一种压辊机链条紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压辊机链条紧固装置，包括压辊机本体，压辊机本体顶端的两侧均固定安装有驱动电机，压辊机本体的内部转动连接有压辊，两个压辊外壁的一侧和两个驱动电机的输出轴均固定套设有第一齿盘，相应两个第一齿盘通过链条传动连接，压辊机本体正面的顶部和压辊机背面的顶部均固定设有两个固定杆，相应两个固定杆的一端均固定设有套筒，两个套筒的内部均滑动连接有插杆，两个插杆的底端均固定设有U型架，两个U型架的内部均转动连接有第二齿盘，两个U型架一侧的顶部均固定设有支板，两个支板底端均设有注射器，本实用新型专利技术第二齿盘向下压住链条，可以抑制链条的跳动，刷毛将润滑油涂抹在第二齿盘上。润滑油涂抹在第二齿盘上。润滑油涂抹在第二齿盘上。

【技术实现步骤摘要】
一种压辊机链条紧固装置


[0001]本技术涉及一种紧固装置，特别涉及一种压辊机链条紧固装置。

技术介绍

[0002]压辊机，又名挤压磨、压辊磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30
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50％，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20
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35％，小于2mm占65
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85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。
[0003]压辊机的压辊大多靠齿轮和链条传动，而现有的压辊机链条还存在着以下一些不足之处：
[0004]1、当链条较松时，链条传动的过程中会出现一定幅度的跳动，缺少紧固装置抑制其跳动，链条跳动撞击齿盘，会加速链条和齿盘的磨损，甚至存在出现链条脱离齿盘的风险；
[0005]2、链条和齿盘的传动需要使用润滑油进行润滑，使其传动更加平稳，现有技术中，需要操作人员手持毛刷进行涂抹润滑油，不便于及时对链条进行润滑。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种压辊机链条紧固装置，以解决上述
技术介绍
中提出缺少紧固装置抑制链条跳动以及不便于及时对链条进行润滑的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压辊机链条紧固装置，包括压辊机本体，所述压辊机本体顶端的两侧均固定安装有驱动电机，所述压辊机本体的内部转动连接有压辊，两个所述压辊外壁的一侧和两个驱动电机的输出轴均固定套设有第一齿盘，相应两个所述第一齿盘通过链条传动连接，所述压辊机本体正面的顶部和压辊机背面的顶部均固定设有两个固定杆，相应两个所述固定杆的一端均固定设有套筒，两个所述套筒的内部均滑动连接有插杆，两个所述插杆的底端均固定设有U型架，两个所述U型架的内部均转动连接有第二齿盘，两个所述U型架一侧的顶部均固定设有支板，两个所述支板底端均设有注射器，两个所述注射器的内部均盛放有润滑油。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二齿盘的位置分别与对应链条的位置相匹配，两个所述第二齿盘分别与对应的第一齿盘啮合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述套筒外壁的一侧均穿插连接有螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支板底端的中部均固定设有卡环，两个所述注射器分别与对应的卡环卡合连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述注射器的注射头均固定设有L型管。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述U型架内壁的顶部均固定设有海绵块，两个所述海绵块的位置与对应的L型管的位置相匹配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述海绵块的底端均固定设有刷毛，两个所述刷毛的底部分别与对应的第二齿盘的顶部接触连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术一种压辊机链条紧固装置，通过设置固定杆、套筒、插杆、U型架和第二齿盘等，即可实现利用第二齿盘向下压住链条，可以抑制链条的跳动，减少链条与第一齿盘之间的碰撞，进而减小第一齿盘和链条的磨损，提高其使用寿命，并且阻止链条脱落；
