一种自动滚筒刷套切割机制造技术

本实用新型专利技术属于滚筒刷加工技术领域，具体为一种自动滚筒刷套切割机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有工作台，所述工作台的表面安装有凹型框，所述凹型框的顶端安装有支架，所述支架的内部设置有伸缩架，所述伸缩架的顶端安装有连接块，所述连接块的表面安装有横架，所述横架的内侧设置有切割刀，所述工作台的表面安装有连接框，所述连接框的内部安装有第一电机。本实用新型专利技术，通过设置的第二电机、螺纹杆、移动块和套杆，在滚筒刷套完成切割之后，第二电机带动螺纹杆转动，移动块在螺纹杆的表面移动，带动套杆在转杆表面移动，将切割完成的滚筒刷套推下，不需要工作人员手工取下，设置的卡扣组件可将储尘盒进行拆卸和安装，操作简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种自动滚筒刷套切割机


[0001]本技术涉及滚筒刷加工
，具体为一种自动滚筒刷套切割机。

技术介绍

[0002]滚筒刷又称滚筒，分为长毛，中毛、短毛三种，是一种用于大面积涂料滚涂的工具，滚筒刷分长毛，中毛、短毛三种，其表现为滚筒刷毛的长短，而不是滚筒本身的粗细和长短，刷毛通常分为羊毛和化纤类两种。不同的滚筒刷会涂刷出不同的效果，长毛滚筒会涂刷出一些细小的纹理，有凹凸感，类似于肌理效果。短毛滚筒涂刷后漆面比较均匀，平滑，没有凹凸感，中毛介于两者之间，滚筒刷多是采用羊毛、泡沫塑料制成，可分为涂料滚筒刷、拉毛滚筒刷、地坪漆滚筒刷、平涂滚筒刷等，主要用于建筑装饰工程的大面积涂料滚涂。且可用于涂滚各种调和漆，如：乳胶漆、防锈漆、内外墙涂料、墙纸裱糊胶等。
[0003]在滚筒刷加工时需要将一个个长筒毛刷进行切割，切割完成后需要工作人员将切割之后的刷套取下，进行存放，使加工速度有所影响，且不安全。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种自动滚筒刷套切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动滚筒刷套切割机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有工作台，所述工作台的表面安装有凹型框，所述凹型框的顶端安装有支架，所述支架的内部设置有伸缩架，所述伸缩架的顶端安装有连接块，所述连接块的表面安装有横架，所述横架的内侧设置有切割刀，所述工作台的表面安装有连接框，所述连接框的内部安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有转杆，所述连接框的内部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端安装有套杆，所述工作台的底部安装有吸尘盒，所述吸尘盒的内部设置有储尘盒，所述吸尘盒的两端设置有吸风扇，所述工作台的右侧铰接连接有遮挡板，所述吸尘盒的内部设置有卡扣组件。
[0008]所述卡扣组件包括固定板，所述吸尘盒的表面安装有固定板，所述固定板的表面安装有拉环，所述固定板的内侧安装有撑杆，所述撑杆的表面安装有隔板，所述撑杆的表面活动连接有弹簧。
[0009]优选的，所述移动块的内部设置有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且移动块通过该螺纹孔螺纹连接在螺纹杆的表面。
[0010]优选的，所述套杆的内部设置有与转杆相适配的连接孔，且套杆通过该连接孔滑动连接在转杆的表面。
[0011]优选的，所述支架的内侧设置有与连接块相适配的滑槽，且横架通过该连接块和
滑槽滑动连接在支架的内部。
[0012]优选的，所述工作台的右侧设置有与遮挡板相适配的凹槽，凹槽内部设置有转轴，且遮挡板通过该转轴铰接连接在工作台右侧的凹槽里。
[0013]优选的，所述储尘盒的表面设置有与撑杆相适配的卡槽，且撑杆通过该卡槽卡接在储尘盒的表面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该自动滚筒刷套切割机，通过设置的第二电机、螺纹杆、移动块和套杆，在滚筒刷套完成切割之后，第二电机带动螺纹杆转动，移动块在螺纹杆的表面移动，带动套杆在转杆表面移动，将切割完成的滚筒刷套推下，不需要工作人员手工取下，方便快捷。
[0017]2、该自动滚筒刷套切割机，通过设置的卡扣组件和吸尘盒，在进行切割工作的时候，滚筒刷套表面会有毛刷绒毛被切割刀切散，会有毛刷和毛绒飘散，吸尘盒两侧的吸风扇可以将飘散的毛绒吸入吸尘盒内部的储尘盒，卡扣组件可将储尘盒进行拆卸和安装，操作简单。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视图；
