一种新型高低温玻璃瓶烤花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高低温玻璃瓶烤花机，包括工作台、喷头和玻璃瓶体，所述工作台顶端的一侧安装有往复机构，所述板体的一侧与喷头的一侧固定连接，所述板体和预留槽之间相互贯穿，所述工作台的顶端设置有喷头，所述工作台的顶端安装有限位结构，且限位结构的内部设置有玻璃瓶体，所述工作台内部顶端的另一侧设置有防护结构。本实用新型专利技术通过设置有往复机构实现了便于对玻璃瓶进行上下烤花，启动伺服电机，伺服电机的输出端会带动凸轮进行转动，此时凸轮会通过连接杆带动板体向下移动，板体的一侧会使第一滑块在滑轨的外部滑动，同时板体的另一侧会使喷头进行上下移动，喷头可以对玻璃瓶进行上下烤花，烤花较为均匀。烤花较为均匀。烤花较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高低温玻璃瓶烤花机


[0001]本技术涉及玻璃瓶加工
，具体为一种新型高低温玻璃瓶烤花机。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是我国传统饮料的包装容器，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，为提高玻璃瓶的包装装饰效果，通常在加工时需要对玻璃瓶进行烤花加工以形成烤花玻璃瓶，所以就会使用到专门的一种新型高低温玻璃瓶烤花机；
[0003]但是市面上现有的高低温玻璃瓶烤花机在进行使用时，不便于对玻璃瓶进行上下烤花，烤花不均匀，所以现开发出一种新型高低温玻璃瓶烤花机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型高低温玻璃瓶烤花机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对玻璃瓶进行上下烤花，烤花不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高低温玻璃瓶烤花机，包括工作台、喷头和玻璃瓶体，所述工作台顶端的一侧安装有往复机构，所述往复机构包括伺服电机、凸轮、滑轨、连接杆、第一滑块、壳体、弹簧、板体和预留槽，所述壳体安装于工作台顶端的一侧，所述壳体内部的底端安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有凸轮，所述壳体内部的一侧安装有滑轨，所述壳体内部的顶端均固定有弹簧，且弹簧的底端固定有板体，所述板体的底端安装有连接杆，所述板体的一侧固定有第一滑块，所述壳体内部的另一侧设置有预留槽，所述板体的一侧与喷头的一侧固定连接，所述板体和预留槽之间相互贯穿，所述工作台的顶端设置有喷头，所述工作台的顶端安装有限位结构，且限位结构的内部设置有玻璃瓶体，所述工作台内部顶端的另一侧设置有防护结构。
[0006]优选的，所述滑轨的外径小于第一滑块的内径，所述滑轨和第一滑块之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述防护结构包括挡板、连接条、第二滑块、滚珠、槽口和滑槽，所述挡板设置于工作台顶端的另一侧，所述挡板的底端固定有连接条，且连接条的底端固定有第二滑块，所述第二滑块内部的底端均设置有槽口，且槽口的内部设置有滚珠，所述工作台内部顶端的另一侧设置有滑槽。
[0008]优选的，所述第二滑块的外径小于滑槽的内径，所述第二滑块和滑槽之间相互贯穿，所述滚珠和槽口之间构成滚动结构。
[0009]优选的，所述限位结构包括限位板、活动槽、固定槽、握把、螺纹杆和螺纹槽，所述限位板固定于工作台的顶端，所述限位板的底端固定有固定槽，且固定槽内部的顶端设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有握把，所述螺纹杆的另一侧活动连接有活动槽。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外径小于螺纹槽的内径，所述螺纹杆和螺纹槽之间构成螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型高低温玻璃瓶烤花机不仅实现了便于对玻璃瓶进行上下烤花，烤花较为均匀，也同时提高了在对玻璃瓶体进行烤花时的防护性能，防护效果较好和便于对玻璃瓶体进行夹持限位，操作效率较高；
[0012](1)通过设置有往复机构实现了便于对玻璃瓶进行上下烤花，启动伺服电机，伺服电机的输出端会带动凸轮进行转动，此时凸轮会通过连接杆带动板体向下移动，板体的一侧会使第一滑块在滑轨的外部滑动，同时板体的另一侧会使喷头进行上下移动，喷头可以对玻璃瓶进行上下烤花，烤花较为均匀；
[0013](2)通过设置有防护结构提高了在对玻璃瓶体进行烤花时的防护性能，准备对玻璃瓶体进行烤花时，推动挡板，挡板会通过连接条使第二滑块在滑槽的内部滑动，此时滚珠会在槽口的内部滚动，把挡板推至玻璃瓶体的一侧即可，提高了在对玻璃瓶体进行烤花时的防护性能，防护效果较好；
