一种局部铸件加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种局部铸件加工用定位工装，其特征是，包括工装底板，工装底板内设有安装槽，安装槽的侧壁上设有若干处侧顶支撑，安装槽内设有定位机构，安装槽的中心设有中心杆，中心杆的外端设有压板。本实用新型专利技术的有益之处在于安装槽上的侧顶支撑实现对工件的侧向定位支撑，压板和定位机构实现对工件的轴向夹紧，实现对铸件的可靠固定；安装在机床主轴上使用，通过铸件不规则轮廓外形进行定位，从而确保产品加工质量，使用方便，定位准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种局部铸件加工用定位工装


[0001]本申请涉及非标零件加工装夹设备
，尤其涉及一种局部铸件加工用定位工装。

技术介绍

[0002]铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成，铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大。现有的铣床一般采用三爪卡板进行工件的装夹，三爪卡盘适合装夹圆柱、棱柱等截面为标准形状的工件，但是由于生产需要，当工件一端加工为非标准形状时而对另一端进行加工时，三爪卡盘会不适用，工作人员需要应对工件设计对应工件外形的工装。例如，中国专利文献中，授权公告号为CN211136375U在2020年7月31日授权公告的名为“一种用于数控铣床的装夹装置
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的技术专利，该申请案公开了一种用于数控铣床的装夹装置，包括安装盘、调节盘和装夹机构，所述安装盘为圆形板且其一侧板面固设有用于与机床主轴连接的安装筒，安装盘的另一侧板面上开设有调节槽并且调节槽一端设置有调节杆，调节盘活动安装在安装盘上并可由调节杆带动沿调节槽移动调节；所述调节盘为圆形盘且其一侧板面上开设有三个装夹槽，所述装夹槽为沿调节盘径向开设的条形槽并且两侧槽壁上均设置多个有沿长度方向的条形凸起，三个装夹槽绕调节盘的中轴线均匀分布，所述装夹机构包括压块和装夹盘，压块和两个装夹盘分别安装在三个装夹槽内以互相配合装夹工件。
[0003]我司在设计一种阳侧排气盖时，因加工产品铸件轮廓为不规则形状，且制造的产品对该处线轮廓度要求非常高，所以工件装夹时必须要确保工件定位准确。如果按一般的探测找正定位很难保证产品加工质量的稳定可靠。现有工装并不能适用，因此，设计一种专门对应的装夹工装就很有必要了。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中的上述不足，本技术提供了一种局部铸件加工用定位工装，能够完成铸件阳侧排气盖的轮廓不规则时的匹配定位，提高定位准确性。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本申请采用以下技术方案。
[0006]一种局部铸件加工用定位工装，其特征是，包括工装底板，工装底板内设有安装槽，安装槽的侧壁上设有若干处侧顶支撑，安装槽内设有定位机构，安装槽的中心设有中心杆，中心杆的外端设有压板。
[0007]安装槽上的侧顶支撑实现对工件的侧向定位支撑，压板和定位机构实现对工件的轴向夹紧，实现对铸件的可靠固定；安装在机床主轴上使用，通过铸件不规则轮廓外形进行定位，从而确保产品加工质量，使用方便，定位准确。
[0008]作为优选，定位机构包括固定在安装槽底部的限位杆，限位杆外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端设有套设在限位杆外侧的定位块，限位杆外端设有配合定位块的端帽。
定位块配合复位弹簧具有轴线往复运动的能力，从而能够方便定位块和工件的定位卡合。
[0009]作为优选，侧顶支撑包括支撑螺栓和位于安装槽侧板一侧的定位螺母。定位螺母和安装槽侧板上的螺纹形成双螺母锁止机构，起到螺栓防退功能；支撑螺栓的伸出长度通过螺纹旋进长度进行调节，从而实现侧顶支撑。
[0010]作为优选，侧顶支撑在安装槽的侧壁上设有间隔的四组。四组侧顶支撑形成四点限位，起到可靠的支撑限位作用。
[0011]作为优选，工装底板的外轮廓形状为圆柱形。方便工装底板在车床卡爪上的安装。
[0012]作为优选，定位块上端的边沿设有过渡倒角。方便定位块和工件的轮廓配合定位。
[0013]作为优选，工装底板的底部固定设有支撑板，限位杆和支撑板通过螺纹连接。限位杆可以通过螺纹调节高度，从容能够调节定位块的高度位置，确保了定位装置与工件间的有效定位。
[0014]本技术具有如下有益效果：安装槽上的侧顶支撑实现对工件的侧向定位支撑，压板和定位机构实现对工件的轴向夹紧，实现对铸件的可靠固定；安装在机床主轴上使用，通过铸件不规则轮廓外形进行定位，从而确保产品加工质量，使用方便，定位准确；限位杆可以通过螺纹调节高度，从容能够调节定位块的高度位置，确保了定位装置与工件间的有效定位。
附图说明
[0015]图1是本技术在三爪卡盘上安装的结构示意图。
[0016]图2是本技术与工件配合的结构示意图，其中工件用虚线表示。
