一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置，包括机床床体、工作台和夹紧机构，夹紧机构包括底座、两个密封盖、外壳体、内壳体、活塞板、密封板、驱动盘和多个卡爪，内壳体套设于外壳体的内部，外壳体和内壳体之间形成工作腔，工作腔内依次设置有驱动盘、密封板和活塞板，外壳体的上设置有第一气孔和第二气孔。本发明专利技术通过第一气孔和第二气孔连接气源，通入气体，推动活塞板沿内壳体轴线方向进行往复运动，从而带动驱动盘往复运动，进而驱动多个卡爪同步沿驱动盘上的楔形槽滑动，从而实现卡爪的收缩及张开，进而实现工件自动化夹紧及松开，工件安装操作简单、快速，能够有效夹紧工件，保证工件加工精度。保证工件加工精度。保证工件加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置


[0001]本专利技术涉及工装夹具
，更具体地说是涉及一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置。

技术介绍

[0002]旋风铣是与数控机床配套的高速加工螺纹、蜗杆、球面的切削装置，是装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀片，用于在工件上铣削出螺纹。因其铣削速度高，加工效率快，可以实现干切削、重载切削、难加工材料的超高速切削。因为其转速快，用于固定加工工件的稳定装置尤为重要。特别是在加工单头螺杆泵转子时，由于工件长度较长，直径多变，采用常规的顶尖定位夹紧方式无法达到稳定工件的效果，影响工件加工精度。
[0003]因此，如何提供一种能够快速稳定工件，保证工件加工精度的适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置是本领域亟需解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置，目的就是为了解决上述之不足。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采取了如下技术方案：
[0006]一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置，包括：
[0007]机床床体；
[0008]工作台；所述工作台可滑动地设置于所述机床床体两侧的导轨上；
[0009]夹紧机构；所述夹紧机构包括底座、两个密封盖、外壳体、内壳体、活塞板、密封板、驱动盘和多个卡爪；所述底座的底端固定连接于所述工作台的顶端；所述外壳体固定连接于所述底座的上端；所述内壳体套设于所述外壳体的内部，且其与所述外壳体同轴设置；所述外壳体和所述内壳体之间形成工作腔；两个所述密封盖分别固定连接于所述工作腔的前后两端；所述工作腔内依次设置有所述驱动盘、所述密封板和所述活塞板；所述活塞板通过连接套与所述驱动盘连接；多个所述卡爪均可倾斜滑动地呈环形阵列均布于所述驱动盘的前端；所述内壳体的壁体上设置有与所述卡爪相适配的导向孔；所述外壳体的上设置有第一气孔和第二气孔；且所述第一气孔和所述第二气孔分别位于所述活塞板的两侧。
[0010]此技术方案的有益效果是：首先，通过移动工作台带动夹紧机构沿机床床体两侧的导轨滑动，调节夹紧机构的位置与需夹紧工件相配合，然后，通过第一气孔和第二气孔连接气源，通入气体，推动活塞板往复运动，从而带动驱动盘移动，进而驱动多个卡爪同步收缩或张开，实现工件自动夹紧及松开，工件安装操作简单、快速，能够有效夹紧工件，保证加工精度。
[0011]优选地，每个所述卡爪的端部均可拆卸地设置有一夹紧件。
[0012]此技术方案的有益效果是：通过更换不同规格的夹紧件可以满足不同尺寸的工件的加工需求，提高装置的适用范围。
[0013]优选地，所述驱动盘的前端设置有多个楔形槽；相应的，所述卡爪上设置有与所述楔形槽相适配的楔形部；所述楔形槽与所述卡爪一一对应设置。
[0014]优选地，所述密封与所述外壳体和所述内壳体的接触面之间、所述活塞板与所述外壳体和所述内壳体的接触面之间、所述密封板与所述外壳体和所述连接的接触面之间均设置有密封圈。
[0015]此技术方案的有益效果是：提高装置的密封性，避免漏气而影响工作夹持稳定性。
[0016]优选地，所述机床床体的内侧壁上还设置有驱动装置；所述驱动装置的输出端设置有驱动杆；所述驱动杆的另一端固定连接于所述工作台的下端。
[0017]优选地，所述驱动装置包括电机、滚珠丝杆和滑台；所述电机的输出轴通过联轴器固定连接于滚珠丝杆的一端；所述滑台通过螺母连接于所述滚珠丝杆上。
[0018]上述技术方案的技术效果：通过电机驱动滚珠丝杆，从而带动滑动移动，进而带动工作台移动，实现工作台自动移动，操作简单、快捷。
