一种FEP薄膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术一种FEP薄膜生产设备，包括机体，所述机体还包括加热熔腔、挤出部、电源控制器以及出料板，所述机体底端设有底板，所述加热熔腔设置在机体左侧，所述电源控制器设置在机体右侧，所述挤出部设置在加热熔腔与电源控制器之间，所述出料板设置在挤出部下方，所述挤出部包括挤出腔、挤出模头、挤压辊以及挤料电机，所述挤出腔与加热熔腔相通，本实用新型专利技术操作方便，使用简单，实现薄膜自动化生产，减少了人工投入，封闭的加热熔腔使得气味不散发，保护了工人的身体健康，生产效率快，生产产品质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种FEP薄膜生产设备


[0001]本技术涉及FEP薄膜
，尤其涉及一种FEP薄膜生产设备。

技术介绍

[0002]FEP全称为Fluorinated ethylene propylene，翻译为氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物)，是一类化学物质，FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。该材料不引燃，可阻止火焰的扩散，它具有优良的耐磨性，摩擦系数较低；
[0003]随着现在工业发展越发的迅速，市场上需要越来越多种类的薄膜产品，FEP薄膜的需要也相应增大，但是现有的薄膜设备在生产薄膜时还需要较多的人工操作，而原料融化后的味道较重，对人体健康造成不好影响，基于此，需要提出一种自动化薄膜生产设备。

