本发明专利技术涉及重金属回收技术领域，且公开了一种电镀废水重金属回收处理工艺，其特征在于：包括以下方法步骤：S1、大颗粒杂质过滤：对收集到的电镀废水中采用过滤法去除电镀废水中的大颗粒难溶物，最终得到存有重金属离子的混合溶液，S2、对混合溶液进行消毒灭菌处理。该电镀废水重金属回收处理工艺，通过驱动装置带动滑动板在框架的内部向上滑动，然后滑动板可以带动其上的吸附板对步骤中的重金属离子进行吸附，待吸附结束后，启动推料轮，推料轮转动，可以使新的吸附板重新移动到换料装置上，使用后的吸附板可以被左端的推料轮推动到换料装置的左侧，从而实现了方便更换吸附板的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水重金属回收处理工艺
[0001]本专利技术涉及重金属回收
，具体为一种电镀废水重金属回收处理工艺。
技术介绍
[0002]随着社会经济的发展，每天生产大量的污水，包括含水率较高的泥土，泥土中含有大量的重金属物质和其他有害杂质等，如果直接排放则会对环境造成严重的污染，而且污泥中的重金属也具有重新回收利用的价值。
[0003]目前的重金属回收主要对其进行消毒灭菌，然后再对剩下的杂质进行过滤，提取重金属杂质，但是目前的重金属在回收过程中，重金属吸附板不容易更换，导致重金属的回收效率变低，因此目前的重金属回收工艺还待有改进，因此急需另外一种电镀废水重金属回收处理工艺。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电镀废水重金属回收处理工艺，具备重金属回收方便等优点，解决了现有技术中的重金属在回收过程中吸附板更换不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述重金属回收方便等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电镀废水重金属回收处理工艺，包括以下方法步骤：
[0008]S1、大颗粒杂质过滤：对收集到的电镀废水中采用过滤法去除电镀废水中的大颗粒难溶物，最终得到存有重金属离子的混合溶液。
[0009]S2、对混合溶液进行消毒灭菌处理：每10L污水中加入10000mg/L有效氯含氯消毒溶液10ml，或者加入漂白粉4g，利用搅拌装置将混合污水与上述加入的消毒液进行混合均匀，混合作用1
‑
2h，当检测到剩余的氯的含量为3.5mg/L
‑
5.5mg/L即可以排放进入下一道工序。
[0010]S3、小颗粒难溶物的降解和去除：对步骤二中的电镀废水加入清水稀释，然后利用膜过滤方式对废水进行过滤，得到只含有重金属离子的溶液，然后在含有重金属离子的溶液中放入化学物质合成块，化学物质合成块在溶液中存放时间为3
‑
4h。
[0011]优选的，所述步骤三中，化学物质合成块为吸附板设计，所述吸附板为碳质类材料设计组成。
[0012]优选的，所述步骤二中的灭菌处理过程中需要在空气流通的场所下进行。
[0013]优选的，根据上述的一种电镀废水重金属回收处理工艺，现提出一种电镀废水重金属回收处理装置，包括框架，所述框架的上端开设有进液口，所述框架内部的下端固定安装有隔离板，所述隔离板的下端固定安装有换料装置。
[0014]优选的，所述换料装置包括：滑动板，所述滑动板内部的左右两端通过缓冲弹簧滑
动连接有滑动块，所述滑动块的上端活动安装有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有移动槽，所述移动槽的上端滑动连接有连接杆，所述连接杆的上端转动连接有推料轮，所述推料轮的内部固定安装有拨动杆，通过驱动装置带动滑动板在框架的内部向上滑动，然后滑动板可以带动其上的吸附板对步骤中的重金属离子进行吸附，待吸附结束后，启动推料轮，推料轮转动，可以使新的吸附板重新移动到换料装置上，使用后的吸附板可以被左端的推料轮推动到换料装置的左侧，从而实现了方便更换吸附板的效果。
[0015]优选的，所述框架内部的底端固定安装有驱动装置，所述驱动装置与滑动板之间的连接关系为固定连接。
[0016]优选的，所述滑动板的上端固定安装有导轨板，所述导轨板与滑动板之间的连接关系为滑动连接，所述导轨板与支撑杆支架的连接关系为滑动连接，所述导轨板的内部套接有复位弹簧。
[0017]优选的，所述拨动杆在远离推料轮的圆心的端面上固定安装有突出块，所述突出块的开口均朝向左端。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电镀废水重金属回收处理工艺，具备以下有益效果：