[0020]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0021]图中：1、支撑腿；2、工作台；3、凹型框；4、支架；5、伸缩架；6、连接块；7、横架；8、切割刀；9、连接框；10、第一电机；11、转杆；12、第二电机；13、螺纹杆；14、移动块；15、套杆；16、吸尘盒；17、储尘盒；18、吸风扇；19、遮挡板；20、卡扣组件；2001、固定板；2002、拉环；2003、撑杆；2004、隔板；2005、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种自动滚筒刷套切割机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端安装有工作台2，工作台2的右侧设置有与遮挡板19相适配的凹槽，凹槽内部设置有转轴，且遮挡板19通过该转轴铰接连接在工作台2右侧的凹槽里，工作台2的表面安装有凹型框3，凹型框3的顶端安装有支架4，支架4的内侧设置有与连接块6相适配的滑槽，且横架7通过该连接块6和滑槽滑动连接在支架4的内部，支架4的内部设置有伸缩架5，伸缩架5的顶端安装有连接块6，连接块6的表面安装有横架7，横架7的内侧设置有切割刀8，工作台2的表面安装有连接框9，连接框9的内部安装有第一电机10，第一电机10的动力输出端安装有转杆11，连接框9的内部安装有第二电机12，第二电机12的动力输出端安装有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有移动块14，移动块14的内部设置有与螺纹杆13相适配
的螺纹孔，且移动块14通过该螺纹孔螺纹连接在螺纹杆13的表面，移动块14的顶端安装有套杆15，套杆15的内部设置有与转杆11相适配的连接孔，且套杆15通过该连接孔滑动连接在转杆11的表面，工作台2的底部安装有吸尘盒16，吸尘盒16的内部设置有储尘盒17，储尘盒17的表面设置有与撑杆2003相适配的卡槽，且撑杆2003通过该卡槽卡接在储尘盒17的表面，吸尘盒16的两端设置有吸风扇18，工作台2的右侧铰接连接有遮挡板19，吸尘盒16的内部设置有卡扣组件20，通过设置的第二电机12、螺纹杆13、移动块14和套杆15，在滚筒刷套完成切割之后，第二电机12带动螺纹杆13转动，移动块14在螺纹杆13的表面移动，带动套杆15在转杆11表面移动，将切割完成的滚筒刷套推下，不需要工作人员手工取下，方便快捷。
[0025]卡扣组件20包括固定板2001，吸尘盒16的表面安装有固定板2001，固定板2001的表面安装有拉环2002，固定板2001的内侧安装有撑杆2003，撑杆2003的表面安装有隔板2004，撑杆2003的表面活动连接有弹簧2005，通过设置的卡扣组件20和吸尘盒16，在进行切割工作的时候，滚筒刷套表面会有毛刷绒毛被切割刀切散，会有毛刷和毛绒飘散，吸尘盒16两侧的吸风扇18可以将飘散的毛绒吸入吸尘盒16内部的储尘盒17，卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动滚筒刷套切割机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶端安装有工作台(2)，所述工作台(2)的表面安装有凹型框(3)，所述凹型框(3)的顶端安装有支架(4)，所述支架(4)的内部设置有伸缩架(5)，所述伸缩架(5)的顶端安装有连接块(6)，所述连接块(6)的表面安装有横架(7)，所述横架(7)的内侧设置有切割刀(8)，所述工作台(2)的表面安装有连接框(9)，所述连接框(9)的内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的动力输出端安装有转杆(11)，所述连接框(9)的内部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的动力输出端安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶端安装有套杆(15)，所述工作台(2)的底部安装有吸尘盒(16)，所述吸尘盒(16)的内部设置有储尘盒(17)，所述吸尘盒(16)的两端设置有吸风扇(18)，所述工作台(2)的右侧铰接连接有遮挡板(19)，所述吸尘盒(16)的内部设置有卡扣组件(20)；所述卡扣组件(20)包括固定板(2001)，所述吸尘盒(16)的表面安装有固定板(2001)，所述固定板(2001)的表面安装有拉环(2002)，所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建亮，
申请(专利权)人：镇江盟友五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：