一种立式研磨制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式研磨制砂机，包括本实施例的制砂机本体和位于该制砂机本体底部的支撑箱体，所述制砂机本体通过螺栓与支撑箱体顶端面螺纹贯穿连接，并且所述支撑箱体顶端面与制砂机本体侧壁之间通过螺栓连接有加强板，所述制砂机本体的排料口贯穿至支撑箱体的空腔内，所述支撑箱体的空腔内设置有用于推料的推料板，在所述支撑箱体的两侧纵向内壁中间位置通过螺钉固定安装有电动轨道，两组所述电动轨道相对一侧面的轨道内滑动连接有滑块支座，两组所述滑块支座相对一端分别通过连接轴与推料板两侧面固定焊接。该立式研磨制砂机，避免手工推料所带来的负担，不仅便于砂料的运输，且防止砂料堆积堵塞。且防止砂料堆积堵塞。且防止砂料堆积堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种立式研磨制砂机


[0001]本技术属于制砂机
，具体涉及一种立式研磨制砂机。

技术介绍

[0002]制砂机(立轴式冲击破碎机)适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎。在破碎过程中，不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形，最后从出料口排出。
[0003]目前制砂机的砂料排出后，较多设备还存在不方便排料的问题，这些设备通常需要人工推料，不仅费时费力，且降低了工作效率，很容易造成砂料堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式研磨制砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式研磨制砂机，包括本实施例的制砂机本体和位于该制砂机本体底部的支撑箱体；
[0006]所述制砂机本体通过螺栓与支撑箱体顶端面螺纹贯穿连接，并且所述支撑箱体顶端面与制砂机本体侧壁之间通过螺栓连接有加强板，所述制砂机本体的排料口贯穿至支撑箱体的空腔内；
[0007]所述支撑箱体的空腔内设置有用于推料的推料板，在所述支撑箱体的两侧纵向内壁中间位置通过螺钉固定安装有电动轨道，两组所述电动轨道相对一侧面的轨道内滑动连接有滑块支座，两组所述滑块支座相对一端分别通过连接轴与推料板两侧面固定焊接。
[0008]优选的，所述支撑箱体一侧外壁横向设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速器连接有转轴，所述转轴从推料板的一端横向贯穿至另一端，并且转轴远离驱动电机的一端延伸至支撑箱体内壁中。
[0009]优选的，所述支撑箱体一侧且位于驱动电机垂直正下方通过螺栓螺纹固定安装有支撑板，在所述支撑板的底端面采用固定焊接的方式倾斜连接有支撑杆；
[0010]并且所述支撑板和支撑杆靠近支撑箱体的一端分别通过U形杆连接有滚轮，两组所述滚轮均与该滚轮靠近支撑箱体的一侧面呈直角，在靠近滚轮的支撑箱体一侧面垂直对称开设有两组与滚轮配合使用的行程槽。
[0011]优选的，所述推料板背面底端焊接有倒L连接杆，在所述倒L连接杆的底端通过螺栓固定安装有清理毛刷。
[0012]优选的，所述支撑箱体靠近驱动电机的一侧面横向开设有与转轴配合使用的通槽，所述转轴位于通槽内的一端和转轴另一端均套接有轴承。
[0013]本技术的技术效果和优点：该立式研磨制砂机，通过设置电动轨道、推料板、
滑块支座和连接轴，电动轨道带动滑块支座移动，滑块支座通过连接轴带动推料板移动，使得推料板推动支撑箱体内的砂料，避免手工推料所带来的负担，不仅便于砂料的运输，且防止支撑箱体内堆积堵塞；通过设置驱动电机、转轴、通槽和轴承，驱动电机带动转轴在轴承内转动，使得转轴驱动推料板翻转倾斜角度，在返程中减少对砂料的反推，便于推料的反复操作；该立式研磨制砂机，避免手工推料所带来的负担，不仅便于砂料的运输，且防止砂料堆积堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图；
[0015]图2为本技术的支撑箱体示意图；
[0016]图3为本技术的推料板示意图。
[0017]图中：1制砂机本体、2支撑箱体、3通槽、4驱动电机、5加强板、6推料板、7电动轨道、8滑块支座、9支撑板、10支撑杆、11转轴、12轴承、13滚轮、14行程槽、15连接轴、16倒L连接杆、17清理毛刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种立式研磨制砂机，包括本实施例的制砂机本体1和位于该制砂机本体1底部的支撑箱体2；
