒的底端两侧均与限定杆固定连接，所述限定杆的外侧与活动座活动连接，所述固定套筒的顶端一侧与进料斗固定连接。
[0011]优选的，所述固定套筒的内部与输料螺杆之间通过轴承转动连接，所述输料螺杆的一侧与转动轮固定连接，所述固定套筒的一侧与第二电机固定连接，所述第二电机与其中一个转动轮之间通过输出轴传动连接。
[0012]优选的，所述固定套筒的顶端远离进料斗的一侧与第三电机固定连接，所述第三电机与转动轴之间通过输出轴传动连接，所述转动轴远离第三电机的一端外侧与切割板固定连接。
[0013]优选的，所述固定底座的顶端两侧均与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶端与固定套筒固定连接，所述固定底座与固定套筒之间通过支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧活动套设于支撑杆的外侧。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过伸缩组件和切割板的设置，第一电机工作可以带动伸缩组件进行延伸，进而可以调节挤出机的高度，同时在物料挤出过程中，当挤出量达到要求的长度后，通过第三电机工作可以带动切割板进行转动，进而使得切割板可以对挤出物料进行切割，进而使得挤出物料可以更好地进行后续的处理，同时挤出机的高度调节使得挤出物料可以更好的从挤出机内排出，可以避免挤出的物料堆集对挤出机的出料造成影响，进而可以提高挤出机的工作效率；
[0016]2、通过支撑杆和支撑弹簧的设置，支撑杆和支撑弹簧在挤出机高度调节过程中也出现延伸，进而通过支撑杆和支撑弹簧可以对挤出机进行支撑和缓冲，使得挤出机高度调节更加的稳定，进而可以提高挤出机的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的伸缩组件收缩状态正视竖剖图。
[0019]图2为本技术图1的A部放大图。
[0020]图3为本技术图1的B部放大图。
[0021]图4为本技术的切割板右视结构图。
[0022]图5为本技术的伸缩组件延伸状态正视竖剖图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、固定底座；2、丝杆；3、转动齿轮；4、第一电机；5、传动链条；6、安装座；7、伸缩组件；8、活动座；9、固定套筒；10、限定杆；11、进料斗；12、输料螺杆；13、转动轮；14、第二电机；15、传动带；16、第三电机；17、转动轴；18、切割板；19、支撑杆；20、支撑弹簧。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0026]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0027]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种制造电缆料的双螺旋挤出机，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端内壁两侧均设置有丝杆2，所述丝杆2的一侧设置有转动齿轮3，其中一个所述转动齿轮3远离丝杆2的一侧设置有第一电机4，两个所述转动齿轮3之间设置有传动链条5且通过传动链条5活动连接，所述丝杆2的两端外侧均设置有安装座6，所述安装座6的顶端设置有伸缩组件7，所述伸缩组件7的顶端两侧均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造电缆料的双螺旋挤出机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端内壁两侧均设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的一侧设置有转动齿轮(3)，其中一个所述转动齿轮(3)远离丝杆(2)的一侧设置有第一电机(4)，两个所述转动齿轮(3)之间设置有传动链条(5)且通过传动链条(5)活动连接，所述丝杆(2)的两端外侧均设置有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端设置有伸缩组件(7)，所述伸缩组件(7)的顶端两侧均设置有活动座(8)，所述活动座(8)的顶端设置有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)与活动座(8)之间设置有限定杆(10)，所述固定套筒(9)的顶端一侧设置有进料斗(11)，所述固定套筒(9)的内部两侧均设置有输料螺杆(12)，所述输料螺杆(12)的一侧设置有转动轮(13)，其中一个转动轮(13)的一侧设置有第二电机(14)，两个所述转动轮(13)之间设置有传动带(15)且通过传动带(15)活动连接，所述固定套筒(9)的顶端另一侧设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)远离第三电机(16)的一端外侧设置有切割板(18)。2.根据权利要求1所述的一种制造电缆料的双螺旋挤出机，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端两侧与固定套筒(9)之间设置有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的外侧设置有支撑弹簧(20)。3.根据权利要求1所述的一种制造电缆料的双螺旋挤出机，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端两侧均与丝杆(2)之间通过轴承转动连接，所述丝杆(2)的一侧与转动齿轮(3)固定连接，所述固定底座(1)的顶端与第一电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凌虹，李莉，
申请(专利权)人：无锡哈威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：