压辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压辊装置，包括：机架；下辊，下辊可旋转设置于机架下部；上辊，上辊可旋转设置于机架上部，且上辊位于两个下辊之间；第一油缸，第一油缸与上辊固定，第一油缸驱使上辊上下运动；压辊，压辊设置于机架两侧下辊之上；第二油缸，第二油缸与压辊固定，第二油缸驱使压辊上下运动，通过在收卷端和送料端之间设置传动式的压辊组件，一方面实现压制，另一方面将收卷机的张力与送料端实现隔离，降低对送料端的影响，以此解决了现有技术中由于开卷机和收卷机张力不同影响带钢生产质量的技术问题，达到了提升开卷机带钢生产质量的技术效果。术效果。术效果。

【技术实现步骤摘要】
压辊装置


[0001]本技术涉及带钢加工
，特别涉及一种压辊装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，由于开卷机和收卷机上的张力大小不同，在带钢的生产过程中会对带钢的质量产生影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种压辊装置，旨在解决现有技术中由于开卷机和收卷机张力不同影响带钢生产质量的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种压辊装置，所述装置包括：机架；下辊，所述下辊可旋转设置于所述机架下部；上辊，所述上辊可旋转设置于所述机架上部，且所述上辊位于两个所述下辊之间；第一油缸，所述第一油缸与所述上辊固定，所述第一油缸驱使所述上辊上下运动；压辊，所述压辊设置于所述机架两侧所述下辊之上；第二油缸，所述第二油缸与所述压辊固定，所述第二油缸驱使所述压辊上下运动。
[0005]优选地，所述机架包括：第一支撑部，所述第一支撑部设置于所述机架居中位置；第二支撑部，所述第二支撑部设置于所述机架中所述第一支撑部两侧。
[0006]优选地，所述下辊包括：第一下辊，所述第一下辊设置于所述第一支撑部下部；第二下辊，两个所述第二下辊分别设置于所述第二支撑部下部。
[0007]优选地，所述机架还包括：第一下压间，所述第二支撑部与所述第一支撑部之间形成所述第一下压间。第二下压间，所述第二支撑部与所述机架两侧之间形成所述第二下压间。
[0008]优选地，所述上辊还包括：第一上辊；第二上辊，所述第一上辊、所述第二上辊分别设置于两个所述第一下压间中。
[0009]优选地，所述压辊还包括：第一压辊；第二压辊，所述第一压辊、所述第二压辊分别设置于所述第二下压间中。
[0010]优选地，所述机架还包括：横梁，所述横梁分别与所述第一支撑部、所述第二支撑部和所述机架两侧固定连接。
[0011]优选地，所述装置还包括：两个所述第一油缸通过所述横梁分别与所述第一上辊、第二上辊固定连接；两个所述第二油缸通过所述横梁分别与所述第一压辊、第二压辊固定连接。
[0012]优选地，所述装置还包括：安装部，所述上辊、所述压辊两端可旋转固定于所述安装部中，所述第一油缸、第二油缸分别与所述上辊、所述压辊两端的所述安装部固定连接。
[0013]优选地，所述装置还包括：齿轮，所述齿轮固定于所述上辊的所述安装部上；齿条，所述齿条固定于所述第一支撑部上，所述齿轮齿条配合安装；读数尺，所述读数尺设置于所述第二支撑部上。
[0014]本技术的技术方案提供的一种压辊装置，包括：机架；下辊，下辊可旋转设置于机架下部；上辊，上辊可旋转设置于机架上部，且上辊位于两个下辊之间；第一油缸，第一油缸与上辊固定，第一油缸驱使上辊上下运动；压辊，压辊设置于机架两侧下辊之上；第二油缸，第二油缸与压辊固定，第二油缸驱使压辊上下运动，通过在收卷端和送料端之间设置传动式的压辊组件，一方面实现压制，另一方面将收卷机的张力与送料端实现隔离，降低对送料端的影响，以此解决了现有技术中由于开卷机和收卷机张力不同影响带钢生产质量的技术问题，达到了提升开卷机带钢生产质量的技术效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术压辊装置一实施例的结构示意图一；
[0017]图2为本技术压辊装置一实施例的结构示意图二；
[0018]图3为本技术压辊装置的俯视图；
[0019]图4为本技术压辊装置应用于收卷机和开卷机的示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称1机架14第二下压间2下辊31第一上辊3上辊32第二上辊4第一油缸51第一压辊5压辊52第二压辊6第二油缸15横梁11第一支撑部7安装部12第二支撑部81齿轮21第一下辊82齿条22第二下辊83读数尺13第一下压间9带钢
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动
情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本技术提出一种压辊装置。
[0027]参照图1
‑
图4，在本技术一实施例中，该压辊装置包括：
[0028]机架1。
[0029]具体而言，本申请中的机架1为框架结构，机架1下部用于安装下辊2，机架1上部用于安装上辊3和压辊5，同时可以固定油缸。
[0030]下辊2，下辊2可旋转设置于机架1下部。
[0031]具体而言，压辊5装置用于平衡开卷机和收卷机之间的张力，压辊5装置的机架1具有一定的高度，其中下辊2设置于机架1下部，下辊2所在的位置比开卷机和收卷机所在的位置要高，带钢9通过下辊2时，形成张力，与开卷机和收卷机之间的张力平衡。
[0032]上辊3，上辊3可旋转设置于机架1上部，且上辊3位于两个下辊2之间。
[0033]具体而言，下辊2与下辊2之间设置有间隙，没两个下辊2之间的间隙用于设置上辊3。其中，上辊3、下辊2都不会主动旋转，都是由带钢9带动使之旋转。
[0034]第一油缸4，第一油缸4与上辊3固定，第一油缸4驱使上辊3上下运动。
[0035]具体而言，第一油缸4与上辊3固定，第一油缸4驱使上辊3上下运动，在两个下辊2之间的间隙中升起或降下。上辊3下降至下辊2顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊装置，其特征在于，所述装置包括：机架；下辊，所述下辊可旋转设置于所述机架下部；上辊，所述上辊可旋转设置于所述机架上部，且所述上辊位于两个所述下辊之间；第一油缸，所述第一油缸与所述上辊固定，所述第一油缸驱使所述上辊上下运动；压辊，所述压辊设置于所述机架两侧所述下辊之上；第二油缸，所述第二油缸与所述压辊固定，所述第二油缸驱使所述压辊上下运动。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述机架包括：第一支撑部，所述第一支撑部设置于所述机架居中位置；第二支撑部，所述第二支撑部设置于所述机架中所述第一支撑部两侧。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述下辊包括：第一下辊，所述第一下辊设置于所述第一支撑部下部；第二下辊，两个所述第二下辊分别设置于所述第二支撑部下部。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述机架还包括：第一下压间，所述第二支撑部与所述第一支撑部之间形成所述第一下压间；第二下压间，所述第二支撑部与所述机架两侧之间形成所述第二下压间。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述上辊还包括：第一上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀如，
申请(专利权)人：江门市日盈不锈钢材料厂有限公司，
类型：新型
国别省市：