一种耐冻防裂性能的PPR稳态管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冻防裂性能的PPR稳态管，包括外包管、加固筋条、熔胶层和卡槽，所述外包管的内侧设置有内保温层，且内保温层的内部设置有内置橡胶垫，并且内保温层和内置橡胶垫之间设置有加固筋条，所述内置橡胶垫和熔胶层之间设置有隔腔，且内置橡胶垫的内侧设置有限位铝套，并且限位铝套的内侧连接有熔胶层，所述熔胶层的内部设置有内包管。该耐冻防裂性能的PPR稳态管，设置有内保温垫，能够通过内保温层内部的第一海绵纤维层和第二海绵纤维层，有效的提高该PPR稳态管的保温效果进而提高该PPR稳态管的耐冻效果，同时第一海绵纤维层和第二海绵纤维层之间玻璃纤维层的使用，提高该PPR稳态管的韧性，进而提高该PPR稳态管的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冻防裂性能的PPR稳态管


[0001]本技术涉及PPR稳态管相关
，具体为一种耐冻防裂性能的PPR稳态管。

技术介绍

[0002]PPR塑铝稳态管，是一种由PPR管与铝层组成的复合管，具有线性膨胀系数小、不渗氧、抗紫外线、高强度、高耐温性等极佳功能，应用十分广泛，而对于现有的PPR稳态管来说，还是存有部分缺陷，比如：
[0003]现有的PPR稳态管的防冻效果较差，容易在其使用时，影响PPR稳态管的使用效果，且现有的PPR稳态管的防裂效果不好，容易开裂，并且韧性较差，使用具有局限性，为此我们提出一种耐冻防裂性能的PPR稳态管，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐冻防裂性能的PPR稳态管，以解决上述
技术介绍
提出现有的PPR稳态管的防冻效果较差，容易在其使用时，影响PPR稳态管的使用效果，且现有的PPR稳态管的防裂效果不好，容易开裂，并且韧性较差，使用具有局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐冻防裂性能的PPR稳态管，包括外包管、加固筋条、熔胶层和卡槽，所述外包管的内侧设置有内保温层，且内保温层的内部设置有内置橡胶垫，并且内保温层和内置橡胶垫之间设置有加固筋条，所述内置橡胶垫和熔胶层之间设置有隔腔，且内置橡胶垫的内侧设置有限位铝套，并且限位铝套的内侧连接有熔胶层，所述熔胶层的内部设置有内包管。
[0006]优选的，所述外包管的内侧均匀开设有卡槽，且外包管通过卡槽与内保温层的外侧构成卡合连接。r/>[0007]优选的，所述内保温层包括第一垫层、第一海绵纤维层、玻璃纤维层、第二海绵纤维层和第二垫层，第一垫层与第二垫层之间粘接设置有第一海绵纤维层、玻璃纤维层和额第二海绵纤维层，并且第一海绵纤维层和第二海绵纤维层之间设置有玻璃纤维层
[0008]优选的，所述第一海绵纤维层和第二海绵纤维层关于玻璃纤维层的中轴线对称设置，且第一海绵纤维层和第二海绵纤维层均与玻璃纤维层为热熔压粘接连接。
[0009]优选的，所述加固筋条与内保温层和内置橡胶垫的连接方式均为卡合连接，且加固筋条呈圆环状均匀设置在内保温层的内侧，并且加固筋条的长度与外包管和内包管的长度相等。
[0010]优选的，所述限位铝套的表面均匀开设有散热孔，且限位铝套的外径与内置橡胶垫的内径相贴合，并且限位铝套等距离分布在隔腔之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐冻防裂性能的PPR稳态管；
[0012]（1）设置有内保温垫，能够通过内保温层内部的第一海绵纤维层和第二海绵纤维层，有效的提高该PPR稳态管的保温效果进而提高该PPR稳态管的耐冻效果，同时第一海绵
纤维层和第二海绵纤维层之间玻璃纤维层的使用，提高该PPR稳态管的韧性，进而提高该PPR稳态管的使用效果；
[0013]（2）设置有加固筋条和内置橡胶垫，能够内保温垫和内置橡胶垫之间的加固筋条有效的提高该PPR稳态管的内部结构的稳定性，进而提高该装置的防裂效果；
[0014]（3）设置有表面均匀开设有散热孔的限位铝套，限位铝套等距离的设置在该PPR稳态管的内部，进而方便提高该PPR稳态管韧性的同时，配合限位铝套表面的散热孔提高该PPR稳态管的散热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术内保温层结构示意图；
[0018]图4为本技术限位铝套结构示意图。