[0017]图3是图1中A
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A处的剖视图。
[0018]图中：工装底板1
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安装槽11
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侧顶支撑12
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支撑螺栓121
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定位螺母122
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定位机构13
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限位杆131
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端帽132
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复位弹簧133
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定位块134
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过渡倒角135
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支撑板136
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中心杆14
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压板15
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支撑柱16
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三爪卡盘2
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铸件3。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的阐述。
[0020]实施例
[0021]一种局部铸件加工用定位工装，其特征是，包括工装底板，工装底板的外轮廓形状为圆柱形。工装底板固定在机床的三爪卡盘上。工装底板内设有安装槽，安装槽为圆柱形。安装槽的侧壁上设有四处侧顶支撑，侧顶支撑在安装槽的侧壁上设有间隔的四组。侧顶支撑包括支撑螺栓和位于安装槽侧板一侧的定位螺母。支撑螺栓和安装槽的侧壁螺纹连接。安装槽侧壁的螺纹和定位螺母对支撑螺栓形成双螺纹锁止结构。安装槽内设有定位机构，定位机构包括固定在安装槽底部的限位杆，限位杆外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端设有套设在限位杆外侧的定位块，限位杆外端设有配合定位块的端帽。定位块上端的边沿设有过渡倒角。工装底板的底部固定设有支撑板，支撑板位于工装底板的下方并与工作底板的下底面贴合。限位杆和支撑板通过螺纹连接。安装槽的中心设有中心杆，中心杆的外端设有压板；安装槽的底部还设有支撑柱，辅助完成工件底部的定位和支撑。其中三组侧顶支撑以间隔90度圆心角的方式设置，三组间隔90度圆心角的侧顶支撑中的居中侧顶支撑与定
位机构、中心杆同轴设置。
[0022]安装槽上的侧顶支撑实现对工件的侧向定位支撑，压板和定位机构实现对工件的轴向夹紧，实现对铸件的可靠固定；安装在机床主轴上使用，通过铸件不规则轮廓外形进行定位，从而确保产品加工质量，使用方便，定位准确；限位杆可以通过螺纹调节高度，从容能够调节定位块的高度位置，确保了定位装置与工件间的有效定位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局部铸件加工用定位工装，其特征是，包括工装底板，工装底板内设有安装槽，安装槽的侧壁上设有若干处侧顶支撑，安装槽内设有定位机构，安装槽的中心设有中心杆，中心杆的外端设有压板。2.根据权利要求1所述的一种局部铸件加工用定位工装，其特征是，所述定位机构包括固定在安装槽底部的限位杆，限位杆外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端设有套设在限位杆外侧的定位块，限位杆外端设有配合定位块的端帽。3.根据权利要求1所述的一种局部铸件加工用定位工装，其特征是，所述侧顶支撑包括支撑螺栓和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙袁，罗华飞，童利勇，
申请(专利权)人：杭州联德精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：