本发明专利技术公开了一种带圆角PVC石塑地板及其圆角加工设备，属于地板技术领域，包括地板本体，所述地板本体由底料层、加强型中料层、彩膜层、耐磨层和UV保护层组成，底料层、加强型中料层、彩膜层、耐磨层和UV保护层由下到上依次压合，底料层和加强型中料层均包括有PVC树脂、重质碳酸钙、高岭土、DOTP增塑剂、钙锌稳定剂、碳纤维、石油树脂和炭黑等加工助剂；引进了碳纤维材料及煅烧高岭土作为辅助填充材料，利用碳纤维的稳定性及高岭土高温煅烧后的瓷化效果，更好的控制地板的热胀冷缩问题，避免地板圆角效果随着温度变化的出现反弹，可应用在0.30mm及以下厚度耐磨层的石塑地板生产，且耐磨层厚度越薄，圆角效果越好。圆角效果越好。圆角效果越好。
【技术实现步骤摘要】
一种带圆角PVC石塑地板及其圆角加工设备
[0001]本专利技术属于地板
，具体涉及一种带圆角PVC石塑地板及其圆角加工设备。
技术介绍
[0002]目前PVC石塑片材地板点为解决产品铺装出现的高低差和收缩缝、增强片间立体美感，采用“V”型倒角处理，顾名思义就是地板边缘耐磨层按照要求，经过7～30
°
的倒角刀具削成斜面；这种工艺对地板表面耐磨层的厚度要求较高，需要达到0.50mm或以上厚度，目前建筑行业内，对PVC石塑地板需求量最大的办公系统与家居系统，大都选用耐磨层厚度在0.30mm或0.20mm，而这类产品往往没办法按照传统的工艺进行倒角处理，使用上受到限制，若使用圆角倒角处理，不易控制控制地板的热胀冷缩，地板稳定性较差，地板圆角效果易随气温变化出现反弹，圆角效果不持久。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种带圆角PVC石塑地板及其圆角加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带圆角PVC石塑地板，包括地板本体，所述地板本体由底料层、加强型中料层、彩膜层、耐磨层和UV保护层组成，底料层、加强型中料层、彩膜层、耐磨层和UV保护层由下到上依次压合，底料层和加强型中料层均包括有PVC树脂、重质碳酸钙、煅烧高岭土、DOTP增塑剂、钙锌稳定剂、碳纤维、石油树脂和炭黑等加工助剂。
[0005]上述带圆角PVC石塑地板的圆角加工设备，包括底板，所述底板上固接有两个支撑柱，两个支撑柱上共同固接有顶板，顶板的底部安装有两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩轴均与直线导轨的上表面固接，直线导轨的一侧安装有电机一，电机一的输出轴延伸至直线导轨内并与直线丝杠的一端固接，直线丝杠的另一端通过轴承座转动连接在直线导轨内，直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹块，螺纹块限位滑动连接在直线导轨内，螺纹块固接在电机二的外壁上，电机二的输出轴上固接有切割盘，底板上固接有托板，托板的两侧均固设有可调式压紧组件，底板上还固设有往复式吹屑组件。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述切割盘的两侧边沿处均设有环状的圆弧槽，圆弧槽内固设有多个切割刀片。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述可调式压紧组件包括转动连接在托板底部的双向丝杠，双向丝杠的一端处固接有手轮，双向丝杠靠近两端的外壁均螺旋传动连接有螺纹套，两个螺纹套分别嵌设在两个调节架的底部，调节架的内侧壁上固接有两个限位滚轮，调节架的顶部嵌设有两个气缸，两个气缸的伸缩轴上均固接有压紧块。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述调节架上表面对应两个气缸的位置处均安装有气缸开关，直线导轨的两端处均固接有压杆，压杆的两端与两个气缸开关处于同一竖向轴线上。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述托板的底部固接有两个固定座，两个固定座上均固接有固定杆，固定杆的两端均套设有滑动套，两个滑动套分别嵌设在两个调节架的底部。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述往复式吹屑组件包括安装在底板上的空气压缩机，空气压缩机通过软管与分布管连接，分布管上等距安装有多个呈倾斜状的气嘴，底板上固接有固定架，固定架上安装有电机三，电机三的输出轴上固接有转盘，转盘侧壁的边沿处固接有偏心块，偏心块滑动连接在摆动件上的通孔内，摆动件的底部呈半圆形并设有齿牙，摆动件通过转轴转动连接在固定架内侧顶面上固接的固定块上，摆动件通过齿牙与分布管外壁上固接的齿块相啮合。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述分布管的两端均固接有滑动杆，滑动杆套设在固定架侧壁上固接的固定套内。
[0012]上述方案中需要说明的是：
[0013]电动推杆、电机一、电机二、气缸、空气压缩机和电机三均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供的带圆角PVC石塑地板及其圆角加工设备，至少包括如下有益效果：
[0015](1)引进了碳纤维材料及煅烧高岭土作为辅助填充材料，利用碳纤维的稳定性及高岭土高温煅烧后的瓷化效果，降低产品内应力，更好的控制地板的热涨冷缩问题，提高产品稳定性能，避免地板圆角效果随气温变化出现反弹，可应用在0.30mm及以下厚度耐磨层的石塑地板生产，且耐磨层厚度越薄，圆角反弹效果越小，圆角效果持久；