[0019]图中：1、外包管；2、内保温层；201、第一垫层；202、第一海绵纤维层；203、玻璃纤维层；204、第二海绵纤维层；205、第二垫层；3、内置橡胶垫；4、加固筋条；5、限位铝套；501、散热孔；6、熔胶层；7、内包管；8、隔腔；9、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种耐冻防裂性能的PPR稳态管，包括外包管1、内保温层2、第一垫层201、第一海绵纤维层202、玻璃纤维层203、第二海绵纤维层204、第二垫层205、内置橡胶垫3、加固筋条4、限位铝套5、散热孔501、熔胶层6、内包管7、隔腔8和卡槽9，外包管1的内侧设置有内保温层2，且内保温层2的内部设置有内置橡胶垫3，并且内保温层2和内置橡胶垫3之间设置有加固筋条4，内置橡胶垫3和熔胶层6之间设置有隔腔8，且内置橡胶垫3的内侧设置有限位铝套5，并且限位铝套5的内侧连接有熔胶层6，熔胶层6的内部设置有内包管7。
[0022]如图1和图2中外包管1的内侧均匀开设有卡槽9，且外包管1通过卡槽9与内保温层2的外侧构成卡合连接，方便了该内保温层2的安装。
[0023]如图1、图2和图3中内保温层2包括第一垫层201、第一海绵纤维层202、玻璃纤维层203、第二海绵纤维层204和第二垫层205，第一垫层201与第二垫层205之间粘接设置有第一海绵纤维层202、玻璃纤维层203和额第二海绵纤维层204，并且第一海绵纤维层202和第二海绵纤维层204之间设置有玻璃纤维层203，第一海绵纤维层202和第二海绵纤维层204关于玻璃纤维层203的中轴线对称设置，且第一海绵纤维层202和第二海绵纤维层204均与玻璃纤维层203为热熔压粘接连接，提高该PPR稳态管的耐冻防裂性能。
[0024]如图1和图2中加固筋条4与内保温层2和内置橡胶垫3的连接方式均为卡合连接，且加固筋条4呈圆环状均匀设置在内保温层2的内侧，并且加固筋条4的长度与外包管1和内
包管7的长度相等，提高该PPR稳态管的韧性，如图4中限位铝套5的表面均匀开设有散热孔501，且限位铝套5的外径与内置橡胶垫3的内径相贴合，并且限位铝套5等距离分布在隔腔8之间，方便对PPR稳态管内部为稳定，同时便于该PPR稳态管的散热。
[0025]工作原理：首先，在使用时，将该PPR稳态管安装在需要使用的地方，该外包管1的内侧卡合设置有内保温层2，内保温层2内部的第一垫层201和第二垫层205之间设置有第一海绵纤维层202、玻璃纤维层203和第二海绵纤维层204，能够通过第一海绵纤维层202和第二海绵纤维层204有效的提高该PPR稳态管的保温效果，进而提高该装置的耐冻效果，同时该第一海绵纤维层202和第二海绵纤维层204之间设置有玻璃纤维层203，能够提高该PPR稳态管的韧性，并且配合内保温层2和内置橡胶垫3之间的加固筋条4的使用，提高该PPR稳态管的韧性，进而提高该PPR稳态管的防裂效果；
[0026]该PPR稳态管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冻防裂性能的PPR稳态管，包括外包管（1）、加固筋条（4）、熔胶层（6）和卡槽（9），其特征在于：所述外包管（1）的内侧设置有内保温层（2），且内保温层（2）的内部设置有内置橡胶垫（3），并且内保温层（2）和内置橡胶垫（3）之间设置有加固筋条（4），所述内置橡胶垫（3）和熔胶层（6）之间设置有隔腔（8），且内置橡胶垫（3）的内侧设置有限位铝套（5），并且限位铝套（5）的内侧连接有熔胶层（6），所述熔胶层（6）的内部设置有内包管（7）。2.根据权利要求1所述的一种耐冻防裂性能的PPR稳态管，其特征在于：所述外包管（1）的内侧均匀开设有卡槽（9），且外包管（1）通过卡槽（9）与内保温层（2）的外侧构成卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种耐冻防裂性能的PPR稳态管，其特征在于：所述内保温层（2）包括第一垫层（201）、第一海绵纤维层（202）、玻璃纤维层（203）、第二海绵纤维层（204）和第二垫层（205），第一垫层（201）与第二垫层（205）之间粘接设置有第一海绵纤维层（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝龙，
申请(专利权)人：文登市远通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：