一种光学玻璃模压生产装置制造方法及图纸

技术编号:30059223 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-15 11:04
本发明专利技术公开了一种光学玻璃模压生产装置,包括主机体,所述主机体内设有工作腔,所述工作腔内下壁固定设有固定板,所述固定板内设有开口向上的成型腔,所述成型腔内设有能上下移动呈一定弧度的成型板,本发明专利技术通过接触感应器接触感应并发出警报,进而实现在工作过程中进行下压工作板的平衡检测,进而防止玻璃成型工作因下压工作板失衡导致生产成型的光学玻璃不能达到标准,也进一步的防止制作材料的浪费,同时本发明专利技术通过移动滑块固定连接带动移动连杆向前移动,此时移动连杆通过铰链连接带动清洁板向前移动,此时清洁板向前移动并将下压工作板下端面进行刮动清洁,进而提高下一次玻璃成型工作的效果。璃成型工作的效果。璃成型工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃模压生产装置


[0001]本专利技术涉及光学玻璃
,具体为一种光学玻璃模压生产装置。

技术介绍

[0002]在光学玻璃生产过程中,玻璃的成型工艺需要用到模压成型装置,并通过模压成型装置对不同形状规格的玻璃材料进行模压成型,一般的模压成型生产装置,在生产过程中只是实现简单的模压工作,对于光学玻璃需要高精度的产品,在生产中会对光学玻璃的质量产生影响,且在生产过程中对于模压模具的表面检测,以及在每一次生产工作过程中,可能存在的碎屑材料,一般的模压成型装置不能很好的去除解决这些问题,会对光学玻璃的成型造成影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种光学玻璃模压生产装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种光学玻璃模压生产装置,包括主机体,所述主机体内设有工作腔,所述工作腔内下壁固定设有固定板,所述固定板内设有开口向上的成型腔,所述成型腔内设有能上下移动呈一定弧度的成型板,所述成型腔下壁连通设有升降连接腔,所述升降连接腔内设有能上下移动的升降连接板,所述升降连接板上端面向上延伸并与所述成型板下端面固定连接,所述固定板左右两侧壁内设有两侧对称且开口向上的升降腔,两侧所述升降腔内设有能上下移动的支撑连杆,所述固定板上方设有能上下移动的下压工作板,左右两侧所述支撑连杆上端面向上延伸并与所述下压工作板下端面固定连接,所述下压工作板下端面中间位置呈圆弧状并能配合所述成型板完成模压工作,所述下压工作板内设有检测腔,所述检测腔内设有平衡检测组件,所述平衡检测组件能检测所述下压工作板是否保持平衡,所述工作腔上壁内固定设有液压缸,所述液压缸内设有液压腔,所述液压腔内设有能上下移动的液压活塞,所述液压活塞下端面固定连接有升降连杆,所述升降连杆下端面向下延伸至所述工作腔内并与所述下压工作板上端面固定连接,所述液压腔与所述工作腔连通处固定设有用于保持密封性的封闭垫圈,所述工作腔内后壁连通设有移动腔,所述移动腔内设有能前后移动的清洁板,所述移动腔内设有能前后移动的移动连杆,所述移动连杆与所述清洁板铰链连接,所述移动腔上壁内设有存储腔用于存储清洗液,所述工作腔右壁内设有开口向右的风扇腔,所述风扇腔内转动设有转动风扇。
[0005]进一步的技术方案,所述风扇腔与外界连通处固定设有风扇保护罩,所述转动风扇左端面转动中心固定连接有动力轴,所述风扇腔左壁内固定设有动力电机,所述动力轴左端动力连接于所述动力电机,所述风扇腔左壁与所述工作腔右壁之间连通设有通风管道。
[0006]进一步的技术方案,所述升降连接腔下壁转动设有升降螺纹轴,所述升降螺纹轴与所述升降连接板螺纹连接,所述升降连接腔下壁内固定设有升降电机,所述升降螺纹轴
下端动力连接于所述升降电机。
[0007]进一步的技术方案,所述支撑连杆下端面与所述升降腔下壁之间固定连接有升降弹簧,左右两侧所述升降腔远离所述成型腔一侧壁连通设有转动腔,所述转动腔内前后两壁之间转动设有转动轴,所述转动轴外圆面固定连接有转动直齿轮,所述转动直齿轮与所述支撑连杆表面齿轮啮合,所述转动腔后壁内固定设有转速检测器,所述转动轴后端面与所述转速检测器连接。
[0008]进一步的技术方案,所述平衡检测组件包括固定设于所述检测腔内上壁的支撑板,所述支撑板下端面固定连接有呈球状的装卡圆球,所述检测腔内设有能翻转的平衡板,所述平衡板内设有开口向上且呈圆球形的装卡腔,所述装卡圆球与所述装卡腔装卡,所述平衡板内设有两侧对称的滚动腔,所述滚动腔内设有能滚动的滚动转珠。
[0009]进一步的技术方案,所述检测腔下壁连通设有环形排列分布的伸缩腔,所述伸缩腔内设有能上下移动的伸缩连杆,所述伸缩连杆上端面向上延伸并与所述平衡板下端面相抵,所述伸缩连杆下端面与所述伸缩腔下壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩腔一侧壁固定设有接触感应器。
[0010]进一步的技术方案,所述移动腔下壁连通设有移动滑槽,所述移动滑槽内设有能前后移动的移动滑块,所述移动滑块上端面与所述移动连杆下端面固定连接,所述移动滑槽内前后两壁之间转动设有移动螺纹轴,所述移动螺纹轴与所述移动滑块螺纹连接,所述移动滑槽后壁内固定设有移动电机,所述移动螺纹轴后端动力连接于所述移动电机。
[0011]进一步的技术方案,所述下压工作板内固定设有两侧对称的高压水枪,所述高压水枪上端连通设有能伸缩的进水管道,所述存储腔后壁内固定设有水泵,所述水泵与所述存储腔后壁下侧连接,所述水泵上端连通设有出水管道,所述出水管道与所述进水管道连接。
[0012]进一步的技术方案,所述液压腔后壁内固定设有液压马达,所述液压马达上下两侧端面连通设有液压管道,所述液压腔右壁连通设有上下两侧对称的进液管道,上下两侧所述进液管道与所述液压管道连接。
[0013]进一步的技术方案,所述成型腔前壁连通设有进料管道,所述进料管道内上下两壁之间连通设有封闭腔,所述封闭腔内设有能上下移动的封闭板,所述封闭板上端面与所述封闭腔上壁之间固定连接有封闭弹簧,所述封闭腔上壁固定设有电磁铁,所述封闭板具有磁性。
[0014]本专利技术的有益效果是:1.本专利技术通过升降电机启动并带动升降螺纹轴转动,此时升降螺纹轴通过螺纹连接带动升降连接板上下移动,此时升降连接板上下移动并带动成型板上下移动,进而改变成型腔内的模压厚度,实现契合不同规格的光学玻璃的效果;2.同时本专利技术通过接触感应器检测,当伸缩连杆与接触感应器表面接触相抵后,并通过接触感应器接触感应并发出警报,进而实现在工作过程中进行下压工作板的平衡检测,进而实现能在第一时间检查,进而防止玻璃成型工作因下压工作板失衡导致生产成型的光学玻璃不能达到标准,也进一步的防止制作材料的浪费;3.同时本专利技术通过移动滑块固定连接带动移动连杆向前移动,此时移动连杆通过铰链连接带动清洁板向前移动,此时清洁板向前移动并将下压工作板下端面进行刮动清
洁,进而提高下一次玻璃成型工作的效果,进而提高每一次光学玻璃成型工艺的效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的外观示意图;图2是本专利技术的一种光学玻璃模压生产装置整体结构示意图;图3是本专利技术图2中A