[0020]1、该电镀废水重金属回收处理工艺，通过首先对电镀废水溶液中的重金属进行过滤，利用碳质材料的吸附板可以对溶液中的重金属离子进行回收，吸收技术后，对剩下的溶液进行杀毒灭菌，不让电镀废水在排放时污染环境，从而实现了保护环境的效果。
[0021]2、该电镀废水重金属回收处理工艺，通过驱动装置带动滑动板在框架的内部向上滑动，然后滑动板可以带动其上的吸附板对步骤中的重金属离子进行吸附，待吸附结束后，启动推料轮，推料轮转动，可以使新的吸附板重新移动到换料装置上，使用后的吸附板可以被左端的推料轮推动到换料装置的左侧，从而实现了方便更换吸附板的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构正面示意图；
[0023]图2为本专利技术换料装置结构示意图；
[0024]图3为本专利技术图1中A结构放大示意图。
[0025]图中：1、框架；2、进液口；3、隔离板；4、换料装置；401、滑动板；402、缓冲弹簧；403、滑动块；404、支撑杆；405、移动槽；406、连接杆；407、推料轮；408、拨动杆；5、驱动装置；6、导轨板；7、复位弹簧；8、突出块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]一种电镀废水重金属回收处理工艺，包括以下方法步骤：
[0029]S1、大颗粒杂质过滤：对收集到的电镀废水中采用过滤法去除电镀废水中的大颗粒难溶物，最终得到存有重金属离子的混合溶液。
[0030]S2、对混合溶液进行消毒灭菌处理：每10L污水中加入10000mg/L有效氯含氯消毒溶液10ml利用搅拌装置将混合污水与上述加入的消毒液进行混合均匀，混合作用1
‑
2h，当检测到剩余的氯的含量为3.5mg/L
‑
5.5mg/L即可以排放进入下一道工序。
[0031]S3、小颗粒难溶物的降解和去除：对步骤二中的电镀废水加入清水稀释，然后利用膜过滤方式对废水进行过滤，得到只含有重金属离子的溶液，然后在含有重金属离子的溶液中放入化学物质合成块，化学物质合成块在溶液中存放时间为3h。
[0032]优选的，步骤三中，化学物质合成块为吸附板设计，吸附板为碳质类材料设计组成。
[0033]优选的，步骤二中的灭菌处理过程中需要在空气流通的场所下进行。
[0034]根据实施例一得到的有效数据为：
[0035]氯含量在3.6mg/L。
[0036]最终获得的化学物质合成块质量为：Xmg。
[0037]实施例二：
[0038]一种电镀废水重金属回收处理工艺，包括以下方法步骤：
[0039]S1、回收重金属：对收集到的电镀废水中采用过滤法去除电镀废水中的大颗粒难溶物，过滤过程中可以加入明矾和活性炭，去除大颗粒难溶物，最终得到存有重金属离子的混合溶液。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀废水重金属回收处理工艺，其特征在于：包括以下方法步骤：S1、大颗粒杂质过滤：对收集到的电镀废水中采用过滤法去除电镀废水中的大颗粒难溶物，最终得到存有重金属离子的混合溶液；S2、对混合溶液进行消毒灭菌处理：每10L污水中加入10000mg/L有效氯含氯消毒溶液10ml，或者加入漂白粉4g，利用搅拌装置将混合污水与上述加入的消毒液进行混合均匀，混合作用1
‑
2h，当检测到剩余的氯的含量为3.5mg/L
‑
5.5mg/L即可以排放进入下一道工序；S3、小颗粒难溶物的降解和去除：对步骤二中的电镀废水加入清水稀释，然后利用膜过滤方式对废水进行过滤，得到只含有重金属离子的溶液，然后在含有重金属离子的溶液中放入化学物质合成块，化学物质合成块在溶液中存放时间为3
‑
4h。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水重金属回收处理工艺，其特征在于：所述S3中，化学物质合成块为吸附板设计，所述吸附板为碳质类材料设计组成。3.根据权利要求1所述的一种电镀废水重金属回收处理工艺，其特征在于：所述S2中的灭菌处理过程中需要在空气流通的场所下进行。4.根据权利要求1所述的一种电镀废水重金属回收处理工艺，现提出一种电镀废水重金属回收处理装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的上端开设有进液口(2)，所述框架(1)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，胡文波，胡湘粤，朱晨璐，
申请(专利权)人：深圳市洛峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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