一种后键盖的铣槽设备制造技术

本发明专利技术公开了一种后键盖的铣槽设备，包括底座，所述底座上设有定位装置和铣槽装置，所述定位装置用于定位并固定后键盖；所述铣槽装置包括固设于所述底座上的支架，所述支架上设有升降机构，所述升降机构上设有铣槽电机，所述铣槽电机的输出轴上设有铣槽刀，所述铣槽刀与所述后键盖对应设置，所述升降机构用于驱使所述铣槽电机沿竖直方向上运动，以使所述铣槽刀在所述后键盖上加工出缓冲器槽位。本发明专利技术具备了结构简单、操作方便、加工精度高、加工效率高以及自动化程度高的优点。高以及自动化程度高的优点。高以及自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种后键盖的铣槽设备


[0001]本专利技术涉及钢琴加工设备
，特别是涉及一种后键盖的铣槽设备。

技术介绍

[0002]立式钢琴属于钢琴中的一种，立式钢琴相较于三角钢琴，立式钢琴采用一种琴弦交错的设计方案，有效地节约了高度与厚度，相较于三角钢琴体积更小，占用空间也小，价格与更加便宜，广受钢琴爱好者的购买。
[0003]目前的，为了保证立式钢琴的音色和质量，绝大部分零件均采用人工制造，工艺复杂且繁多，费工费时，人力成本高，难以适应现代化工业的批量生产。后键盖是立式钢琴中的一种零件，结构相对简单，呈平板状。在实际加工过程中，需要在后键盖的一个边角处加工出缓冲器槽位(参考图5所示)，通常由人工手提锣机直接加工，但却存在诸多问题：其一，人工手动加工定位不准，手提锣机时手容易摇摆，产生抖动，增加油漆崩裂概率，极大提高了不良率，质量精度差距较大；其二，人员成本高，而且人工一直重复简单的工作，容易产生疲劳，人工劳动强度大；其三，加工过程中会产生大量木屑，人员容易吸入，危害健康。因此，亟需解决上述问题，以适应现代化工业的批量生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种后键盖的铣槽设备。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种后键盖的铣槽设备，包括底座，所述底座上设有定位装置和铣槽装置，所述定位装置用于定位并固定后键盖；所述铣槽装置包括固设于所述底座上的支架，所述支架上设有升降机构，所述升降机构上设有铣槽电机，所述铣槽电机的输出轴上设有铣槽刀，所述铣槽刀与所述后键盖对应设置，所述升降机构用于驱使所述铣槽电机沿竖直方向上运动，以使所述铣槽刀在所述后键盖上加工出缓冲器槽位。
[0006]进一步的，所述定位装置包括定位架、定位块及夹紧缸，所述定位架上设有与所述底座的顶面垂直的第一定位面，所述定位块上设有与所述底座的顶面垂直的第二定位面，所述第一定位面与所述第二定位面垂直设置，所述夹紧缸固设于所述定位架上，所述夹紧缸的输出端与所述后键盖对应设置；保证后键盖处于正确位置，并对其夹紧固定，避免抖动，提高加工精度，降低不良率。
[0007]进一步的，所述定位架至少设有两个，每个所述定位架上均设有所述夹紧缸，相邻所述定位架之间并排且间隔设置；保证后键盖承受的夹紧力相对均匀，使后键盖牢靠的固定在底座上，避免抖动，提高加工精度，降低不良率。
[0008]进一步的，所述升降机构包括滑轨、滑板及驱动缸，所述滑轨固设于所述支架上，所述滑轨沿竖直方向延伸，所述滑板滑动设置于所述滑轨上，所述滑板上固设有所述铣槽电机，所述驱动缸固设于所述支架的顶端，所述驱动缸的输出轴连接所述滑板；使铣槽刀沿竖直方向运动，从而快速加工出缓冲器槽位，提高加工效率。
[0009]进一步的，所述滑板上固设有与所述滑轨相适配的滑块；保证运动平稳，避免抖动。
[0010]进一步的，所述驱动缸的输出轴与所述滑板之间通过浮动接头连接；使连接方便，安装快捷。
[0011]进一步的，所述滑板上设有连接杆，所述连接杆上螺纹连接有感应开关，所述感应开关的检测端与所述后键盖对应设置；便于加工出槽深不同的缓冲器槽位，扩大使用范围，提升自动化程度，提高工作效率，降低劳动强度。
[0012]进一步的，所述底座上设有吸尘罩，所述吸尘罩的一端与所述铣槽刀对应设置，所述吸尘罩的另一端连接吸尘设备；使木屑被吸出，净化工作环境，保证人员健康。
[0013]进一步的，所述底座上设有用于罩住所述铣槽刀的防尘围板；避免木屑飞溅，保证木屑全部被吸尘设备吸出。
[0014]进一步的，所述底座上开设有与所述铣槽电机对应的避让孔；便于升降机构动作，使安装方便，减少安装空间。