A的示意图;图4是本专利技术图2中B

B的示意图;图5是本专利技术图2中C的局部放大示意图;图6是本专利技术图3中D的局部放大示意图;图7是本专利技术图3中E的局部放大示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种光学玻璃模压生产装置或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种光学玻璃模压生产装置的具体特征:参照附图,根据本专利技术的实施例的一种光学玻璃模压生产装置,包括主机体11,所述主机体11内设有工作腔39,所述工作腔39内下壁固定设有固定板32,所述固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃模压生产装置,包括主机体,其特征在于:所述主机体内设有工作腔,所述工作腔内下壁固定设有固定板,所述固定板内设有开口向上的成型腔,所述成型腔内设有能上下移动呈一定弧度的成型板,所述成型腔下壁连通设有升降连接腔,所述升降连接腔内设有能上下移动的升降连接板,所述升降连接板上端面向上延伸并与所述成型板下端面固定连接,所述固定板左右两侧壁内设有两侧对称且开口向上的升降腔,两侧所述升降腔内设有能上下移动的支撑连杆,所述固定板上方设有能上下移动的下压工作板,左右两侧所述支撑连杆上端面向上延伸并与所述下压工作板下端面固定连接,所述下压工作板下端面中间位置呈圆弧状并能配合所述成型板完成模压工作,所述下压工作板内设有检测腔,所述检测腔内设有平衡检测组件,所述平衡检测组件能检测所述下压工作板是否保持平衡,所述工作腔上壁内固定设有液压缸,所述液压缸内设有液压腔,所述液压腔内设有能上下移动的液压活塞,所述液压活塞下端面固定连接有升降连杆,所述升降连杆下端面向下延伸至所述工作腔内并与所述下压工作板上端面固定连接,所述液压腔与所述工作腔连通处固定设有用于保持密封性的封闭垫圈,所述工作腔内后壁连通设有移动腔,所述移动腔内设有能前后移动的清洁板,所述移动腔内设有能前后移动的移动连杆,所述移动连杆与所述清洁板铰链连接,所述移动腔上壁内设有存储腔用于存储清洗液,所述工作腔右壁内设有开口向右的风扇腔,所述风扇腔内转动设有转动风扇。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃模压生产装置,其特征在于:所述风扇腔与外界连通处固定设有风扇保护罩,所述转动风扇左端面转动中心固定连接有动力轴,所述风扇腔左壁内固定设有动力电机,所述动力轴左端动力连接于所述动力电机,所述风扇腔左壁与所述工作腔右壁之间连通设有通风管道。3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃模压生产装置,其特征在于:所述升降连接腔下壁转动设有升降螺纹轴,所述升降螺纹轴与所述升降连接板螺纹连接,所述升降连接腔下壁内固定设有升降电机,所述升降螺纹轴下端动力连接于所述升降电机。4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃模压生产装置,其特征在于:所述支撑连杆下端面与所述升降腔下壁之间固定连接有升降弹簧,左右两侧所述升降腔远离所述成型腔一侧壁连通设有转动腔,所述转动腔内前后两壁之间转动设有转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘连发
申请(专利权)人:海安明光光学玻璃科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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