[0019]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术通过电机驱动滚珠丝杆，从而带动滑动移动，进而带动工作台移动到预定位置，实现自动化控制，操作便捷，同时，通过第一气孔和第二气孔连接气源，通入气体，推动活塞板沿内壳体轴线方向进行往复运动，从而带动驱动盘往复运动，进而驱动多个卡爪同步沿驱动盘上的楔形槽滑动，从而实现卡爪的收缩及张开，进而实现工件自动化夹紧及松开，工件安装操作简单、快速，能够有效夹紧工件，保证工件加工精度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置的轴测图；
[0021]图2为本专利技术一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置的主视图；
[0022]图3为本专利技术的驱动装置的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的夹紧机构的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的驱动盘的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的卡爪的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的内壳体的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的工作腔的结构示意图；
[0028]图中：1、工作台；2、夹紧机构；21、底座；22、密封盖；23、外壳体；231、第一气孔；232、第二气孔；24、内壳体；241、导向孔；25、活塞板；26、密封板；27、驱动盘；271、楔形槽；28、卡爪；3、机床床体；4、工作腔；5、连接套；6、夹紧件；7、密封圈；8、驱动装置；81、电机；82、滚珠丝杠；83、滑台；9、驱动杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]参照图1所示，本专利技术公开了一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置，包括：
[0032]机床床体3；
[0033]工作台1；工作台1可滑动地设置于机床床体3两侧的导轨上；
[0034]夹紧机构2；夹紧机构2包括底座21、2个密封盖22、外壳体23、内壳体24、活塞板25、密封板26、驱动盘27和4个卡爪28；底座21的底端固定连接于工作台1的顶端；外壳体23固定连接于底座21的上端，且其两端沿底座21的中部对称设置；2个密封盖22通过螺栓分别固定连接于外壳体23的前后两端；内壳体24套设于外壳体23的内部，且其与外壳体23同轴设置；内壳体24的前后两端通过螺栓固定连接于2个密封盖22的内侧壁上，使外壳体23与内壳体24之间形成密闭的工作腔4；工作腔4内由前至后依次设置有驱动盘27、密封板26和活塞板25；驱动盘27、密封板26和活塞板25均为圆环形结构；驱动盘27和活塞板25均可滑动地套设于内壳体24的外侧壁上；内壳体24的外壁上还套设有连接套5；连接套5位于驱动盘27和活塞板25之间，且其前后两端分别与驱动盘27和活塞板25固定连接在一起；密封板26的外侧固定连接于外壳体23的内壁上，且其内侧位于连接套的顶端上方；4个卡爪28均可倾斜滑动地呈环形阵列均布于驱动盘27的前端；内壳体24的壁体上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置，其特征在于，包括：机床床体(3)；工作台(1)；所述工作台(1)可滑动地设置于所述机床床体(3)两侧的导轨上；夹紧机构(2)；所述夹紧机构(2)包括底座(21)、两个密封盖(22)、外壳体(23)、内壳体(24)、活塞板(25)、密封板(26)、驱动盘(27)和多个卡爪(28)；所述底座(21)的底端固定连接于所述工作台(1)的顶端；所述外壳体(23)固定连接于所述底座(21)的上端；所述内壳体(24)套设于所述外壳体(23)的内部，且其与所述外壳体(23)同轴设置；所述外壳体(23)和所述内壳体(24)之间形成工作腔(4)；两个所述密封盖(22)分别固定连接于所述工作腔(4)的前后两端；所述工作腔(4)内依次设置有所述驱动盘(27)、所述密封板(26)和所述活塞板(25)；所述活塞板(25)通过连接套(5)与所述驱动盘(27)连接；多个所述卡爪(28)均可倾斜滑动地呈环形阵列均布于所述驱动盘(27)的前端；所述内壳体(24)的壁体上设置有与所述卡爪相适配的导向孔(241)；所述外壳体(23)的上设置有第一气孔(231)和第二气孔(232)；且所述第一气孔(231)和所述第二气孔(232)分别位于所述活塞板(25)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于单头螺杆泵转子加工的定位夹紧装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚建兵，
申请(专利权)人：山西风源机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：