技术实现思路

[0004]基于上述技术缺陷，本技术提供一种FEP薄膜生产设备，解决了上述技术问题中的技术缺陷。
[0005]本技术一种FEP薄膜生产设备，包括机体，所述机体还包括加热熔腔、挤出部、电源控制器以及出料板，所述机体底端设有底板，所述加热熔腔设置在机体左侧，所述电源控制器设置在机体右侧，所述挤出部设置在加热熔腔与电源控制器之间，所述出料板设置在挤出部下方，所述挤出部包括挤出腔、挤出模头、挤压辊以及挤料电机，所述挤出腔与加热熔腔相通。
[0006]进一步，所述加热熔腔包括加热腔、电加热装置以及送料装置，所述加热腔一侧上端还设置有进料口，所述进料口与加热腔相通，所述电加热装置以及送料装置设置在加热腔内部，所述电加热装置为加热棒，所述加热棒包括多根，所述加热棒均匀分布在加热腔外壁上，所述加热腔与加热熔腔内壁之间留有间隙。
[0007]进一步，所述送料装置包括驱动电机，所述驱动电机的出力轴上连接有多个料勺，所述料勺环形分布在出力轴上，所述料勺包括勺柄和勺头，所述勺柄与出力轴连接，所述勺头面向加热腔，所述勺柄和勺头一体成型，所述加热熔腔一侧还设置有接料盒，所述接料盒与挤出腔相通。
[0008]进一步，所述挤出模头与挤压辊水平，所述挤出模头设置有挤出嘴，所述挤压辊包括垂直设置的两个，两个所述挤压辊之间留有间隙，所述挤出嘴与挤压辊之间的间隙水平，所述挤料电机用于将流入挤出腔内的原料送入挤出模头，所述挤出腔内还设置有加热丝，所述电源控制器包括变压器和控制器，所述变压器与控制器电连接。
[0009]进一步，所述加热熔腔、挤出部与控制器电连接。
[0010]进一步，所述出料板下方还设置有支撑杆，所述挤出腔外部还设置有吹风口，所述吹风口设置在挤压辊上方。
[0011]本技术一种FEP薄膜生产设备，操作方便，使用简单，实现薄膜自动化生产，减少了人工投入，封闭的加热熔腔使得气味不散发，保护了工人的身体健康，生产效率快，生
产产品质量好。
附图说明
[0012]图1为本技术结构图。
[0013]其中：1、加热熔腔；2、变压器；3、底板；4、机体；5、支撑杆；6、出料板；7、控制器；8、挤料电机；9、挤出部。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]根据图1所示的本技术一种FEP薄膜生产设备，包括机体4，所述机体4还包括加热熔腔1、挤出部9、电源控制器7以及出料板6，所述机体4底端设有底板3，所述加热熔腔1设置在机体4左侧，所述电源控制器7设置在机体4右侧，所述挤出部9设置在加热熔腔1与电源控制器7之间，所述出料板6设置在挤出部9下方，所述挤出部9包括挤出腔、挤出模头、挤压辊以及挤料电机8，所述挤出腔与加热熔腔1相通。
[0016]进一步，所述加热熔腔1包括加热腔、电加热装置以及送料装置，所述加热腔一侧上端还设置有进料口，所述进料口与加热腔相通，所述电加热装置以及送料装置设置在加热腔内部，所述电加热装置为加热棒，所述加热棒包括多根，所述加热棒均匀分布在加热腔外壁上，所述加热腔与加热熔腔1内壁之间留有间隙。
[0017]进一步，所述送料装置包括驱动电机，所述驱动电机的出力轴上连接有多个料勺，所述料勺环形分布在出力轴上，所述料勺包括勺柄和勺头，所述勺柄与出力轴连接，所述勺头面向加热腔，所述勺柄和勺头一体成型，所述加热熔腔1一侧还设置有接料盒，所述接料盒与挤出腔相通。
[0018]进一步，所述挤出模头与挤压辊水平，所述挤出模头设置有挤出嘴，所述挤压辊包括垂直设置的两个，两个所述挤压辊之间留有间隙，所述挤出嘴与挤压辊之间的间隙水平，所述挤料电机8用于将流入挤出腔内的原料送入挤出模头，所述挤出腔内还设置有加热丝，所述电源控制器7包括变压器2和控制器7，所述变压器2与控制器7电连接。
[0019]进一步，所述加热熔腔1、挤出部9与控制器7电连接。
[0020]进一步，所述出料板6下方还设置有支撑杆5，所述挤出腔外部还设置有吹风口，所述吹风口设置在挤压辊上方。
[0021]所述送料装置的工作原理为：所述送料装置由安装在加热熔腔1内壁一侧的驱动电机带动环形设置在，驱动电机出力轴上的多个料勺组成，整体上呈风车状，该料勺被驱动电机带动旋转时，其勺头伸入加热腔内挖取浆料，然后旋转至最上端送入接料盒内，再由接料盒流入挤出腔，所述加热腔底部设有升降气缸，当加热腔内部浆料不多时，抬升加热腔。
[0022]制膜原理为：浆料流入挤出腔内部后由加热丝进行持续加热，使其保持融化的温度，再由挤料电机8带动拨片将浆料送入挤出模头，挤出模头将酱料挤出成型，由挤压辊处，排出挤出腔，挤压辊上方的吹风口对成型的薄膜吹风冷却，然后由出料板6送到下一工位继续冷却收卷。
[0023]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所述
的普通技术
人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FEP薄膜生产设备，其特征在于：包括机体，所述机体还包括加热熔腔、挤出部、电源控制器以及出料板，所述机体底端设有底板，所述加热熔腔设置在机体左侧，所述电源控制器设置在机体右侧，所述挤出部设置在加热熔腔与电源控制器之间，所述出料板设置在挤出部下方，所述挤出部包括挤出腔、挤出模头、挤压辊以及挤料电机，所述挤出腔与加热熔腔相通。2.根据权利要求1所述的FEP薄膜生产设备，其特征在于：所述加热熔腔包括加热腔、电加热装置以及送料装置，所述加热腔一侧上端还设置有进料口，所述进料口与加热腔相通，所述电加热装置以及送料装置设置在加热腔内部，所述电加热装置为加热棒，所述加热棒包括多根，所述加热棒均匀分布在加热腔外壁上，所述加热腔与加热熔腔内壁之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的FEP薄膜生产设备，其特征在于：所述送料装置包括驱动电机，所述驱动电机的出力轴上连接有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢和俊，郭浩，林剑耀，
申请(专利权)人：苏州浅米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：