一种高效可调节板材整平机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效可调节板材整平机，包括机架、支撑板组件、驱动机构、上整平机构、下整平机构和传动部，机架上固定安装有支撑板组件，所述支撑板组件包括相互平行设置的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间架设有上整平机构和下整平机构，所述上整平机构包括若干并排设置的上整平辊，所述下整平机构包括若干并排设置的下整平辊，所述上整平辊与下整平辊相互配合，机架上还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动下整平辊转动，所述下整平辊通过传动部带动上整平辊反向转动。本实用新型专利技术调节整平辊间隙方便，控制更为直观，操作方便简单，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效可调节板材整平机


[0001]本技术涉及整平机
，尤其涉及一种高效可调节板材整平机。

技术介绍

[0002]部分金属板材在加工制造之前需要保持平整，部分传统整平机在工作时，将金属板材置于一平面，在金属板材的另一面采用压辊反复滚压进行整形，现有整平设备对于金属板材的整平只能一段一段的进行，导致加工速度较慢。
[0003]而且现有整平设备对于压辊间隙调节结构较为复杂，且操作较为麻烦，现需要一种方便调节压辊间隙的新型整平机器，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种一种高效可调节板材整平机，通过对现有设备进行技术改造，解决了现有整平机工作效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0006]一种高效可调节板材整平机，包括机架、支撑板组件、驱动机构、上整平机构、下整平机构和传动部，机架上固定安装有支撑板组件，所述支撑板组件包括相互平行设置的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间架设有上整平机构和下整平机构，所述上整平机构包括若干并排设置的上整平辊，所述下整平机构包括若干并排设置的下整平辊，所述上整平辊与下整平辊相互配合，机架上还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动下整平辊转动，所述下整平辊通过传动部带动上整平辊反向转动。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、减速机、联轴器和第一齿轮组，所述机架上固定安装有驱动电机和减速机，所述减速机安装在驱动电机输出端，减速机输出端安装有联轴器，所述联轴器背离减速机另一端与第一齿轮组驱动连接，所述第一齿轮组与安装在左支撑板和右支撑板之间的下整平辊驱动连接，所述第一齿轮组能够带动下整平辊同步转动，所述下整平辊位于右支撑板的一端与传动部相连，所述左支撑板与右支撑板中部设置有活动板，所述支撑板组件和活动板之间通过升降机构相连，所述升降机构能够带动活动板相对支撑板组件上下活动，所述活动板上安装设置有第三齿轮组，所述第三齿轮组与上整平辊连接，所述第三齿轮组能够带动上整平辊同步转动，所述第三齿轮组与右支撑板上设置的传动部驱动连接。
[0008]优选的，所述传动部包括第二传动齿轮组，所述第二传动齿轮组设置在活动板左右两侧边的右支撑板外壁上，所述第二传动齿轮组分别与下整平辊和上整平辊相齿合。
[0009]优选的，所述活动板上安装有导向板，所述导向板设置在活动板与支撑板组件相邻位置处，所述导向板用于限制活动板不从支撑板组件处脱离，所述导向板设置在活动板四角处。
[0010]优选的，所述升降机构包括蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件固定设置在支撑板上，所述蜗轮蜗杆组件的竖直输出端与活动板固定连接，所述蜗轮蜗杆组件水平输入端连
接有一转动把手，所述转动把手能够通过蜗轮蜗杆组件带动活动板上升或下降。
[0011]优选的，所述蜗轮蜗杆组件处安装设置有百分表，所述百分表能够显示上整平辊升降刻度。
[0012]优选的，所述左支撑板与右支撑板之间固定连接有上安装板，所述上安装板底面竖直向下安装有若干组上辅助辊，所述上辅助辊与上整平辊辊面相切设置，所述机架上还安装设置有若干组下辅助辊，所述下辅助辊与下整平辊辊面相切设置。
[0013]优选的，所述上安装板上还设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲弹簧和连接杆，所述缓冲弹簧一端与上安装板固定连接，缓冲弹簧另一端与连接杆相连，所述连接杆穿过上安装板与上辅助辊固定连接。
[0014]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术通过设置若干并排设置的上整平辊和若干并排设置的下整平辊，使上整平辊与下整平辊相互配合，即让两者所处的平面相互平行，工作时驱动机构驱动下整平辊转动，通过传动部带动上整平辊转动，同时让金属板材穿过上整平辊与下整平辊之间，通过控制升降装置使上整平辊与下整平辊对金属板材的两面同时进行挤压，使板材整平，与传统技术相比，金属板材无需暂停等待加工，其直接穿过上整平辊与下整平辊之间即完成整平的作业，从而使本技术实现快速整平。
