用于混凝土外加剂生产中的反应釜制造技术

本发明专利技术涉及混凝土外加剂的生产技术领域，公开了用于混凝土外加剂生产中的反应釜，包括，釜体，釜体的顶部设置有若干个与釜体相通的加料管，底部设置有与釜体相通的出料管，出料管上设置有控制阀，釜体内腔的中部横截面最大，釜体的内腔包括呈圆台形的第一搅拌腔和呈倒圆台形的第二搅拌腔，第一搅拌腔位于第二搅拌腔的上方；搅拌杆，搅拌杆竖直穿过釜体的顶部，搅拌杆的周壁上设置有多根连接杆，连接杆远离搅拌杆的端部设置有〈形的搅拌叶，搅拌叶包括有第一搅拌体和位于第一搅拌体下方的第二搅拌体；搅拌驱动机构，搅拌驱动机构用于驱动搅拌杆进行转动；升降驱动机构，升降驱动机构用于驱动搅拌杆进行升降。本发明专利技术能够降低清理难度。理难度。理难度。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土外加剂生产中的反应釜


[0001]本专利技术涉及混凝土外加剂的生产
，特别涉及用于混凝土外加剂生产中的反应釜。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂常用的主要是萘系高效减水剂，聚羧酸高性能减水剂和脂肪族高效减水剂。其中，萘系高效减水剂是经化工合成的非引气型高效减水剂，其化学名称萘磺酸盐甲醛缩合物，它对于水泥粒子有很强的分散作用。同时对配制大流态砼，有早强、高强要求的现浇砼和预制构件，有很好的使用效果，可全面提高和改善砼的各种性能，广泛用于公路、桥梁、大坝、港口码头、隧道、电力、水利及民建工程、蒸养及自然养护予制构件等。其他的减水剂比如脂肪族高效减水剂等也分别都具有一定的特性，并且能够使用在一定的场合或情形下。
[0003]其中在外加剂的生产中，不同的外加剂具备不同的生产要求和生产条件，同时也会使用到不同的设备，比如混合机、反应釜、中和釜和缩合釜等。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供用于混凝土外加剂生产中的反应釜，旨在达到便于清理的效果。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，包括，
[0006]釜体，所述釜体的顶部设置有若干个与所述釜体相通的加料管，底部设置有与所述釜体相通的出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述釜体内腔的中部横截面最大，所述釜体的内腔包括呈圆台形的第一搅拌腔和呈倒圆台形的第二搅拌腔，所述第一搅拌腔位于所述第二搅拌腔的上方；
[0007]搅拌杆，所述搅拌杆竖直穿过所述釜体的顶部，所述搅拌杆的周壁上设置有多根连接杆，所述连接杆远离所述搅拌杆的端部设置有〈形的搅拌叶，所述搅拌叶包括有第一搅拌体和位于第一搅拌体下方的第二搅拌体；
[0008]搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构用于驱动所述搅拌杆进行转动；
[0009]升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动所述搅拌杆进行升降；
[0010]所述搅拌叶包括有第一状态、第二状态和第三状态；
[0011]当处于所述第一状态时，所述第一搅拌体和所述第二搅拌体的连接处正对于所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔的交界处，所述第一搅拌体和所述第二搅拌体的连接处与所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔的交界处之间的距离为第一距离；
[0012]当处于所述第二状态时，所述搅拌杆的高度升高，所述第一搅拌体与所述第一搅拌腔的内壁之间的距离为第二距离，所述第二距离小于所述第一距离；
[0013]当处于所述第三状态时，所述搅拌杆的高度降低，所述第二搅拌体与所述第二搅