[0020]所述制砂机本体1通过螺栓与支撑箱体2顶端面螺纹贯穿连接，并且所述支撑箱体2顶端面与制砂机本体1侧壁之间通过螺栓连接有加强板5，所述制砂机本体1的排料口贯穿至支撑箱体2的空腔内；
[0021]所述支撑箱体2的空腔内设置有用于推料的推料板6，在所述支撑箱体2的两侧纵向内壁中间位置通过螺钉固定安装有电动轨道7，两组所述电动轨道7相对一侧面的轨道内滑动连接有滑块支座8，两组所述滑块支座8相对一端分别通过连接轴15与推料板6两侧面固定焊接，连接轴15位于滑块支座8内的一端套接有密封轴承，电动轨道7带动滑块支座8移动，滑块支座8通过连接轴15带动推料板6移动，使得推料板6推动支撑箱体2内的砂料，避免手工推料所带来的负担。
[0022]具体的，所述支撑箱体2一侧外壁横向设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端通过减速器连接有转轴11，所述转轴11从推料板6的一端横向贯穿至另一端，并且转轴11远离驱动电机4的一端延伸至支撑箱体2内壁中，驱动电机4带动转轴11在轴承12内转动，使得转轴11驱动推料板6翻转倾斜角度，在返程中减少对砂料的反推，便于推料的反复操作。
[0023]具体的，所述支撑箱体2一侧且位于驱动电机4垂直正下方通过螺栓螺纹固定安装有支撑板9，在所述支撑板9的底端面采用固定焊接的方式倾斜连接有支撑杆10；
[0024]并且所述支撑板9和支撑杆10靠近支撑箱体2的一端分别通过U形杆连接有滚轮13，两组所述滚轮13均与该滚轮13靠近支撑箱体2的一侧面呈直角，在靠近滚轮13的支撑箱
体2一侧面垂直对称开设有两组与滚轮13配合使用的行程槽14，电动轨道7带动推料板6移动的同时，转轴11带动支撑板9和支撑杆10在支撑箱体2外随着推料板6的移动而移动，这时两组滚轮13与两组行程槽14配合使用，在保证能够移动的情况下，对驱动电机4进行支撑。
[0025]具体的，所述推料板6背面底端焊接有倒L连接杆16，在所述倒L连接杆16的底端通过螺栓固定安装有清理毛刷17，倒L连接杆16带动清理毛刷17对支撑箱体2的内底面进行清理。
[0026]具体的，所述支撑箱体2靠近驱动电机4的一侧面横向开设有与转轴11配合使用的通槽3，所述转轴11位于通槽3内的一端和转轴11另一端均套接有轴承12，轴承12外圈与通槽3内配合使用。
[0027]工作原理，该立式研磨制砂机，在支撑箱体2内的砂料需要排料时，气动电动轨道7，电动轨道7带动滑块支座8移动，滑块支座8通过连接轴15带动推料板6移动，使得推料板6推动支撑箱体2内的砂料，进行排料作业，当推料板6到达支撑箱体2出口边缘时，启动驱动电机4，驱动电机4带动转轴11在轴承12内转动，使得转轴11驱动推料板6翻转倾斜角度，电动轨道7带动推料板6在返程中减少对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式研磨制砂机，包括制砂机本体(1)和位于该制砂机本体(1)底部的支撑箱体(2)；其特征在于：所述制砂机本体(1)通过螺栓与支撑箱体(2)顶端面螺纹贯穿连接，并且所述支撑箱体(2)顶端面与制砂机本体(1)侧壁之间通过螺栓连接有加强板(5)，所述制砂机本体(1)的排料口贯穿至支撑箱体(2)的空腔内；所述支撑箱体(2)的空腔内设置有用于推料的推料板(6)，在所述支撑箱体(2)的两侧纵向内壁中间位置通过螺钉固定安装有电动轨道(7)，两组所述电动轨道(7)相对一侧面的轨道内滑动连接有滑块支座(8)，两组所述滑块支座(8)相对一端分别通过连接轴(15)与推料板(6)两侧面固定焊接。2.根据权利要求1所述的一种立式研磨制砂机，其特征在于：所述支撑箱体(2)一侧外壁横向设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过减速器连接有转轴(11)，所述转轴(11)从推料板(6)的一端横向贯穿至另一端，并且转轴(11)远离驱动电机(4)的一端延伸至支撑箱体(2)内壁中。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运高，胡花超，
申请(专利权)人：南召县嘉诚矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：