一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备，包括压榨箱，压榨箱的内部可拆卸设置有多个榨板，榨板的表面分布有多个压榨块二，压榨箱顶部的中部设置有震动电机，震动电机的输出端与震动杆连接，震动杆的另一端穿过压榨箱与压榨电机固定连接，压榨电机的输出端安装有转轴，转轴的表面设置有多个压榨块一，压榨箱的中部设置有开口，开口内设置有滤板，压榨箱位于开口处设置有凹槽，凹槽的表面设置有卡孔，滤板的底部设置有限位条，且限位条插接在凹槽内，限位条的底部设置有安装槽，安装槽内设置有弹簧，弹簧的另一端固定有卡扣，且卡扣与卡孔卡接。本实用新型专利技术设置了可拆卸的榨板，清洗方便，且滤板可以拆卸，方便清洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备


[0001]本技术属于压榨设备
，具体涉及一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备。

技术介绍

[0002]蛋白质是由多种氨基酸构成的，其中右3～10个氨基酸以肽键相连的化合物成为寡肽；由10～50个氨基酸以肽键相连的化合物成为多肽；50个以上氨基酸以肽键相连的化合物成为蛋白质，植物中大豆蛋白质含量高达40％以上，组成大豆蛋白的氨基酸种类较齐全，大豆多肽已经被联合国粮农组织推荐为植物蛋白的理想来源。
[0003]在专利CN201621044336.9一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备，包括：动力部分、加料斗、电磁加热器、榨杆底座、榨笼、榨膛、榨杆、榨杆通过榨杆底座与电机的输出轴可拆卸连接，榨膛安装在榨杆的外围，榨膛的顶部设有进料口，底部设有多个出液咀，榨膛远离动力部分的一端设有出渣口，榨笼套在榨膛的外围，电磁加热器的下部穿过榨笼与进料口连通，加料斗位于电磁加热器的上部，与电磁加热器连通，电磁加热器上设有温度控制器，电磁加热器通过电源线与控制电路板连接，这种压榨设备使用方便，提升了大豆多肽营养液的产量，同时降低了生产成本。虽然解决了上述问题，但是仍然存在以下问题：
[0004]该设备在使用后对榨膛的清洗不方便，而且废渣和多肽营养液之间的分离仅通过出液咀，分离不够彻底，且出液咀处的清洗起来麻烦，使得使用起来不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备，包括压榨箱，所述压榨箱的内部可拆卸设置有多个榨板，所述榨板的表面分布有多个压榨块二，所述压榨箱顶部的中部设置有震动电机，所述震动电机的输出端与震动杆连接，所述震动杆的另一端穿过压榨箱与压榨电机固定连接，所述压榨电机的输出端安装有转轴，所述转轴的表面设置有多个压榨块一。
[0007]所述压榨箱的中部设置有开口，所述开口内设置有滤板。
[0008]所述压榨箱位于开口处设置有凹槽，所述凹槽的表面设置有卡孔，所述滤板的底部设置有限位条，且限位条插接在凹槽内，所述限位条的底部设置有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定有卡扣，且卡扣与所述卡孔卡接。
[0009]优选的是，所述压榨箱的内壁竖直设置有插孔。
[0010]上述任一方案中优选的是，所述榨板的背面设置有限位板，且限位板与插孔相匹配。
[0011]上述任一方案中优选的是，所述压榨箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗上部设置有可开合的盖子，所述进料斗的下部设置有电磁加热器。
[0012]上述任一方案中优选的是，所述榨板设置为个。
[0013]上述任一方案中优选的是，所述滤板的一端设置有挡板，且挡板与开口相匹配。
[0014]上述任一方案中优选的是，所述滤板的表面设置有过滤孔，用于多肽营养液穿过。
[0015]上述任一方案中优选的是，所述压榨电机的顶部设置有固定板，且震动杆通过螺栓与所述固定板固定连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：该大豆多肽营养液生产用物料压榨设备设置了可拆卸的榨板，清洗时只需要将其拆卸即可，清洗方便，且采用了滤板进行废渣和多肽营养液分离，分离更加彻底，且滤板可以拆卸，方便清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的滤板的结构示意图；
[0019]图3为本技术的滤板与卡扣连接的结构示意图；