拌腔的内壁之间的距离为第三距离，所述第三距离小于所述第一距离。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述第二搅拌腔的底部内壁上设置有若干个支撑体，所述支撑体的顶部竖直设置有与所有的所述支撑体连接的支撑筒，所述搅拌杆的底部活动穿过所述支撑筒，并贴合于所述支撑筒的内壁。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述第一搅拌体和所述第二搅拌体均呈倾斜状，且所述第一搅拌体和所述第二搅拌体的倾斜方向相同。
[0016]本专利技术的进一步设置为：所述搅拌叶背离所述搅拌杆的一侧设置有柔性清理刷，所述第一距离大于零，所述第二距离和所述第三距离均等于零。
[0017]本专利技术的进一步设置为：所述搅拌杆的外壁上竖直设置有呈螺旋状的螺旋搅拌片。
[0018]本专利技术的进一步设置为：所述搅拌驱动机构包括设置于所述釜体顶部的驱动电机以及水平设置于所述驱动电机上的驱动齿轮，所述搅拌杆位于所述釜体上方的部分的外壁上竖直设置有长筒形的从动齿柱，所述从动齿柱与所述驱动齿轮啮合。
[0019]本专利技术的进一步设置为：所述升降驱动机构包括设置于所述釜体顶部的两个支撑架以及竖直设置于两个所述支撑架顶部之间的升降筒，所述升降筒的内壁上螺纹连接设置有调节壳，所述搅拌杆的顶部穿过所述调节壳的底部，并与所述调节壳转动连接，所述调节壳的顶部设置有Z字形的转动手柄，所述转动手柄的顶部位于所述升降筒的外部，且呈竖直状，底部竖直连接于所述调节壳顶端的中部。
[0020]本专利技术的进一步设置为：所述搅拌杆上水平设置有第一转动片和第二转动片，所述第一转动片和所述第二转动片分别活动贴合于所述调节壳底部的内壁和外壁。
[0021]本专利技术的进一步设置为：所述釜体的顶部相向设置有两个U字形的终止件，所述从动齿柱的两侧分别位于两个所述终止件的开口中；
[0022]当所述从动齿柱的顶部抵触于所述终止件时，所述搅拌叶处于所述第二状态；
[0023]当所述从动齿柱的底部抵触于所述终止件时，所述搅拌叶处于所述第三状态。
[0024]本专利技术的进一步设置为：所述调节壳的顶部设置设置有指示杆，所述转动手柄与所述调节壳连接的部分的横截面为正方形，且所述转动手柄竖直活动穿过所述调节壳的顶部，穿过所述调节壳的所述转动手柄部分的外壁均贴合于所述调节壳；
[0025]所述调节壳的顶部竖直设置有稳定筒，所述转动手柄竖直活动穿过稳定筒，并贴合于所述稳定筒的内壁，所述稳定筒的顶部竖直设置有防脱块，所述防脱块贴合于所述转动手柄，所述防脱块的中部竖直开设有贯穿所述防脱块的防脱孔，所述转动手柄的侧部设置有活动位于所述防脱孔中的防脱凸起；
[0026]所述升降筒的顶部竖直开设有卡合槽；
[0027]当所述指示杆的顶部与所述升降筒的顶部等高时，所述搅拌叶处于所述第一状态，且移动所述转动手柄可使所述转动手柄的水平部分卡合于所述卡合槽中。
[0028]本专利技术的有益效果是：在生产的时候，首先是通过加料管(既可以是同一个加料管同时加入，也可以是通过一个加料管分别加入)向釜体中加入一定的物料，然后根据反应的情况选择将加料管进行密闭(优选为通过盖子或法兰盖等常规结构)或不密闭，之后搅拌驱动机构驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动连接杆和搅拌叶转动，并对釜体中的物料进行搅拌，当搅拌完成后打开出料管上的控制阀，并使得物料从出料管中落出；其中如果物料能够较为
洁净的落出去，比如粉料在釜体内壁上粘附量较少，或流动性很大，或马上就需要进行第二波加工，则在放出物料后关闭控制阀，然后进行第二次加工即可；但是如果对于一些粉料容易粘附在釜体内壁上(比如物料中掺杂了水)，或距离第二次加工还有一定的时间，或需要加工另外的物料，则此时都需要对釜体内进行一定的清理，其既能够不影响下次的加工，同时也提高了物料的使用率，减少浪费。
