本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃打磨装置，属于钢化玻璃加工设备技术领域。底座设计为中空结构，内部有旋转机构和伸缩机构，与工作台连接在一起，在工作台两侧有限位块，防止钢化玻璃放置及加工时，位置发生改变导致产品受损，在减震块两侧安装固定板和滑动板，调节滑动板距离，使得加工区域适应更多尺寸，固定板和滑动板上安装磨砂辊轮，对钢化玻璃边角等位置进行打磨，通过旋转机构和伸缩机构将钢化玻璃送至指定位置加工，设置两种切割机构，提高工作效率，同时保证产品质量。同时保证产品质量。同时保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃打磨装置
[0001]本技术属于钢化玻璃加工设备
，尤其是一种钢化玻璃打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，其中钢化玻璃制品本身较重且易碎。
[0003]玻璃板在加工完成后，大多都需要对玻璃板的边部进行精打磨，可以将玻璃板的边部存在的毛刺或杂物清理掉，将玻璃板尖锐的部分清除掉，防止将运输玻璃板的人员划伤。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种钢化玻璃打磨装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于，包括底座，设置在所述底座上方的工作台，设置在所述工作台两侧的限位装置，设置在所述工作台上方的打磨机构；
[0006]所述限位装置包括与所述工作台两侧连接在一起的限位块，设置在所述左侧限位块侧面的固定板，设置在所述右侧限位块侧面的滑动板；
[0007]所述打磨机构包括与上横梁连接在一起的刀头，与所述固定板和所述滑动板连接在一起的磨砂辊轮。
[0008]在进一步的实施例中，所述底座内部设计为中空结构，所述底座与所述工作台通过旋转机构连接在一起；设计旋转机构使得工作台可以实现旋转，通过磨砂辊轮去除钢化玻璃周测毛刺等。
[0009]在进一步的实施例中，所述旋转机构包括与所述底座底部连接在一起的旋转轴，与所述旋转轴连接在一起的连接块，与所述连接块连接在一起的旋转台，设置在所述连接块两侧的伸缩杆；通过伸缩杆调节高度，完成打磨步骤。
[0010]在进一步的实施例中，所述限位块表面设计有防滑面，所述右侧限位块与所述滑动板通过弹性连接机构连接在一起；减少拉力，分散受到的应力。
[0011]在进一步的实施例中，所述弹性连接机构包括与所述右侧限位块连接在一起的左连接板，所述左连接板右侧表面与弹簧连接在一起，所述弹簧与右连接板左侧表面连接在一起，所述右连接板与所述滑动板连接在一起；结构完整，固定牢固。
[0012]在进一步的实施例中，所述磨砂辊轮通过连接杆与所述滑动板和所述固定板连接在一起，所述磨砂辊轮与所述连接杆通过转动连接；转动连接调节角度，完成边角打磨。
[0013]有益效果：一种钢化玻璃打磨装置，设计有伸缩杆，通过伸缩杆调节工作台与磨砂辊轮之间距离，完成打磨步骤，防止边角有毛刺等；通过旋转轴连接，当旋转轴转动带动工作台进行旋转，到达磨砂辊轮处时，通过旋转减少动能消耗；设计双向打磨机构，去除表面毛刺或表面尖锐部分，使得钢化玻璃更加圆润，防止操作人员受到伤害。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是旋转机构的结构示意图。
[0016]图3是右侧连接机构的结构示意图。
[0017]附图标记为：底座1、限位块2、工作台3、连接块4、旋转轴5、伸缩轴6、滑槽7、右连接板8、弹簧9、滑动板10、左连接板11、磨砂辊轮12、刀头13、刀座14、上横梁15、连接杆16、固定板17、旋转头18。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]如图1至图3所示，一种钢化玻璃打磨装置由底座1、限位块2、工作台3、连接块4、旋转轴5、伸缩杆6、滑槽7、右连接板8、弹簧9、滑动板10、左连接板11、磨砂辊轮12、刀头13、刀座14、上横梁15、连接杆16、固定板17、旋转台18组成。
[0020]如图1所述，所述底座1设置在指定位置，所述工作台3设置在所述底座1上方，所述工作台3通过旋转机构与所述底座1连接在一起，所述旋转机构包括与所述底座1底部连接在一起的伸缩杆6，设置在所述伸缩杆6之间的旋转台18，所述旋转台18与所述连接块4连接在一起，所述连接块4与所述旋转轴5连接在一起，所述工作台3与所述限位块2连接在一起，所述左侧限位块2左侧设置有固定板17，所述右侧限位块2与所述左连接板11连接在一起，所述左连接板11与所述弹簧9连接在一起，所述弹簧9与所述右连接板8连接在一起，所述右连接板8与所述滑动板10连接在一起，所述右连接板8与所述底座1通过所述滑槽7连接在一起，所述固定板17和所述滑动板10与所述连接杆16连接在一起，所述连接杆16与所述磨砂辊轮12连接在一起，设置在所述工作台3上方的打磨机构，所述打磨机构包括刀头13，所述刀头13与所述刀座14连接在一起，所述刀座14与所述上横梁15连接在一起。
[0021]众所周知，传统的钢化玻璃打磨装置，仅仅设计一种刀头，打磨效果不尽人意，故增设两种打磨装置；所述固定板17和所述滑动板10与所述连接杆16连接在一起，所述连接杆16与所述磨砂辊轮12连接在一起，所述刀头13与所述刀座14连接在一起，所述刀座14与所述上横梁15连接在一起；去除表面毛刺或表面尖锐部分，使得钢化玻璃更加圆润，防止操作人员受到伤害。
[0022]作为一个优选方案，传统的钢化玻璃打磨装置，只能打磨一种尺寸的钢化玻璃，生产单一，故增设滑动连接结构；所述右侧限位块2与所述左连接板11连接在一起，所述左连接板11与所述弹簧9连接在一起，所述弹簧9与所述右连接板8连接在一起，所述右连接板8与所述滑动板10连接在一起，所述右连接板8与所述底座1通过所述滑槽7连接在一起；适应多种尺寸的钢化玻璃加工，提高产品种类。
[0023]本实用的工作原理如下：
[0024]底座1放在指定位置，底座1设计为中空结构，内部有旋转机构和伸缩机构，与工作台3连接在一起，在工作台3两侧有限位块2，防止钢化玻璃放置及加工时，位置发生改变导
致产品受损，在减震块两侧安装固定板17和滑动板10，调节滑动板10距离，使得加工区域适应更多尺寸，固定板17和滑动板10上安装磨砂辊轮12，对钢化玻璃边角等位置进行打磨，通过旋转机构和伸缩机构将钢化玻璃送至指定位置加工，设置两种切割机构，提高工作效率，同时保证产品质量。
[0025]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于，包括底座，设置在所述底座上方的工作台，设置在所述工作台两侧的限位装置，设置在所述工作台上方的打磨机构；所述限位装置包括与所述工作台两侧连接在一起的限位块，设置在所述左侧限位块侧面的固定板，设置在所述右侧限位块侧面的滑动板；所述打磨机构包括与上横梁连接在一起的刀头，与所述固定板和所述滑动板连接在一起的磨砂辊轮。2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于，所述底座内部设计为中空结构，所述底座与所述工作台通过旋转机构连接在一起。3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于，所述旋转机构包括与所述底座底部连接在一起的旋转轴，与所述旋转轴连接在一...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾虎翔，
申请(专利权)人：常州英雅利照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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