本实用新型专利技术公开了一种金刚石打磨用打磨装置，包括打磨装置本体、支撑板和打磨轮，所述打磨装置本体顶端固定有支撑板，所述支撑板的底端固定有打磨轮，所述打磨装置本体内壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的右端与摇杆固定，所述转杆上设置有外螺纹，所述外螺纹上连接有丝母块，且丝母块上端与连接杆一端连接，所述连接杆的另一端穿过开槽与清理板固定，所述开槽开设在打磨装置本体上，所述丝母块的底端与另一连接杆固定，另一所述连接杆底端与第一滑块固定，所述第一滑块与滑槽连接，所述滑槽开设在打磨装置本体内壁；通过设置的清理装置，能够使得工作人员方便快捷的清理，同时打磨轮下方的位置处清理安全性得到显著提高。下方的位置处清理安全性得到显著提高。下方的位置处清理安全性得到显著提高。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石打磨用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，特别是涉及一种金刚石打磨用打磨装置。
技术介绍
[0002]金刚石俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身，因为本身较硬，人为打磨较为费力则需要打磨机进行加工打磨，打磨机又称往复式抛光打磨机，广泛用于钻石行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
[0003]但是现有的金刚石打磨用打磨装置仍存在一些弊端，传统的金刚石打磨用打磨装置上的打磨台每次打磨后会残留较多的碎屑，打磨结束后还需要工作人员人为清扫，清理过程不仅费时费力，而且清理至打磨轮下方还存在划伤的弊端，为此我们提出一种金刚石打磨用打磨装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金刚石打磨用打磨装置，通过设置的清理装置，能够使得工作人员方便快捷的清理，同时打磨轮下方的位置处清理安全性得到显著提高。
[0005]为达到上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金刚石打磨用打磨装置，包括打磨装置本体、支撑板和打磨轮，所述打磨装置本体顶端固定有支撑板，所述支撑板的底端固定有打磨轮，所述打磨装置本体内壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的右端与摇杆固定，所述转杆上设置有外螺纹，所述外螺纹上连接有丝母块，且丝母块上端与连接杆一端连接，所述连接杆的另一端穿过开槽与清理板固定，所述开槽开设在打磨装置本体上，所述丝母块的底端与另一连接杆固定，另一所述连接杆底端与第一滑块固定，所述第一滑块与滑槽连接，所述滑槽开设在打磨装置本体内壁。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板底端固定有固定板，且固定板内壁固定有固定柱，所述固定柱上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与卡合杆固定，所述固定柱上缠绕设置有弹簧，所述卡合杆与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在打磨轮内壁，所述卡合杆的外端与拉杆固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外螺纹的长度大小等于滑槽的长度大小，所述滑槽的长度大小等于开槽的长度大小。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝母块上下对称固定有两组连接杆，两组所述连接杆长度大小设置相等。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理板的高度大小小于打磨装置本体顶端到打磨轮处的距离大小，所述清理板上胶粘有毛刷。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定柱对称固定有两组，每组所述固定柱的长度大小皆大于卡合槽的长度大小。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧对称设置有两组，每组所述弹簧的一端与第二滑块外壁连接，每组所述弹簧的另一端与固定板内壁连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的清理装置，其中清理装置包括摇杆、转杆、外螺纹、丝母块、连接杆、清理板、毛刷、第一滑块、滑槽和摇杆，当打磨装置本体对金刚石清理后，这时即可转动摇杆，摇杆则带动转杆转动，转杆则带动外螺纹转动，外螺纹则带动丝母块向左移动，丝母块通过连接杆带动清理板向左移动，清理板则带动毛刷对打磨装置本体表面进行清理，丝母块移动的同时下端通过另一连接杆带动第一滑块在滑槽内向左移动，通过第一滑块抵消外螺纹带动丝母块产生的旋转力，使得清理板只能左右移动，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的清理，同时打磨轮下方的位置处清理安全性得到显著提高；