[0016](2)通过电机二工作并使切割盘转动，由于切割盘的两侧边沿处均设置带有切割刀片圆弧槽，当切割盘与地板本体接触时，对其进行圆弧切割作业，再通过电机一工作，电机一带动直线丝杠转动，直线丝杠通过与螺纹块的螺旋传动作用带动电机二移动，从而完成地板本体整段圆弧切割作业，避免地板本体在切割过程中出现裂边、碎边等问题，同时增强地板本体的圆角效果；
[0017](3)通过可调式压紧组件以及往复式吹屑组件的设置，能保持地板本体在切割过程中的稳固性，且可根据地板本体的宽度进行调节，适配性更强，而切割后地板本体上遗留的木屑等，经空气压缩机工作，使气体通过气嘴喷出，从而将加工后地板本体上的碎屑吹走，减少后续清理工序。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术圆角加工设备整体的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术直线导轨处的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术直线导轨剖视后的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术可调式压紧组件的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术托板底部仰视的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术往复式吹屑组件的结构示意图。
[0025]图中：1、地板本体；101、底料层；102、加强型中料层；103、彩膜层；104、耐磨层；105、UV保护层；2、底板；3、支撑柱；4、顶板；5、电动推杆；6、直线导轨；7、电机一；8、直线丝
杠；9、螺纹块；10、电机二；11、切割盘；12、切割刀片；13、托板；14、可调式压紧组件；1401、双向丝杠；1402、手轮；1403、螺纹套；1404、调节架；1405、限位滚轮；1406、气缸；1407、压紧块；1408、气缸开关；1409、固定座；1410、固定杆；1411、滑动套；15、压杆；16、往复式吹屑组件；1601、空气压缩机；1602、软管；1603、分布管；1604、齿块；1605、气嘴；1606、固定架；1607、电机三；1608、转盘；1609、偏心块；1610、摆动件；1611、固定块；1612、滑动杆；1613、固定套。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0027]以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1，本专利技术提供一种带圆角PVC石塑地板，包括地板本体1，地板本体1由底料层101、加强型中料层1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带圆角PVC石塑地板，包括地板本体(1)，其特征在于：所述地板本体(1)由底料层(101)、加强型中料层(102)、彩膜层(103)、耐磨层(104)和UV保护层(105)组成，底料层(101)、加强型中料层(102)、彩膜层(103)、耐磨层(104)和UV保护层(105)由下到上依次压合，底料层(101)和加强型中料层(102)均包括有PVC树脂、重质碳酸钙、煅烧高岭土、DOTP增塑剂、钙锌稳定剂、碳纤维、石油树脂和炭黑加工助剂。2.应用于权利要求1所述的一种带圆角PVC石塑地板的圆角加工设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上固接有两个支撑柱(3)，两个支撑柱(3)上共同固接有顶板(4)，顶板(4)的底部安装有两个电动推杆(5)，两个电动推杆(5)的伸缩轴均与直线导轨(6)的上表面固接，直线导轨(6)的一侧安装有电机一(7)，电机一(7)的输出轴延伸至直线导轨(6)内并与直线丝杠(8)的一端固接，直线丝杠(8)的另一端通过轴承座转动连接在直线导轨(6)内，直线丝杠(8)的外壁上螺旋传动连接有螺纹块(9)，螺纹块(9)限位滑动连接在直线导轨(6)内，螺纹块(9)固接在电机二(10)的外壁上，电机二(10)的输出轴上固接有切割盘(11)，底板(2)上固接有托板(13)，托板(13)的两侧均固设有可调式压紧组件(14)，底板(2)上还固设有往复式吹屑组件(16)。3.根据权利要求2所述的一种带圆角PVC石塑地板的圆角加工设备，其特征在于：所述切割盘(11)的两侧边沿处均设有环状的圆弧槽，圆弧槽内固设有多个切割刀片(12)。4.根据权利要求2所述的一种带圆角PVC石塑地板的圆角加工设备，其特征在于：所述可调式压紧组件(14)包括转动连接在托板(13)底部的双向丝杠(1401)，双向丝杠(1401)的一端处固接有手轮(1402)，双向丝杠(1401)靠近两端的外壁均螺旋传动连接有螺纹套(1403)，两个螺纹套(1403)分别嵌设在两个调节架(1404)的底部，调节架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林生雄，林锦健，谢闻夏，王锦林，
申请(专利权)人：福建思嘉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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