[0014](3)通过设置有限位结构实现了便于对玻璃瓶体进行夹持限位，把玻璃瓶体的瓶颈放置到固定槽的一侧，之后旋转握把，握把会带动螺纹杆在螺纹槽的内部转动，螺纹杆在转动时会带动活动槽向固定槽处移动，活动槽和固定槽相互配合会对玻璃瓶体的瓶颈进行夹持，操作效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位结构俯视局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、往复机构；201、伺服电机；202、凸轮；203、滑轨；204、连接杆；205、第一滑块；206、壳体；207、弹簧；208、板体；209、预留槽；3、喷头；4、玻璃瓶体；5、防护结构；501、挡板；502、连接条；503、第二滑块；504、滚珠；505、槽口；506、滑槽；6、限位结构；601、限位板；602、活动槽；603、固定槽；604、握把；605、螺纹杆；606、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型高低温玻璃瓶烤花机，包括工作台1、喷头3和玻璃瓶体4，工作台1顶端的一侧安装有往复机构2，工作台1的顶端设置有喷头3，工作台1的顶端安装有限位结构6，且限位结构6的内部设置有玻璃瓶体4，工作台1内部顶端的另一侧设置有防护结构5；
[0022]往复机构2包括伺服电机201、凸轮202、滑轨203、连接杆204、第一滑块205、壳体206、弹簧207、板体208和预留槽209，壳体206安装于工作台1顶端的一侧，壳体206内部的底端安装有伺服电机201，该伺服电机201的型号可为ASD
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A2，伺服电机201的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且伺服电机201的一端安装有凸轮202，壳体206内部的一侧
安装有滑轨203，壳体206内部的顶端均固定有弹簧207，且弹簧207的底端固定有板体208，板体208的底端安装有连接杆204，板体208的一侧固定有第一滑块205，壳体206内部的另一侧设置有预留槽209，板体208的一侧与喷头3的一侧固定连接，板体208和预留槽209之间相互贯穿，滑轨203的外径小于第一滑块205的内径，滑轨203和第一滑块205之间构成滑动结构；
[0023]具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，启动伺服电机201，伺服电机201的输出端会带动凸轮202进行转动，此时凸轮202会通过连接杆204带动板体208向下移动，板体208的一侧会使第一滑块205在滑轨203的外部滑动，同时板体208的另一侧会使喷头3进行上下移动，喷头3可以对玻璃瓶进行上下烤花，烤花较为均匀；
[0024]防护结构5包括挡板501、连接条502、第二滑块503、滚珠504、槽口505和滑槽506，挡板501设置于工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高低温玻璃瓶烤花机，包括工作台(1)、喷头(3)和玻璃瓶体(4)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧安装有往复机构(2)，所述往复机构(2)包括伺服电机(201)、凸轮(202)、滑轨(203)、连接杆(204)、第一滑块(205)、壳体(206)、弹簧(207)、板体(208)和预留槽(209)，所述壳体(206)安装于工作台(1)顶端的一侧，所述壳体(206)内部的底端安装有伺服电机(201)，且伺服电机(201)的一端安装有凸轮(202)，所述壳体(206)内部的一侧安装有滑轨(203)，所述壳体(206)内部的顶端均固定有弹簧(207)，且弹簧(207)的底端固定有板体(208)，所述板体(208)的底端安装有连接杆(204)，所述板体(208)的一侧固定有第一滑块(205)，所述壳体(206)内部的另一侧设置有预留槽(209)，所述板体(208)的一侧与喷头(3)的一侧固定连接，所述板体(208)和预留槽(209)之间相互贯穿，所述工作台(1)的顶端设置有喷头(3)，所述工作台(1)的顶端安装有限位结构(6)，且限位结构(6)的内部设置有玻璃瓶体(4)，所述工作台(1)内部顶端的另一侧设置有防护结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型高低温玻璃瓶烤花机，其特征在于：所述滑轨(203)的外径小于第一滑块(205)的内径，所述滑轨(203)和第一滑块(205)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种新型高低温玻璃瓶烤花机，其特征在于：所述防护结构(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王壮壮，
申请(专利权)人：江苏欣鼎包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：