[0016]2.本技术一种压辊机链条紧固装置，通过设置支板、卡环、注射器、L型管、海绵块和毛刷等，即可实现注射器挤出的润滑油通过L型管滴落在海绵块上，并浸润海绵块，刷毛将润滑油涂抹在第二齿盘上，进而涂抹在链条和第一齿盘上，操作简单，使得第一齿盘、链条和第二齿盘保持润滑，使得传动更加平稳。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0019]图3为本技术中U型架的内部结构示意图。
[0020]图中：1、压辊机本体；2、驱动电机；3、第一齿盘；4、链条；5、固定杆；6、套筒；7、插杆；8、U型架；9、第二齿盘；10、支板；11、卡环；12、注射器；13、L型管；14、海绵块；15、刷毛；16、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种压辊机链条紧固装置的技术方案：
[0023]根据图1和图2所示，包括压辊机本体1，压辊机本体1顶端的两侧均固定安装有驱动电机2，压辊机本体1的内部转动连接有压辊，两个压辊外壁的一侧和两个驱动电机2的输出轴均固定套设有第一齿盘3，相应两个第一齿盘3通过链条4传动连接，压辊机本体1正面的顶部和压辊机背面的顶部均固定设有两个固定杆5，相应两个固定杆5的一端均固定设有套筒6，两个套筒6的内部均滑动连接有插杆7，两个插杆7的底端均固定设有U型架8，两个U型架8的内部均转动连接有第二齿盘9，两个第二齿盘9的位置分别与对应链条4的位置相匹配，两个第二齿盘9分别与对应的第一齿盘3啮合连接，使用第二齿盘9向下压住链条4，可以抑制链条4的跳动，减少链条4与第一齿盘3之间的碰撞，进而减小第一齿盘3和链条4的磨损，提高其使用寿命，并且阻止链条4脱落，两个套筒6外壁的一侧均穿插连接有螺栓16，使用螺栓16将插杆7固定住。
[0024]根据图2和图3所示，两个U型架8一侧的顶部均固定设有支板10，两个支板10底端均设有注射器12，两个注射器12的内部均盛放有润滑油，两个支板10底端的中部均固定设
有卡环11，两个注射器12分别与对应的卡环11卡合连接，两个注射器12的注射头均固定设有L型管13，两个U型架8内壁的顶部均固定设有海绵块14，两个海绵块14的位置与对应的L型管13的位置相匹配，注射器12挤出的润滑油通过L型管13滴落在海绵块14上，并浸润海绵块14，两个海绵块14的底端均固定设有刷毛15，两个刷毛15的底部分别与对应的第二齿盘9的顶部接触连接，海绵块14吸收的润滑油浸润刷毛15，刷毛15将润滑油涂抹在第二齿盘9上，进而涂抹在链条4和第一齿盘3上，操作简单，使得第一齿盘3、链条4和第二齿盘9保持润滑，使得传动更加平稳。
[0025]具体使用时，本技术一种压辊机链条紧固装置，首先使用螺栓16固定住插杆7，驱动电机2通过第一齿盘3和链条4带动压辊转动，第二齿盘9向下压住链条4，可以抑制链条4的跳动，减少链条4与第一齿盘3之间的碰撞，进而减小第一齿盘3和链条4的磨损，还能阻止链条4脱落，需要润滑时，挤压注射器12，注射器12挤出的润滑油通过L型管13滴落在海绵块14上，并浸润海绵块14，，海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊机链条紧固装置，包括压辊机本体(1)，其特征在于：所述压辊机本体(1)顶端的两侧均固定安装有驱动电机(2)，所述压辊机本体(1)的内部转动连接有压辊，两个所述压辊外壁的一侧和两个驱动电机(2)的输出轴均固定套设有第一齿盘(3)，相应两个所述第一齿盘(3)通过链条(4)传动连接，所述压辊机本体(1)正面的顶部和压辊机背面的顶部均固定设有两个固定杆(5)，相应两个所述固定杆(5)的一端均固定设有套筒(6)，两个所述套筒(6)的内部均滑动连接有插杆(7)，两个所述插杆(7)的底端均固定设有U型架(8)，两个所述U型架(8)的内部均转动连接有第二齿盘(9)，两个所述U型架(8)一侧的顶部均固定设有支板(10)，两个所述支板(10)底端均设有注射器(12)，两个所述注射器(12)的内部均盛放有润滑油。2.根据权利要求1所述的一种压辊机链条紧固装置，其特征在于：两个所述第二齿盘(9)的位置分别与对应链条(4)的位置相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小娜，
申请(专利权)人：武汉格瑞斯新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：