[0014]2、通过设置的拆卸装置，其中拆卸装置包括固定板、固定柱、第二滑块、卡合杆、卡合槽、弹簧和拉杆，当打磨轮长期使用需要更换时，只需向外拉动拉杆，使得拉杆带动两组第二滑块在固定柱上向外滑动，第二滑块向外滑动则带动卡合杆向外移动，第二滑块滑动的过程中挤压弹簧产生形变，直到两端的卡合杆皆与卡合槽完全分离，这时工作人员向下拉动打磨轮，使得打磨轮与两组固定板和支撑板分离即可完成拆卸，通过此装置能够使得维修人员方便快捷的对打磨轮进行拆卸更换，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体状态示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构正视剖面活动状态示意图；
[0018]图4为本技术的结构侧视示意图；
[0019]图5为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0020]其中：1、打磨装置本体；2、支撑板；3、打磨轮；41、摇杆；42、转杆；43、外螺纹；44、丝母块；45、连接杆；46、清理板；47、毛刷；48、第一滑块；49、滑槽；410、开槽；51、固定板；52、固定柱；53、第二滑块；54、卡合杆；55、卡合槽；56、弹簧；57、拉杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图5所示，一种金刚石打磨用打磨装置，包括打磨装置本体1、支撑板2和打磨轮3，打磨装置本体1顶端固定有支撑板2，支撑板2的底端固定有打磨轮3，打磨装置本体1内壁通过轴承连接有转杆42，转杆42的右端与摇杆41固定，转杆42上设置有外螺纹43，外螺纹43上连接有丝母块44，且丝母块44上端与连接杆45一端连接，连接杆45的另一端穿过开
槽410与清理板46固定，开槽410开设在打磨装置本体1上，丝母块44的底端与另一连接杆45固定，另一连接杆45底端与第一滑块48固定，第一滑块48与滑槽49连接，滑槽49开设在打磨装置本体1内壁；
[0024]当打磨装置本体1对金刚石清理后，这时即可转动摇杆41，摇杆41则带动转杆42转动，转杆42则带动外螺纹43转动，外螺纹43则带动丝母块44向左移动，丝母块44通过连接杆45带动清理板46向左移动，清理板46则带动毛刷47对打磨装置本体1表面进行清理，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的清理，同时打磨轮3下方的位置处清理安全性得到显著提高。
[0025]在其他实施例中，支撑板2底端固定有固定板51，且固定板51内壁固定有固定柱52，固定柱52上滑动连接有第二滑块53，第二滑块53与卡合杆54固定，固定柱52上缠绕设置有弹簧56，卡合杆54与卡合槽55卡合，卡合槽55开设在打磨轮3内壁，卡合杆54的外端与拉杆57固定；
[0026]当打磨轮3长期使用需要更换时，只需向外拉动拉杆57，使得拉杆57带动两组第二滑块53在固定柱52上向外滑动，第二滑块53向外滑动则带动卡合杆54向外移动，第二滑块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石打磨用打磨装置，包括打磨装置本体(1)、支撑板(2)和打磨轮(3)，所述打磨装置本体(1)顶端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端固定有打磨轮(3)，其特征在于：所述打磨装置本体(1)内壁通过轴承连接有转杆(42)，所述转杆(42)的右端与摇杆(41)固定，所述转杆(42)上设置有外螺纹(43)，所述外螺纹(43)上连接有丝母块(44)，且丝母块(44)上端与连接杆(45)一端连接，所述连接杆(45)的另一端穿过开槽(410)与清理板(46)固定，所述开槽(410)开设在打磨装置本体(1)上，所述丝母块(44)的底端与另一连接杆(45)固定，另一所述连接杆(45)底端与第一滑块(48)固定，所述第一滑块(48)与滑槽(49)连接，所述滑槽(49)开设在打磨装置本体(1)内壁。2.根据权利要求1所述的一种金刚石打磨用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(2)底端固定有固定板(51)，且固定板(51)内壁固定有固定柱(52)，所述固定柱(52)上滑动连接有第二滑块(53)，所述第二滑块(53)与卡合杆(54)固定，所述固定柱(52)上缠绕设置有弹簧(56)，所述卡合杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊才华，陈高文，汪自文，
申请(专利权)人：湖北银天钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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