[0015]本专利技术的有益效果在于：在实际使用时，只需将后键盖置于底座上，并通过定位装置使其定位且夹紧后处于正确位置，使得铣槽装置与后键盖处于合适位置，有效避免了抖动，提高定位精度，从而降低不良率，保证了质量精度；再通过升降机构驱使铣槽电机沿竖直方向运动，同时铣槽刀在铣槽电机的带动下旋转，使得铣槽刀在后键盖上完成缓冲器槽位的加工，操作方便，加工快速，有效降低劳动强度，降低人员成本，提高加工效率；总体而言，本专利技术具备了结构简单、操作方便、加工精度高、加工效率高以及自动化程度高的优点。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的另一方向上的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术中铣槽装置的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的工作状态示意图；
[0020]图5是现有技术中后键盖的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1‑
底座；11
‑
避让孔；2
‑
定位装置；21
‑
定位架；211
‑
第一定位面；22
‑
定位块；221
‑
第二定位面；23
‑
夹紧缸；3
‑
铣槽装置；31
‑
支架；32
‑
升降机构；321
‑
滑轨；322
‑
滑板；323
‑
驱动缸；324
‑
滑块；325
‑
浮动接头；33
‑
铣槽电机；34
‑
铣槽刀；35
‑
连接杆；36
‑
感应开关；4
‑
吸尘罩；5
‑
防尘围板；6
‑
气液转换器。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本专利技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1至图4所示，本实施例提供一种后键盖的铣槽设备，包括底座1，底座1上设有定位装置2和铣槽装置3，定位装置2用于定位并固定后键盖；铣槽装置3包括固设于底座1上的支架31，支架31上设有升降机构32，升降机构32上设有铣槽电机33，铣槽电机33的输出轴上设有铣槽刀34，铣槽刀34与后键盖对应设置，升降机构32用于驱使铣槽电机33沿竖直方向上运动，以使铣槽刀34在后键盖上加工出缓冲器槽位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后键盖的铣槽设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有定位装置(2)和铣槽装置(3)，所述定位装置(2)用于定位并固定后键盖；所述铣槽装置(3)包括固设于所述底座(1)上的支架(31)，所述支架(31)上设有升降机构(32)，所述升降机构(32)上设有铣槽电机(33)，所述铣槽电机(33)的输出轴上设有铣槽刀(34)，所述铣槽刀(34)与所述后键盖对应设置，所述升降机构(32)用于驱使所述铣槽电机(33)沿竖直方向上运动，以使所述铣槽刀(34)在所述后键盖上加工出缓冲器槽位。2.根据权利要求1所述的一种后键盖的铣槽设备，其特征在于：所述定位装置(2)包括定位架(21)、定位块(22)及夹紧缸(23)，所述定位架(21)上设有与所述底座(1)的顶面垂直的第一定位面(211)，所述定位块(22)上设有与所述底座(1)的顶面垂直的第二定位面(221)，所述第一定位面(211)与所述第二定位面(221)垂直设置，所述夹紧缸(23)固设于所述定位架(21)上，所述夹紧缸(23)的输出端与所述后键盖对应设置。3.根据权利要求2所述的一种后键盖的铣槽设备，其特征在于：所述定位架(21)至少设有两个，每个所述定位架(21)上均设有所述夹紧缸(23)，相邻所述定位架(21)之间并排且间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种后键盖的铣槽设备，其特征在于：所述升降机构(32)包括滑轨(321)、滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志超，黄耿志，许露然，周曾友，
申请(专利权)人：广州珠江恺撒堡钢琴有限公司，
类型：发明
国别省市：