本实用新型专利技术涉及灌装封盖一体机技术领域，且公开了一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机，包括灌装封盖一体机本体，所述灌装封盖一体机本体底部的一侧设置有出水口，灌装封盖一体机本体中部的一侧设置有控制板，灌装封盖一体机本体内部的顶端设置有进水口，进水口的底端连接有位于灌装封盖一体机本体内部顶端的喷水头，灌装封盖一体机本体的一侧设置有混液料斗，混液料斗的底端设置有水泵，该灌装封盖一体机便于对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，简单方便，以及在进行混料时，可以对清洗液进行加热，一定热度的清洗液可以提高清洗效率和质量，便于将热能转化为电能并储存在蓄电池，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保，以及工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机
[0001]本技术涉及灌装封盖一体机
，尤其是涉及一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机。
技术介绍
[0002]瓶装制品分为酒类产品、酱制制品和酱汁制品两大类。酱制制品因在制作中使用了较多的酱油，制品色深、味浓而得名，又因煮汁的颜色和经过烧煮后的制品颜色都呈深红色，所以又称红烧制品，酒类产品分为白酒和黄酒。目前在生产瓶装制品时，需要灌装封盖一体机，而现有的灌装封盖一体机在生产时，清洗不便，同时部分可以清洗的灌装封盖一体机，比较耗费水资源，以及不能对清洗过后的灌装封盖一体机进行快速的风干，容易使灌装封盖一体机内部生锈，同时部分能清洗的灌装封盖一体机在清洗液不能加热，进而会降低清洗效率和质量，同时工作时产生的热量不能合理利用，会造成一定的浪费。
[0003]所以，如何设计一种瓶装制品加工专用的灌装封盖一体机，成为当前此类生产企业急需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机，便于对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，简单方便，以及在进行混料时，可以对清洗液进行加热，一定热度的清洗液可以提高清洗效率和质量，便于将热能转化为电能并储存在蓄电池，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保，使用时通过链板输送带和输送带进口，将瓶送入机内，该链板输送带之动力由主机主电机的调频器供给，以达到链板输送带与主机同步，瓶随链板输送带送入瓶螺旋，再由瓶螺旋定距送入进瓶星轮，由进瓶星轮将瓶均匀的送入至压瓶转盘，通过压瓶转盘上的压瓶头压住瓶盖并作公转，完成封盖动作，当瓶随托压瓶转盘转到出瓶星轮处时，压瓶转盘上的压瓶头受凸轮机构的控制脱离瓶盖，最后通过输送带出口输出进行装箱即可，简单方便，工作效率高的优点，解决了现有的灌装封盖一体机在生产时，清洗不便，部分能清洗的灌装封盖一体机在清洗液不能加热，进而会降低清洗效率和质量，同时工作时产生的热量不能合理利用，会造成一定的浪费，以及，整体工作效率低下的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述灌装封盖一体机便于对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，简单方便，以及在进行混料时，可以对清洗液进行加热，一定热度的清洗液可以提高清洗效率和质量，便于将热能转化为电能并储存在蓄电池，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保，使用时通过链板输送带和输送带进口，将瓶送入机内，该链板输送带之动力由主机主电机的调频器供给，以达到链板输送带与主机同步，瓶随链板输送带送入瓶螺旋，再由瓶螺旋定距送入进瓶星轮，由进瓶星轮将瓶均匀的送入至压瓶转盘，通过压瓶转盘上的压瓶头压住瓶盖
并作公转，完成封盖动作，当瓶随托压瓶转盘转到出瓶星轮处时，压瓶转盘上的压瓶头受凸轮机构的控制脱离瓶盖，最后通过输送带出口输出进行装箱即可，简单方便，工作效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶装酱品加工专用的灌装封盖一体机，包括灌装封盖一体机本体，所述灌装封盖一体机本体底部的一侧设置有出水口，灌装封盖一体机本体中部的一侧设置有控制板，灌装封盖一体机本体内部的顶端设置有进水口，进水口的底端连接有位于灌装封盖一体机本体内部顶端的喷水头，灌装封盖一体机本体的一侧设置有混液料斗，混液料斗的底端设置有水泵，水泵的输入端通过水管与混液料斗的底端连接，水泵的输出端通过水管与进水口连接，控制板的输入端与市电电性连接，控制板的输出端电性连接水泵；
[0008]所述灌装封盖一体机本体的一侧设置有输送带进口，输送带进口的内部设置有链板输送带，链板输送带的另一侧设置有瓶螺旋，链板输送带的另一侧设置有进瓶星轮，进瓶星轮的一侧设置有封盖转盘，封盖转盘的一侧设置有灌装泵，封盖转盘的另一侧设置有出瓶星轮，出瓶星轮的一侧设置有凸轮，灌装封盖一体机本体的一侧设置有输送带出口；