[0016]通过转动把手控制蜗轮蜗杆组件调节升降，控制更为直观，操作方便简单，加工效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动结构端立体结构示意图；
[0019]图3为本技术沿上整平辊和下整平辊工作方向剖开的剖面示意图。
[0020]标号说明：机架1、下辅助辊11、支撑板组件2、左支撑板21、右支撑板22、上安装板23、上辅助辊231、缓冲结构232、缓冲弹簧2321、连接杆2322、加强筋233、螺杆234、压力弹簧24、T型压块25、驱动机构3、驱动电机31、减速机32、联轴器33、第一齿轮组34、上整平机构4、上整平辊41、下整平机构5、下整平辊51、传动部6、第二传动齿轮组61、活动板7、第三齿轮组71、导向板72、升降机构8、蜗轮蜗杆组件81、转动把手811、百分表9。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种高效可调节板材整平机，包括机架1、支撑板组件2、驱动机构3、上整平机构4、下整平机构5和传动部6，机架1上固定安装有支撑板组件2，所述支撑板组件2包括相互平行设置的左支撑板21和右支撑板22，所述左支撑板21和右支撑板22之间架设有上整平机构4和下整平机构5，所述上整平机构4包括若干并排设置的上整平辊41，所述下整平机构5包括若干并排设置的下整平辊51，所述上整平辊41与下整平辊51相互配合，机架1上还设置有驱动机构3，所述驱动机构3用于驱动下整平辊51转动，所述下整平辊51通过传动部6带动上整平辊41反向转动。
[0023]进一步地，为了实现驱动机构3能够带动上整平辊41与下整平辊51转动，所述驱动
机构3包括驱动电机31、减速机32、联轴器33和第一齿轮组34，所述机架1上固定安装有驱动电机31和减速机32，所述减速机32安装在驱动电机31输出端，减速机32输出端安装有联轴器33，所述联轴器33背离减速机32另一端与第一齿轮组34驱动连接，所述第一齿轮组34与安装在左支撑板21和右支撑板22之间的下整平辊51驱动连接，所述第一齿轮组34能够带动下整平辊51同步转动，所述下整平辊51位于右支撑板22的一端与传动部6相连，所述左支撑板21与右支撑板22中部设置有活动板7，所述支撑板组件2和活动板7之间通过升降机构8相连，所述升降机构8能够带动活动板7相对支撑板组件2上下活动，所述活动板7上安装设置有第三齿轮组71，所述第三齿轮组71与上整平辊41连接，所述第三齿轮组71能够带动上整平辊41同步转动，所述第三齿轮组71与右支撑板22上设置的传动部6驱动连接。
[0024]进一步地，为了实现传动部6能够同步带动上整平辊41，所述传动部6包括第二传动齿轮组61，所述第二传动齿轮组6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效可调节板材整平机，其特征在于，包括机架、支撑板组件、驱动机构、上整平机构、下整平机构和传动部，机架上固定安装有支撑板组件，所述支撑板组件包括相互平行设置的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间架设有上整平机构和下整平机构，所述上整平机构包括若干并排设置的上整平辊，所述下整平机构包括若干并排设置的下整平辊，所述上整平辊与下整平辊相互配合，机架上还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动下整平辊转动，所述下整平辊通过传动部带动上整平辊反向转动。2.根据权利要求1所述的一种高效可调节板材整平机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、减速机、联轴器和第一齿轮组，所述机架上固定安装有驱动电机和减速机，所述减速机安装在驱动电机输出端，减速机输出端安装有联轴器，所述联轴器背离减速机另一端与第一齿轮组驱动连接，所述第一齿轮组与安装在左支撑板和右支撑板之间的下整平辊驱动连接，所述第一齿轮组能够带动下整平辊同步转动，所述下整平辊位于右支撑板的一端与传动部相连，所述左支撑板与右支撑板中部设置有活动板，所述支撑板组件和活动板之间通过升降机构相连，所述升降机构能够带动活动板相对支撑板组件上下活动，所述活动板上安装设置有第三齿轮组，所述第三齿轮组与上整平辊连接，所述第三齿轮组能够带动上整平辊同步转动，所述第三齿轮组与右支撑板上设置的传动部驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种高效可调节板材整平机，其特征在于，所述传动部包括第二传动齿轮组，所述第二传动齿轮组设置在活动板左右两侧边的右支撑板外壁上，所述第二传动齿轮组分别与下整平辊和上整平辊相齿合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑从点，
申请(专利权)人：李帅朋，
类型：新型
国别省市：