[0029]在清理的时候，升降驱动机构首先升高搅拌杆的高度，使得搅拌叶达到第二状态，其中由于釜体的内壁以及搅拌叶都是〈形的，因此当第一搅拌体的高度升高后，就能够距离第一搅拌腔的内壁很近或者贴合到第一搅拌腔的内壁上，然后此时搅拌驱动机构持续驱动搅拌杆转动，如此能够将粘附在第一搅拌腔内壁上的物料通过扇风的方式吹下来，或者通过清扫的方式扫下来，然后落下的物料能够落下到第二搅拌腔的底部，最后从出料管落出；
[0030]同样当第一搅拌腔的部分内壁清扫或清理完成后，通过升降驱动机构降低搅拌杆的高度，并使得第二搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，其特征在于：包括，釜体(1)，所述釜体(1)的顶部设置有若干个与所述釜体(1)相通的加料管(2)，底部设置有与所述釜体(1)相通的出料管(3)，所述出料管(3)上设置有控制阀(4)，所述釜体(1)内腔的中部横截面最大，所述釜体(1)的内腔包括呈圆台形的第一搅拌腔(5)和呈倒圆台形的第二搅拌腔(6)，所述第一搅拌腔(5)位于所述第二搅拌腔(6)的上方；搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)竖直穿过所述釜体(1)的顶部，所述搅拌杆(7)的周壁上设置有多根连接杆(8)，所述连接杆(8)远离所述搅拌杆(7)的端部设置有〈形的搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)包括有第一搅拌体(9a)和位于第一搅拌体(9a)下方的第二搅拌体(9b)；搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构用于驱动所述搅拌杆(7)进行转动；升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动所述搅拌杆(7)进行升降；所述搅拌叶(9)包括有第一状态、第二状态和第三状态；当处于所述第一状态时，所述第一搅拌体(9a)和所述第二搅拌体(9b)的连接处正对于所述第一搅拌腔(5)和所述第二搅拌腔(6)的交界处，所述第一搅拌体(9a)和所述第二搅拌体(9b)的连接处与所述第一搅拌腔(5)和所述第二搅拌腔(6)的交界处之间的距离为第一距离；当处于所述第二状态时，所述搅拌杆(7)的高度升高，所述第一搅拌体(9a)与所述第一搅拌腔(5)的内壁之间的距离为第二距离，所述第二距离小于所述第一距离；当处于所述第三状态时，所述搅拌杆(7)的高度降低，所述第二搅拌体(9b)与所述第二搅拌腔(6)的内壁之间的距离为第三距离，所述第三距离小于所述第一距离。2.根据权利要求1所述的用于混凝土外加剂生产中的反应釜，其特征在于：所述第二搅拌腔(6)的底部内壁上设置有若干个支撑体(10)，所述支撑体(10)的顶部竖直设置有与所有的所述支撑体(10)连接的支撑筒(11)，所述搅拌杆(7)的底部活动穿过所述支撑筒(11)，并贴合于所述支撑筒(11)的内壁。3.根据权利要求1或2所述的用于混凝土外加剂生产中的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌体(9a)和所述第二搅拌体(9b)均呈倾斜状，且所述第一搅拌体(9a)和所述第二搅拌体(9b)的倾斜方向相同。4.根据权利要求3所述的用于混凝土外加剂生产中的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(9)背离所述搅拌杆(7)的一侧设置有柔性清理刷，所述第一距离大于零，所述第二距离和所述第三距离均等于零。5.根据权利要求3所述的用于混凝土外加剂生产中的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(7)的外壁上竖直设置有呈螺旋状的螺旋搅拌片(12)。6.根据权利要求1所述的用于混凝土外加剂生产中的反应釜，其特征在于：所述搅拌驱动机构包括设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文明，刘军，王国亮，
申请(专利权)人：湖北恒利建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：