[0020]图4为本技术的滤板的背面的结构示意图；
[0021]图5为本技术的卡扣与弹簧连接的结构示意图；
[0022]图6为本技术的多个榨板组合后的结构示意图；
[0023]图7为本技术的榨板的结构示意图；
[0024]图8为本技术的压榨箱的俯视图；
[0025]图9为本技术的压榨箱的开口处的结构示意图。
[0026]图中：1、压榨箱；2、榨板；3、滤板；4、进料斗；5、震动电机；6、震动杆；7、压榨电机；8、转轴；9、压榨块一；10、挡板；11、卡扣；12、限位条；13、安装槽；14、弹簧；15、限位板；16、压榨块二；17、插孔；18、开口；19、凹槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0028]本技术提供了如图1
‑
9所示的一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备，包括压榨箱1，压榨箱1的顶部设置有进料斗4，进料斗4上部为漏斗形，且进料斗4上部设置有可开合的盖子，进料斗4的下部设置有电磁加热器，对进入的物料进行均匀加热，电磁加热器为长筒状，在物料逐渐下行的过程中持续加热，使得进入到压榨箱1内部的物料达到设定温度，压榨箱1的内壁竖直设置有插孔17，压榨箱1的内部可拆卸设置有多个榨板2，多个榨板2组合后中间形成一个圆柱形的槽，槽的直径不小于转轴8的直径，榨板2设置为4个，榨板2的背面设置有限位板15，每个榨板2背面设置两个限位板15，榨板2通过限位板15与插孔17插接，实现榨板2与压榨箱1的可拆卸连接，方便对榨板2的表面进行清洗，方便使用，榨板2的表面分布有多个压榨块二16，压榨箱1顶部的中部设置有震动电机5，震动电机5固定在压榨箱1上，震动电机5的输出端与震动杆6连接，震动杆6的另一端穿过压榨箱1与压榨电机7固定连接，压榨电机7的顶部设置有固定板，且震动杆6通过螺栓与固定板固定连接，使得震
动杆6带动压榨电机7实现上下震动，压榨电机7的输出端安装有转轴8，转轴8的表面设置有多个压榨块一9，转轴8带动压榨块一9上下震动，使得压榨块一9与压榨块二16之间一方面转动研磨，另一方面挤压，使得压榨的效率更高。
[0029]压榨箱1的中部设置有开口18，开口18内设置有滤板3，滤板3的一端设置有挡板10，且挡板10与开口18相匹配，在插接的时候能够使得挡板10将开口18完全遮挡，且挡板10与开口18的连接处设置有密封条，实现密封，滤板3的表面设置有过滤孔，用于多肽营养液穿过，废渣由于穿不过过滤孔，只能留在滤板3的上表面，因此滤渣收集也很方便；
[0030]压榨箱1位于开口18处设置有凹槽19，凹槽19设置有2个，位于开口18处两侧，每个凹槽19的表面都设置有卡孔，滤板3的底部设置有限位条12，限位条12也设置两个，且限位条12插接在凹槽19内，限位条12的底部设置有安装槽13，安装槽13内设置有弹簧14，弹簧14的一端固定在安装槽13的底部，弹簧14的另一端固定有卡扣11，且卡扣11与卡孔卡接。
[0031]该大豆多肽营养液生产用物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备，包括压榨箱(1)，其特征在于：所述压榨箱(1)的内部可拆卸设置有多个榨板(2)，所述榨板(2)的表面分布有多个压榨块二(16)，所述压榨箱(1)顶部的中部设置有震动电机(5)，所述震动电机(5)的输出端与震动杆(6)连接，所述震动杆(6)的另一端穿过压榨箱(1)与压榨电机(7)固定连接，所述压榨电机(7)的输出端安装有转轴(8)，所述转轴(8)的表面设置有多个压榨块一(9)；所述压榨箱(1)的中部设置有开口(18)，所述开口(18)内设置有滤板(3)；所述压榨箱(1)位于开口(18)处设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)的表面设置有卡孔，所述滤板(3)的底部设置有限位条(12)，且限位条(12)插接在凹槽(19)内，所述限位条(12)的底部设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定有卡扣(11)，且卡扣(11)与所述卡孔卡接。2.根据权利要求1所述的一种大豆多肽营养液生产用物料压榨设备，其特征在于：所述压榨箱(1)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，贺楠，
申请(专利权)人：南京淘普生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：