[0009]所述灌装封盖一体机本体内部的一侧设置有吸热板，吸热板的一侧位于灌装封盖一体机本体的内部设置有热电转化器，灌装封盖一体机本体的外侧设置有蓄电池腔，蓄电池腔的内部设置有蓄电池，控制板的输出端电性连接热电转化器的输入端，热电转化器的输出端电性连接蓄电池。
[0010]优选的，所述链板输送带的一侧设置有输送带屏旁板，输送带屏旁板为一种橡胶材质的构件，灌装泵一侧设置有取瓶件，取瓶件的一侧设置有灌瓶件，灌瓶件的一侧设置有送瓶件。
[0011]优选的，所述混液料斗的底端设置有支撑架，混液料斗的顶端设置有第一进液口，第一进液口的一侧设置有第二进液口，混液料斗内部设置有电加热器，控制板的输出端电性连接电加热器。
[0012]优选的，所述第一进液口和第二进液口的顶端均设置有保护盖，第一进液口和第二进液口与保护盖之间均通过螺纹连接。
[0013]优选的，所述灌装封盖一体机本体的底端设置有支撑脚，支撑脚为一种钢材质的构件。
[0014]优选的，所述灌装封盖一体机本体的外侧设置有透明窗，透明窗的截面为矩形。
[0015]优选的，所述蓄电池腔的外侧设置有单扇门，单扇门的一端与灌装封盖一体机本体之间通过铰链连接，单扇门的另一端与灌装封盖一体机本体之间通过卡扣连接，单扇门与灌装封盖一体机本体的连接处设置有密封圈。
[0016]优选的，所述灌装封盖一体机本体的顶端设置有散热风扇，灌装封盖一体机本体中部的一侧设置有散热风扇开关，散热风扇开关的输入端与市电电性连接，散热风扇开关的输出端电性连接散热风扇。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种瓶装酱品加工专用的灌装封盖一体机，具备以下有益效果：
[0019]1、该灌装封盖一体机，便于对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，简单方便，以及在进行混料时，可以对清洗液进行加热，一定热度的清洗液可以提高清洗效率和质量。
[0020]2、该灌装封盖一体机，便于将热能转化为电能并储存在蓄电池，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保。
[0021]3、该灌装封盖一体机，使用时通过链板输送带和输送带进口，将瓶送入机内，该链板输送带之动力由主机主电机的调频器供给，以达到链板输送带与主机同步，瓶随链板输送带送入瓶螺旋，再由瓶螺旋定距送入进瓶星轮，由进瓶星轮将瓶均匀的送入至压瓶转盘，通过压瓶转盘上的压瓶头压住瓶盖并作公转，完成封盖动作，当瓶随托压瓶转盘转到出瓶星轮处时，压瓶转盘上的压瓶头受凸轮机构的控制脱离瓶盖，最后通过输送带出口输出进行装箱即可，简单方便，工作效率高。
[0022]4、适用于酒类和酱料制品，通用性高，在灌装企业广泛推广使用。
附图说明
[0023]图1是本技术三维结构示意图。
[0024]图2是本技术的剖视图。
[0025]图3是本技术喷水头安装结构示意图。
[0026]图4是本技术混液料斗的安装结构示意图。
[0027]图5为本技术电加热器的安装结构示意图。
[0028]图6是本技术热电转化器的安装结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机，包括灌装封盖一体机本体（1），其特征在于，所述灌装封盖一体机本体（1）底部的一侧设置有出水口（2），灌装封盖一体机本体（1）中部的一侧设置有控制板（7），灌装封盖一体机本体（1）内部的顶端设置有进水口（3），进水口（3）的底端连接有位于灌装封盖一体机本体（1）内部顶端的喷水头（4），灌装封盖一体机本体（1）的一侧设置有混液料斗（10），混液料斗（10）的底端设置有水泵（11），水泵（11）的输入端通过水管（12）与混液料斗（10）的底端连接，水泵（11）的输出端通过水管（12）与进水口（3）连接，控制板（7）的输入端与市电电性连接，控制板（7）的输出端电性连接水泵（11）；所述灌装封盖一体机本体（1）的一侧设置有输送带进口（5），输送带进口（5）的内部设置有链板输送带（6），链板输送带（6）的另一侧设置有瓶螺旋（8），链板输送带（6）的另一侧设置有进瓶星轮（9），进瓶星轮（9）的一侧设置有封盖转盘（13），封盖转盘（13）的一侧设置有灌装泵（14），封盖转盘（13）的另一侧设置有出瓶星轮（31），出瓶星轮（31）的一侧设置有凸轮（32），灌装封盖一体机本体（1）的一侧设置有输送带出口（33）；所述灌装封盖一体机本体（1）内部的一侧设置有吸热板（21），吸热板（21）的一侧位于灌装封盖一体机本体（1）的内部设置有热电转化器（22），灌装封盖一体机本体（1）的外侧设置有蓄电池腔（23），蓄电池腔（23）的内部设置有蓄电池（24），控制板（7）的输出端电性连接热电转化器（22）的输入端，热电转化器（22）的输出端电性连接蓄电池（24）。2.根据权利要求1所述的一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机，其特征在于，所述链板输送带（6）的一侧设置有输送带屏旁板，输送带屏旁板为一种橡胶材质的构件，灌装泵（14）一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景弘，陈旭东，陈晓东，李超逸，雍磊，
申请(专利权)人：丽水市鱼跃酿造食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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